Die Gewindeverbindung von Stahlrohren: Merkmale und Grundregeln

Während der Reparatur von Wasserversorgung, Gas, Heizung ist es unmöglich, auf Andockrohre zu verzichten. Aber von Zeit zu Zeit gibt es Situationen, in denen die Verbindung von Rohrgewinde sehr schwierig ist. Zum Beispiel ist es manchmal notwendig, zwei Stahlrohre mit einem quadratischen Querschnitt zu verbinden oder ein Metallrohr mit Kunststoff ohne Gewinde und Schweißen zu verbinden - in solchen Fällen kommt eine Gewindeverbindung von Rohren zur Rettung. Betrachten Sie die Merkmale und Grundregeln für die Verwendung solcher Verbindungen in der Praxis.

Methoden der gewindelosen Verbindungen

Alle Verbindungsmethoden, die keine Gewinde verwenden, sind in zwei große Gruppen unterteilt: Schweißverfahren und Methoden, die keine Gewinde und Schweißnähte verwenden.

Schweißen wiederum wird in Unterarten eingeteilt:

  • Schmelzschweißen;
  • Druckschweißen.

Bezrezbovye schweißfreie Methoden:

  • Kupplung mit Kupplungen;
  • Verbindung mit Gebo-Fitting;
  • Flanschverbindung;
  • Spannungsverbindung.

Rohrschweißtechniken

Schweißen ist gut, wenn Sie eine Gewindeverbindung von Vierkantrohren herstellen müssen.

Die beliebteste Schweißmethode ist der Lichtbogen.

Um es zu implementieren, müssen Sie die folgenden Schritte ausführen:

  1. Auf der Baustelle der zukünftigen Naht müssen Sie Fasen an der Rohrleitung anbringen.
  2. Obligatorische Reinigung mit Sandpapier von der Stelle der angenommenen Verbindung (von einem großen Schleifmittel zu einem kleineren Schleifmittel);
  3. direkte Verbindung von Rohren durch Schweißen, dh Metallschmelzen unter Verwendung von elektrischem Strom;
  4. Reinigen der resultierenden Schweißnaht mit Schmirgelpapier (von grob bis fein).

Die Vorteile dieser Methode sind die relative Einfachheit des Prozesses., Dichtigkeit von Stahlrohren, die Fähigkeit für Rohre jeder Form und Durchmesser zu verwenden. Es ist jedoch zu beachten, dass nach dem Schweißen Restspannungen in den Schweißnähten verbleiben, die bei hohen Lasten oder Vibrationen die Verbindung zerstören können.Das Schweißen ist auch nicht zum Verbinden von Kupfer-, Aluminium- und Kunststoffrohren geeignet. Aber es kann verwendet werden, um die Kupfer- oder Aluminiumrohre ohne Verschwendung mit Autogen zu schneiden, wodurch die Vorbereitungsarbeiten für die Montage ohne Verwendung zusätzlicher Werkzeuge und Geräte durchgeführt werden.

Gewindeverbindung mit Kupplung: Typen und ihre Eigenschaften

Die Kupplung ist ein Zylinder, in dem die Enden der zu verbindenden Rohre befestigt sind. Die Kupplung ist nicht nur ein Verbinder (Fitting) von Rohren, sondern auch ein Adapter. Es kann für Druck- und Nichtdruckleitungen verwendet werden. Der Vorteil einer solchen Verbindung ist die Möglichkeit, für alle Arten von Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern zu verwenden.

Es ist zu beachten, dass die Kupplung und das Rohr aus demselben Material sein müssen, da sonst die Verbindung unzuverlässig ist.

Stahlfittings sind universell, sie können nicht nur ein Verbindungselement oder ein Adapter sein, kann aber auch Probleme mit Rissen oder anderen Schäden beheben. Stahl-Gewindekupplungen sind sehr langlebig, was die Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung erhöht.Aber Sie sollten sie nicht für Rohre verwenden, die die Leitungen für kaltes Wasser bilden: aufgrund von Kondensat kann sich Korrosion bilden und die Qualität verschlechtern.

Der Name Metall-Kunststoff-Armaturen spricht für sich, sie werden bei Bedarf verwendet, um ein Metallrohr mit einem Kunststoffrohr zu verbinden. Aber bei der Installation lohnt es sich, ein Dichtungsmittel zu verwenden. Dies erschwert die Arbeit etwas, da die Dichtung an Ort und Stelle bleiben muss.

Kupplung mit Kupplung: Struktur und Installation

Im allgemeinen Fall umfasst die Konstruktion der Kupplung einen Körper, 2 Muttern mit dem erforderlichen Durchmesser von verschiedenen Enden, die in der Unterlegscheibe installiert sind, und Gummipolster. Bei der Auswahl eines solchen Fittings ist zu beachten, dass die Muttern, Unterlegscheiben und Futterrohre den gleichen Durchmesser wie das Rohr haben sollten.

Die allgemeine Installation von Rohren sieht folgendermaßen aus: Stecken Sie die Enden der beiden Rohre durch die Muttern in die Kupplung, so dass sie durch die Scheiben und Dichtungen gehen. Als nächstes ziehen Sie die Muttern bis zum Anschlag fest. Die Gewindeverbindung mit der Kupplung ist fertig.

Arten der gewindelosen Verbindung passend Gebo

Die jüngste und beliebteste Kupplung für eine gewindelose Verbindung ist eine Gebo (Kompression) -Kompressionsklemme.

Diese Art von Verbindung kann von zwei Arten sein: einseitig und zweiseitig. Im ersten Fall, auf dem Adapter ist ein Teil mit Gewinde, und der andere Teil ist Kompression, ist es geeignet, zum Beispiel, wenn Sie einen flexiblen Schlauch oder Meter an ein Rohr anschließen.

Die beidseitige Gebokupplung hat beidseitig Kompressionsringe. Es gibt mehrere Varianten dieser Armaturen: in Form einer Kupplung und in Form eines T-Stücks, dh sie kann gleichzeitig sowohl ein Verbindungselement als auch einen Adapter verwenden.

Gerät und Installation der Kupplung Gebo

Die gebogene Kupplung besteht aus folgenden Elementen: Gehäuse, Dichtung, Klemmung, Klemmringe und Muttern.

Die Installation der Gebo Kompressionskupplung ist sehr einfach, auch eine Person ohne Erfahrung kann damit umgehen, meist für sehr dringende Arbeiten eingesetzt.

Die Installation erfolgt in mehreren Stufen:

  1. die vorgesehenen Fugen mit Sandpapier abschleifen;
  2. ziehe die Nuss an;
  3. dann die Ringe in folgender Reihenfolge auflegen: klemmen, klemmen, abdichten;
  4. dann die Gebokupplung zur Hälfte anziehen und die Mutter festziehen;
  5. dann mach das gleiche für das zweite Rohr oder Teil.

Verwendung von Gebo-Fittings

Gebo Fittings eignen sich hervorragend für die Montage von Rohren aus verzinktem Stahl, Gusseisen und Stahl sowie Metallrohren aus Kunststoff oder Polyethylen.

Eine Verbindung ohne Gewinde mit einem Gebo-Fitting wird normalerweise verwendet, um Wasser in einem Rohr zu gefrieren., das Auftreten von Korrosion oder mechanische Beschädigung, falls erforderlich, um das Leck zu beseitigen. Viele Meister streiten darüber, ob es möglich ist, dieses Design der Verbindung auf den Heizrohren zu verwenden. Die Antwort ist einfach: Wie Sie sagen, können Sie, wenn Sie vorsichtig sind - die Temperatur des Rohres und des Wassers in der Rohrleitung 80 ° C bei einem Druck von 1 MPa nicht überschreiten, eine kurzzeitige Einwirkung von Temperaturen bis 120 ° C zulassen. Aber die Kupplung Gebo ist ideal für Abwasserkanäle mit einem Druck von bis zu 1 MPa und Gasleitungen. Aber in Gasleitungen darf der Druck nicht höher als 0,4 MPa sein.

Vor- und Nachteile der Gebokupplung

Die Einfachheit der Installation, das ursprüngliche Design des Verbindungselements, das Fehlen von inneren Spannungen und Materialermüdung, die Vielseitigkeit der Anwendung und beim Kauf erhalten Sie einen Pass für das Teil - das sind die positiven Aspekte der Verwendung einer Gewindeverbindung mit einer Gebokupplung. Und auch solche Kupplungen haben eine hohe Zug- und Druckfestigkeit.Es ist möglich, Rohre zu verbinden, die nicht auf der gleichen Achse liegen, der mögliche Ablenkwinkel beträgt bis zu 3 °. Der Hauptvorteil gegenüber anderen Verbindungselementen ist jedoch die Lebensdauer. Gebo Armaturen können ab 10 Jahren und bis zu 50 Jahren verwendet werden.

Zu den Nachteilen gehört die VerfügbarkeitAndernfalls müssen Sie zusätzliche Dichtkissen und Klemmringe kaufen. In verschiedenen Foren schreiben Benutzer von Gebos Kopplungen, dass in letzter Zeit Fälschungen auf dem Markt erschienen sind, die keine zuverlässige Verbindung bieten. Fälschungen werden ohne Pass verkauft.

Flanschverbindung: Typen, Arten, Herstellungsmaterialien

Ein Flansch ist sowohl ein Typ als auch ein Verfahren zum Verbinden von Rohren. Sie werden in fast allen Industriezweigen verwendet, sind jedoch besonders in der Sanitärtechnik bevorzugt. Eine Besonderheit aller Flansche ist, dass sie ausnahmslos nach GOST gefertigt sind.

Die Flansche umfassen Schrauben und entsprechende Muttern der gleichen Anzahl, die sich entlang des Umfangs von zwei Platten befinden, um sie festzuziehen. Zwischen den Platten den Dichtring platzieren.

Es gibt nur 2 Arten von Flanschen:

  1. Durchgangsflansch (sie werden verwendet, um das Rohr zu vergrößern);
  2. Flansch-Stecker (als Sackgasse).

Gemäß den staatlichen Standards der GUS sind die Flansche in flache, Kragen, Hardware, Ring, für Schiffe, Stecker, auf dem Gewinde unterteilt.

Grundsätzlich sind die Flansche rund oder oval, aber auch quadratische, wenn auch weniger häufig.

Zur Herstellung von Flanschen werden Kohlenstoff- und Legierungsstähle, Gusseisen, Polypropylen, Kupfer und seine Legierungen, Aluminium verwendet.

Flanschanwendung

Die Hauptaufgabe der Flanschverbindung besteht darin, eine dichte Verbindung zwischen zwei Rohren mit einem Durchmesser von ≥ 32 mm herzustellen.

Ovale Flansche werden in kommunalen Kommunikationen, zum Beispiel für Abwasserrohre und Lüftung, verwendet.

In verschiedenen Bereichen der Produktion, zum Beispiel Gas oder Chemie, werden nur runde Flansche verwendet.

Flansche aus legiertem, insbesondere rostfreiem Stahl werden für Rohrleitungen verwendet, die mit aggressiven Medien arbeiten (Meerwasser, Säuren, Laugen, Alkohole, Erdölprodukte).

Flanschfittings können bei einem Druck von nicht mehr als 4 MPa und bei einer Betriebstemperatur von nicht höher als 3000 ° C verwendet werden.

Mit Hilfe des Flansches ist es möglich, nicht nur die Verbindung herzustellen, sondern auch die Wasser- oder Gasleitung abzusperren.

Der eindeutige Vorteil besteht darin, dass nicht nur Stahl- oder Gussrohre, sondern auch Metall und Kunststoff miteinander verbunden werden können.

Flanschverbindungen installieren und abdichten

Die Montage des Flansches ist sehr einfach. Dazu müssen Sie zuerst die angeschlossenen Rohre mit Schmirgelpapier reinigen und dann die Flanschplatten an den Rohrenden anbringen (Sie können mit dem Schweißen eine zuverlässige Armatur für diesen Vorgang herstellen). Als nächstes den Dichtring (Futter) in die Mitte der beiden Rohrleitungen legen. Befestigen Sie dann die entstandene Verbindung mit Befestigungsschrauben und Muttern.

Das Hauptmerkmal der Zuverlässigkeit einer Flanschverbindung ist die Dichtheit. Je nach Anschlussmedium und Betriebsbedingungen werden verschiedene Beläge zur Abdichtung verwendet. So wurden für die Kohlenwasserstoffumgebung öl-, benzinresistenter Kautschuk (GOST 7338-77) oder Paronit (GOST 481-80) verwendet; bei erhöhten Temperaturen (über 400 ° C) - hitzebeständiger Gummi (GOST 7338-77); in aggressiven Umgebungen - alkalibeständiger oder säurebeständiger Gummi (GOST 7338-77); unter normalen Bedingungen der Verwendung - Allzweck-Paronit oder Fluorkunststoff (GOST 481-80).

Rohrspannung

Diese Möglichkeit der Verbindung von Rohren wird bei der Installation von Druckstahlrohrleitungen verwendet, wenn andere Methoden nicht möglich sind. Dies ist eine mechanische Methode ohne Gewinde und Schweißen.

Innerhalb des Rohres wird eine Schraubenbewegung mit Schub ohne Schneiden auf das Ventil gelegt, dann werden ein Balken und ein Holzbalken installiert. Gleichzeitig werden Spannstangen an den Spannschrauben und der Schraubenstrebe montiert.

Nach dem Ende der Rohrverbindung werden alle Zugelemente entfernt.

Infolgedessen sollte eine Spannungsverbindung gebildet werden. Und Stahlbetonrohre sind durch ein Ventil mit Schub verbunden, das aufgrund von inneren Kräften und Spannkraft gehalten wird.

      Jetzt wissen Sie, welche Verbindungsarten neben den Gewinderohren bestehen, mit deren Hilfe Sie ein Heizsystem oder Abwassersystem reparieren und installieren können, ohne die Zuverlässigkeitseigenschaften zu verlieren. Denken Sie daran, dass alle Arbeiten sehr sorgfältig durchgeführt werden sollten, um weder Sie selbst noch anderen Schaden zuzufügen.

      Informationen zu den Funktionen und Regeln zum gewindelosen Verbinden von Stahlrohren finden Sie im folgenden Video.

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