Doppelwandige Wellrohre: Scope- und Installationstechnik

Der Bau vieler moderner Wohn- und Industrieanlagen wird durch unterirdische Installation von Ingenieurbauwerken begleitet. Zum Beispiel werden verschiedene Kabel, Wasser- und Abwassernetze verlegt. In solchen Fällen ist es nicht möglich, auf Wellrohre zu verzichten, die die unterirdischen Versorgungsleitungen vor Feuchtigkeit und Beschädigung schützen und zuverlässig schützen. Hohe Nachfrage und hervorragende Eigenschaften solcher Rohre haben zu einer neuen, noch besseren Sorte geführt - doppelwandiges Wellrohr.

Gerät und Zweck

Wellrohr doppelwandig ist aus HDPE und LDPE (Nieder-und Hochdruck-Polyethylen), Polypropylen und PVC (Polyvinylchlorid). Je nach Anwendung verwendet der Hersteller ein bestimmtes polymeres Material und produziert Rohre nach einem speziellen Strom GOST.Zum Beispiel wird ein doppelschichtiges elektrisches PVC-Rohr in Fabriken gemäß GOST 32126.1-2013 hergestellt.

Am gebräuchlichsten sind Schutzprodukte aus Nieder- und Hochdruckpolyethylen. Die Kombination dieser Polymere liefert das beste Qualitätsprodukt.

Solche Schläuche von innen haben eine Schicht aus Hochdruck-Polyethylen, die den Rippen besondere Festigkeit verleiht. Außerdem hat LDPE eine glatte Oberfläche ohne Absplitterungen, was eine einfache Installation und Befestigung von Nieder- und Hochspannungskabeln im Hohlraum des Rohres garantiert. Die Außenschicht von doppelwandigen Wellpappenprodukten besteht in der Regel nicht aus LDPE, sondern aus Niederdruckpolyethylen. Die feste Struktur des Polyäthylens niedrigen Drucks stellt die Starrheit und die Zuverlässigkeit der äusserlichen gerippten Oberflächen der Rohre zur Verfügung. Somit spielt die äußere Beschichtung von doppelwandigen Rohren eine schützende Rolle bei mechanischer Beanspruchung und eliminiert außerdem Kabelbruch.

Zum einen vereinfacht die äußere Oberfläche von Rohren in verschiedenen Farben die Verlegung im Boden, zum anderen lässt sich der Einsatzbereich leicht bestimmen. So werden in roten Wellrohren, die die Möglichkeit eines elektrischen Schlages ausschließen, elektrische Hochspannungsnetze verlegt.Rohre mit blauer Farbe werden für die Installation von modernen Telekommunikationsnetzen und anderen Kommunikationsleitungen verwendet. Schwarz wird bei der Verlegung von Unternehmen, regionalen und globalen Netzwerken mit allgemeiner Zweckbestimmung verwendet.

Angesichts der Gesamtstruktur und der obigen Festigkeitseigenschaften kann der Zweck solcher doppelwandiger Produkte gefolgert werden. Solche Produkte werden seit vielen Jahren für elektrische Kommunikationsnetze in Stadtwerken, im Verkehrswesen und in privaten Haushalten eingesetzt. Im ersten Fall - für die Platzierung von Stromnetzen, auch in der Nähe von Grundwasser. Im zweiten Fall als Beschichtung für Beleuchtungsnetze und im dritten Fall als Sicherheit für Kabel entlang von Eisenbahnen und Autobahnen.

Im privaten Bereich werden sie gewöhnlich zur Entfernung von Abwasser und Entwässerung verwendet, obwohl die Verwendung solcher Rohre hier nur durch die Vorstellungskraft des Käufers begrenzt ist.

Vorteile und Nachteile

Wie andere Typen haben Doppelschichtrohre eine Reihe von bestimmten Vorteilen und natürlich Nachteile. Zuallererst sind sie abhängig von dem Material, aus dem das Produkt hergestellt wird, von der Herstellungsmethode, dem Anwendungsbereich und den Eigenschaften von Rohren aus anderen Materialien. Die Vorteile der in Betracht gezogenen Wellpappenprodukte schließen die folgenden ein:

  • Zuverlässigkeit der Konstruktion und Biegefestigkeit, mechanische Verformungen von außen und andere Krafteffekte. Dieser Vorteil beruht auf der flexiblen und gleichzeitig dauerhaften Struktur des Polymerschlauchs;
  • Widerstand gegen die Wirkung von nicht nur Feuchtigkeit, sondern auch andere chemisch inaktive und aktive Flüssigkeiten und Schmutz, dank denen sie als Schutz für Kabel aus Wasser oder zum Abfluss von Abflussrohren verwendet werden;
  • die Beständigkeit gegenüber seismischen Schwingungen von HDPE-Rohren ist viel höher als die von Metall- und Asbestzementprodukten mit den gleichen Abmessungen;
  • Leichtigkeit im Vergleich zu den oben genannten Materialien;
  • einfache Installation von Produkten aus Niederdruck- und Hochdruckpolyethylen, die die Verwendung einer Mindestanzahl von Personen für Verlegearbeiten ermöglichen und nicht auf die Verwendung besonders komplexer Geräte zurückgreifen;
  • durch die spezielle gewellte Struktur erleichtert das flexible Rohr die Verlegung nicht standardmäßiger Formen und reduziert die Menge an gebrauchten Produkten;
  • Lange Lebensdauer garantiert hervorragende Leistung seit mehr als fünfzig Jahren.

Neben diesen Vorteilen weisen doppelwandige Wellpappenprodukte auch gewisse Nachteile auf.

  • Niedriger Temperaturbereich Anwendungsbereich. Zum Beispiel, PVC-Rohre (Polyvinylchlorid) arbeiten bis zu +45 Grad Celsius. Wenn dieser Modus nicht ausgeführt wird, kann sich das Design bei hohen Temperaturen aufgrund der Erweichung des Materials verformen und das Kabel beschädigen. Auf der anderen Seite, wenn wir die Erwärmung der obigen Norm ausschließen, dann wird eine solche Leitung in Ordnung sein, und vor allem wird es lange dauern, um die ihr übertragenen Aufgaben zu bewältigen.
  • Sonneneinstrahlungund als Folge davon wirkt sich eine übermäßige Erwärmung auch negativ auf diese polymeren Produkte aus. Es ist besonders beängstigend für Doppelschicht-Rohre, deren obere Schicht aus Polyvinylchlorid besteht. Da sie jedoch am häufigsten für Arbeiten im Untertagebau verwendet werden, reduziert dies die Sonneneinstrahlung erheblich.
  • Geräuscharmer Dämmstoff macht es unpraktisch, sie in den Wänden von Wohnhäusern zu verwenden. Auf der anderen Seite können sich aber dank ihres geringen Gewichts weder die eine noch die andere Leitung mit ihnen vergleichen.

Sorten und Größen

Je nach Farbe des doppelwandigen Wellrohrs können Sie den Umfang und den Verwendungszweck leicht bestimmen. Zusätzlich zu dieser Typologie unterscheiden sich Wellrohre in der Art der Steifigkeit und Flexibilität der Wände von Elementen.

  • Elektrotechnische flexible Erscheinung Zum Verlegen von Kabeln mit verschiedenen Durchmessern vom kleinsten bis zum größten Durchmesser. Besonders beliebt ist das Modell D 110 mm der Marke DKS. Dieser Typ ist wiederum in Kunststoffdoppellagenrohre mit oder ohne Innenlochung unterteilt.
  • Harte Vielfalt Solche Wellpappenprodukte vertragen die Verformung des Bodens und schwere Lasten in städtischen Umgebungen perfekt. Es wird meistens unterirdisch und innerhalb von Stahlbetonkonstruktionen verwendet, um die Kommunikation zu schützen. Dazu kann zum Beispiel auf den Druckkopf PND F-63, in der Vorrichtung der Kaltwasserversorgung verwendet werden.
  • Entwässerungsansicht flexible Rohre stellen Entwässerung und Grundwasser zur Verfügung, um den Keller des Geländes, des Privathauses und anderer Gebäude zu schützen. Die Flexibilität dieses Produkts gewährleistet eine einfache Installation und ein spezielles Material - Beständigkeit gegen Wasser und Schmutz. Die gängige Größe von perforierten Entwässerungsrohren für viele Hersteller wird als zweischichtiges HDPE 160 mm angesehen.

Da das doppelwandige Rohr aus einer äußeren HDPE-Schicht und einem inneren LDPE besteht, werden die Abmessungen seines Durchmessers oft zusammen durch einen Schrägstrich angezeigt. Standardgrößen sind 110x93, 137x160, 227x200, 282x250 mm und so weiter. Zusammen mit einer Vergrößerung des Innen- und Außendurchmessers erhöht sich auch der Rippenabstand der Wellen von 18,5 auf 50 mm. Die Dicke der inneren Schicht des Produkts variiert dementsprechend von 0,3 bis 5 mm. Zusätzlich zu den üblichen Standarddurchmessern haben viele Hersteller die Möglichkeit, doppelwandige Rohre mit speziellen Durchmessern, beispielsweise 200, 300 oder 1200 mm zu fertigen.

Feinheiten der Installation

Es lohnt sich, ein Beispiel für die Installation von Doppelwandrohren zu betrachten, die verschiedene Kabel vor Feuchtigkeit und mechanischen Schäden schützen, wenn sie verdeckt verlegt werden, z. B. unterirdisch. Eine Rohrleitung solcher gewellter Elemente ist eine Vielzahl von Rohren, die durch Kupplungen bis zu einer bestimmten Länge miteinander verbunden sind. Bei der Verlegung werden neben den Grundelementen eine Reihe von Hilfsmitteln benötigt - das sind Kupplungen, Dübel, Ringe und Adapter.

Kupplungen sind so konzipiert, dass sie untereinander Rohrabschnitte gleicher Größe und Adapter - unterschiedlich verbinden.

Stecker dienen als Schutz der freien Enden, Gummidichtringe - um eine dichte Verbindung der Hauptelemente mit zusätzlichen zu gewährleisten.

Es lohnt sich, darauf zu achten, dass in solchen Rohren sowohl die getrennte als auch die gemeinsame Verlegung der Kabel für die Leistungs-, Signal-, elektrischen, optischen und Steuerkabel möglich ist. In diesen Fällen dürfen sie jedoch nicht festgezogen werden, wenn die Schale aus Jute besteht oder mit Bitumen imprägniert ist. Das Verlegen ist nur möglich, wenn die Kabel leichte Schutzhüllen haben.

Der Abstand von der Oberseite des Rohrs zur Verlegung des Kabels zur Bodenoberfläche sollte nicht weniger als 1 Meter unter den Straßen und nicht weniger als 0,4 m unter anderen Oberflächen betragen. Eine solche Tiefe bietet zusätzlichen Schutz vor äußeren Einflüssen.

Die Breite der eingegrabenen Gräben sollte unter Berücksichtigung der Gesamtdurchmesser aller zu verlegenden Rohre und der Abstände zwischen ihnen berechnet werden. Zusätzlich sollte die Breite eines solchen Grabens auf der Oberseite 0,1 m weiter als der Boden durchgeführt werden, um die Neigung der Wände sicherzustellen. Der Boden des Grabens vor dem Verlegen der Elemente sollte mit einer Sandschicht gefüllt und eingeebnet werden.

Das Verlegen von Wellrohrabschnitten sollte mit Vorsicht durchgeführt werden, insbesondere bei der parallelen Anordnung mehrerer Elemente. In diesem Fall empfiehlt es sich, Cluster zu verwenden, in denen Rohre installiert sind, um auch nach dem Verfüllen den erforderlichen Abstand zwischen ihnen zu gewährleisten.

Um die Qualität der Installation zu überprüfen, können Sie einen glatten Holzzylinder in die Kavitätenabschnitte ziehen. Das Verfüllen von Rohren erfolgt in Schichten entlang der gesamten Länge des Grabens: zuerst sollte es eine Schicht aus Sand oder weichem Boden sein, und dann die zuvor extrahierte Erde mit der Bedingung, dass keine großen Steine ​​darin sind.

Wenn Sie zweischichtige Wellschläuche aus LDPE, HDPE und PVC mit Metall, Beton und Asbestzement vergleichen, dann die ersten, die so signifikante Vorteile zeigen wie:

  • niedrige Kosten für Produkte und Hilfselemente für die Installation;
  • das leichteste Gewicht, was Einfachheit der Arbeit bedeutet, spart Zeit und Mühe der Angestellten;
  • Diese Produkte kombinieren hohe Festigkeitseigenschaften, Flexibilität und hohe Lebensdauer.

Wie man ein Entwässerungswellrohr wählt, sehen Sie das folgende Video.

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