Die Feinheiten der Wahl der Farbe zum Grillen

Früher oder später steht jeder Barbecue-Besitzer vor der Notwendigkeit, ihn zu streichen, um ihn vor widrigen Witterungsbedingungen zu schützen und die Lebensdauer des Produkts zu verlängern. Dieses Thema ist besonders relevant für improvisierte, geschmiedete Strukturen, die im Freien verwendet werden, oder für Kohlebecken mit dem Auftreten von Metallkorrosion.

Die Wahl der Farbzusammensetzungen sollte mit äußerster Ernsthaftigkeit erfolgen.Schließlich müssen sie nicht nur den Schutz und die Haltbarkeit des Geräts gewährleisten, sondern auch alle Sicherheitsstandards des menschlichen Lebens erfüllen.

Um Ihre Gesundheit nicht zu gefährden, ist es besser, speziellen Hochtemperatur-Verbindungen den Vorzug zu geben.

Sie müssen bestimmte Anforderungen erfüllen.

• Die Farbe sollte eine hohe Feuerfestigkeit haben, die Fähigkeit, Temperaturen von bis zu 1000 Grad zu widerstehen, und gleichzeitig sollte sie nicht schmelzen. Ein solcher hitzeresistenter und schwer entflammbarer thermischer Anstrich ist zuverlässiger.

• Beim Erhitzen ist die Freisetzung von toxischen und toxischen Substanzen nicht akzeptabel.

• Es ist unannehmbar, dass bei der Wechselwirkung mit den verwendeten Materialien irgendwelche chemischen Reaktionen auftreten.

• Ein zuverlässiger Schutz des Metalls gegen negative Erscheinungen wie starke Temperatur- oder Feuchtigkeits-, Regen- oder Schneefälle auf glühenden Oberflächen muss gewährleistet sein.

Hitzebeständige Farbe speziell für das Malen von Öfen, Kaminen oder Grills, erfüllt alle obigen Anforderungen. Mit speziellen Korrosionsschutzkomponenten in seiner Zusammensetzung trägt es zum zuverlässigen Schutz eines Metallprodukts bei. Die Zusammensetzung wird nicht gesundheitsschädlich sein, so dass sie sowohl im Außenbereich als auch zum Bemalen der Innenfläche verwendet werden kann. Zahlreiche Laboruntersuchungen haben die Abwesenheit von toxischen Substanzen während des Betriebs von mit solchen Verbindungen gefärbten Anlagen bestätigt.

Meistens malen die Besitzer die Kohlebecken in schwarz oder grau, damit Ruß und andere Verunreinigungen weniger auffallen. Aber wenn Sie etwas Ungewöhnliches, Helles und Individuelles tun möchten, kann eine große Farbpalette von hergestellten hitzebeständigen Farben dazu beitragen, jede Vorstellung zum Leben zu erwecken. Die Konsistenz solcher farbgebenden Zusammensetzungen kann von zwei Arten sein: flüssiges und trockenes Pulver.

Wenn Sie flüssige Farbe verwenden, müssen Sie die lackierte Oberfläche zuerst mit einer speziellen Grundierung behandeln. Das Ergebnis ist eine bessere Haftung von Farbe auf Metall. Darüber hinaus wird die Qualität der lackierten Oberfläche verbessert, was zu einer höheren Zuverlässigkeit und Haltbarkeit der Beschichtung führt.

Es ist zu beachten, dass der übliche Primer in diesem Fall nicht geeignet ist. Es hat keine hohe Elastizität und reißt daher während des Betriebs.

Hitzebeständiges Glas und einige Verbundmaterialien werden der Zusammensetzung solcher Mischungen zugesetzt. Bei Einhaltung der richtigen Technologie ihrer Anwendung wird eine widerstandsfähige Beschichtung erzeugt, die Temperaturen von bis zu +1000 Grad Celsius aushalten kann.

Solche Farben unterscheiden sich von allen anderen Methoden der Anwendung auf der lackierten Oberfläche. Das Pulver wird gleichmäßig über die Oberfläche des Produkts gesprüht, wonach es in einen speziellen Ofen geladen wird, wo der Sinterprozess des Anstrichs unter der Einwirkung von hohen Temperaturen stattfindet. Als Ergebnis erhält es spezielle Eigenschaften, einschließlich erhöhter Hitzebeständigkeit. Diese Methode eignet sich besser für das industrielle Färben, da sie spezielle Hochtemperaturtrocknungsgeräte und Öfen erfordert.

Derzeit ist die Palette der hitzebeständigen Farben, die von verschiedenen Herstellern produziert werden, gering, da nur eine geringe Menge an Substanzen Oberflächen vor hohen Temperaturen schützen kann. Je nach chemischer Zusammensetzung solcher Lacke kann die Beschichtung in mehrere Arten unterteilt werden. Die beliebtesten davon sind Silikon- und Acrylverbindungen.

Entwickelt, um Metalloberflächen zu lackieren und zu schützen, die während des Betriebs Temperaturen von -60 bis +500 Grad Celsius ausgesetzt sind.

Diese Farbbeschichtungen weisen eine Reihe von Merkmalen auf.

• Sie sind eine Mischung aus Lösungsmitteln, Farbstoffen, speziellen Additiven und Lacken auf Silikonharzbasis.
• Schützen Sie Metall vor Korrosion. Erhöhen Sie Feuchtigkeitsbeständigkeit, erhöhen Sie Beständigkeit gegen Säuren, Salze, Öle und Erdölprodukte, die Teil von Flüssigkeiten für die schnelle Zündung sind.
• Geeignet zum Lackieren von Oberflächen von Ziegeln, Beton, Asbestzement und Gips.
• Primärfarben: schwarz, grau, weiß, braun und rot.

Wenn Sie das Aussehen des Mauerwerks eines Außenofens oder eines Kohlenbecken verbessern möchten, dann wäre die beste Empfehlung, Silikonemail für diesen Zweck zu verwenden.

Einer der bedeutendsten Nachteile ist der sehr starke Geruch von Farbzusammensetzungen. Daher ist es am besten mit diesen hitzebeständigen Farben im Freien oder in gut belüfteten Bereichen mit Belüftung zu arbeiten.

Spezielle Zusammensetzungen auf Acrylharzbasis gewinnen bei Verbrauchern zunehmend an Beliebtheit. Dies gilt insbesondere für Formulierungen, die in Form von Aerosolen hergestellt werden. Sie sind sehr einfach zu bedienen, haben eine erhöhte Effizienz, Abriebfestigkeit und eine kurze Trocknungszeit.

Acrylverbindungen halten Temperaturen von bis zu +600 Grad Celsius und sogar kurzzeitig bis +800 Grad frei. Es ist zu beachten, dass Emaillen unmittelbar nach dem ersten Erhitzen auf Temperaturen von +180 bis 220 Grad Hitzebeständigkeit erhalten, wenn sie mindestens 15 Minuten halten. Zuvor ist ein teilweises Ablösen der Lackschicht möglich.

Unter den Eigenschaften dieser Art von Farbbeschichtungen gibt es mehrere.

• Neben Acrylharz gibt es Füllstoffe in Form von Glas-, Mineral- oder Aluminiumpulver, Farbstoffen und Additiven mit schützenden Eigenschaften. Hersteller verwenden verflüssigte Gase als Lösungsmittel: Propan, Butan, leichte Erdölfraktionen. Aus diesem Grund trocknet die aufgetragene Farbe innerhalb von 10-15 Minuten.
• Acrylfarben haben eine ausgezeichnete Haftung auf Oberflächen aus Nichteisen- und Eisenmetallen.
• Sie sind sehr einfach zu bedienen, so dass Sie alle Arbeiten selbst erledigen können.

Der Hauptnachteil aller Sprühfarben, einschließlich Hochtemperaturfarben, ist ihre Entflammbarkeit und Toxizität. Ihre Verwendung beinhaltet daher die Verwendung von Schutzkleidung, Handschuhen und einem Atemschutzgerät.Und die Arbeit sollte unter strikter Einhaltung aller Brandschutzregeln erfolgen.

Eine weitere Möglichkeit zum Schutz des Grills oder Grills kann eine Oxidation oder ein Brünieren des Metalls sein. Die Technologie dieses Prozesses besteht darin, das Metall mit Lösungen von Säuren, Alkalien und anderen Reagenzien zu verarbeiten. Als Ergebnis dieses Prozesses ändert die obere Schicht des Materials seine Struktur. Ein Schutzfilm erscheint darauf, der nicht nur die Oberfläche erneuert, sondern sie zusätzlich vor Zerstörung schützt.

Bis vor kurzem war eine ähnliche Methode zur Verarbeitung von Metallprodukten hauptsächlich mit Produktionsanlagen verfügbar. Geschmiedete oder geschweißte Brennschale und kann auf diese Weise nur bei einem Industrieunternehmen verarbeitet werden. Dieser Prozess findet in mehreren Stufen statt und erfordert die Verwendung einer großen Anzahl chemischer Lösungen und Behälter von beeindruckender Größe.

Wenn Sie ein kollabierbares Design besitzen, ist es durchaus möglich, die Oxidation zu Hause durchzuführen. Die Arbeit besteht darin, eine spezielle Zusammensetzung auf die Metalloberfläche aufzubringen, unter deren Einwirkung sich die Farbe und die Materialeigenschaften verändern.Die Technologie unterscheidet sich etwas von der Industrie, aber das Endergebnis wird fast das Gleiche sein.

Alle speziellen feuerfesten Materialien sind ziemlich teuer. Die Kosten der Anschaffung rechtfertigen sich jedoch während des Betriebs oder der langfristigen Lagerung von Grills, Grills, Broilern und ähnlichen Geräten. Sie helfen, das Metall zuverlässig vor hohen Temperaturen, widrigen Umwelteinflüssen und dem Auftreten von Rost zu schützen. Die Hauptsache bei der Wahl einer Farbe für den Grill ist sicherzustellen, dass sie alle Anforderungen für die notwendigen Eigenschaften und Sicherheit erfüllt.

Die Verwendung von hitzebeständiger Farbe für den Grill ist im Video ausführlich beschrieben.