Spezifikationen und Methoden der Installation von Profilrohren

Moderner Baustoff ist ein Profilrohr, das uns die metallurgische Industrie bietet. Die Förderproduktion von Kernrohren wurde in der Mitte des letzten Jahrhunderts begonnen, aber erst jetzt ist die Verwendung solcher Materialien für die Bauarbeiten relevant geworden.

Leere Stabrohre können verschiedene Abschnitte aufweisen, beispielsweise quadratisch und sogar oval. Sie sind mit verschiedenen Materialien hergestellt.

Das kann sein:

• Edelstahl;
• Kohlenstoffstahl;
• niedrig legierter Stahl;
• Kunststoff.

Was das Verfahren zur Herstellung solcher Rohre betrifft, besteht es darin, runde Abschnitte in die erforderliche Form zu ändern: quadratisch, oval oder rechteckig.Bei der Herstellung von gebrauchtem Band, das eine Art Metallbarren ist, oder ein Material, das später für die Herstellung verwendet wird. Und so erhält das Rohr, das bereits in der fertigen Form mit Hilfe der spezialisierten Ausrüstung fertig ist, die notwendige Form des Abschnitts.

Das profilierte Rohr kann aus Aluminium, Metall, verzinkt sein. Darüber hinaus unterscheidet es sich in seiner Erscheinung - es kann quadratisch, rechteckig, einschließlich dickwandig und dünnwandig sein. Die Profilansicht hat einen unterschiedlichen Bereich. Der Mindestquerschnitt des Profilrohrs beträgt 1x1 cm, aber die maximale Größe des Profils kann 50x40 cm erreichen, da die Dicke des Produkts von 1 mm bis 2,2 cm betragen kann, da die flache Oberfläche eben ist verteilt es auf das Segment. Das Gewicht eines solchen Produkts ist aufgrund der Tatsache, dass das Rohr in der Mitte leer ist, gering. Somit ist das hergestellte Design wesentlich leichter.

Profilrohre werden verwendet:

• für die Organisation des Rahmens für zukünftiges Bauen;
• für die Anordnung von Plattformen und großen Stadien;
• für den Bau und die Rekonstruktion von Bögen und Brücken;
• für den Bau von Spannweiten auf Bauernhöfen;
• als Grundlage für Werbetafeln;
• für den Bau von Mansarden oder Gebäuden des niedrigen Typs;
• für den Bau von Trennwänden oder Räumen für industrielle Zwecke.

Sehr wichtig in der Arbeit der Masse des Materials. Um zu verstehen, wie viel das Rohr wiegt und ob es für die erforderliche Arbeit geeignet ist, wird Ihnen ein Tisch helfen, den der Hersteller an jede Rohrmarke anbringt. Anhand ihrer Daten können Sie feststellen, ob sie sich zu Hause biegen können. Es sollte bemerkt werden, dass dieses Material in einigen Bauarbeiten und in Strukturen grundlegend ist. Es kann verwendet werden, um den Rahmen der Überlappung eines Lagergebäudes zu organisieren. So erhalten Sie ein zuverlässiges und erschwingliches Design.

Wenn ein Gerüst aus Profilrohren hergestellt wird, können Sie leicht die Fassade eines Gebäudes für Reparatur- oder Fassadenarbeiten erreichen.

Zu den Eigenschaften dieses Materials gehören unter anderem:

• Die Verwendung dieser Rohre ist eine wirtschaftliche Option, da der Bau großer Gebäude wenig Material erfordert;
• die Geschwindigkeit der Installation und ihre Leichtigkeit sind ein bedeutender Vorteil, der Ihnen erlaubt, ein voluminöses Gebäude in einer kurzen Zeit zu bauen;
• bei der Herstellung von Rohren der Art verwendet Antikorrosionsbehandlung, die für Hygiene- und Hygienestandards voll geeignet ist;
• Ein weiteres Merkmal der Strukturen des Profilrohrs ist der Austausch eines Teils der gesamten Struktur, da bei solchen Arbeiten keine Demontage zu dem beschädigten Abschnitt erforderlich ist und es ausreicht, das alte Rohr zu entfernen und ein neues an der gleichen Stelle zu installieren;

• die Leichtigkeit des Transports ist dadurch gerechtfertigt, dass die Rohre quadratisch oder rechteckig sind und somit in einer Position sicher befestigt sind;
• solche Rohre sind gegen hohe Belastungen und gegen Biegen beständig;
• ihre Verwendung ermöglicht es, Strukturen jeder Art von Komplexität zu entwerfen.

Es ist schwieriger, Profrubys zu machen, als Optionen mit rundem Abschnitt. Der Herstellungsprozess erfolgt in diesem Fall in mehreren Stufen. In der ersten Phase kauft die Anlage ein Halbzeug, nämlich Metallbänder mit einer Dicke, die der Dicke der Wände des fertigen Profilrohrs entspricht. Als nächstes wird das Band abgewickelt, in Längsrichtung geschnitten, geraderichtet, die Enden der Streifen abgeschnitten, Schweißarbeiten durchgeführt und auf der Lagereinrichtung angeordnet. Auf diesem Gerät wird ein Rohr mit rundem Querschnitt hergestellt und anschließend in einer Formmaschine installiert. Diese Maschine führt das vorläufige Verschweißen von Rohrabschnitten durch und startet Geräte, die die Temperaturverarbeitung durchführen und einen Profilabschnitt eines Rundrohrs bilden.

Der Herstellungsprozess kann sich unterscheiden, da die Rohre nahtlos, warmgewalzt und kaltgewalzt werden können. Darüber hinaus kann auch die Technologie zur Erstellung von Materialien mit einem Profilabschnitt unterschiedlich sein.

Arten von Rohren:

• Nahtlos heiß. Diese Option hat eine hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit.
• Profil kaltgewalzt. Entworfen, um großen und regelmäßigen Druck zu widerstehen. Außerdem hat ein solches Produkt einen ausgezeichneten Indikator für die Dichte.
• Mit einem Profiltyp geschweißt. Dieser Typ hat einen guten Indikator für die Dichte und ist für den Langzeitbetrieb ausgelegt.

Wenn wir über die Einsatzgebiete solcher Rohre sprechen, dann können diejenigen, die zur Standardvarietät gehören, verwendet werden, um Rohrleitungen zu führen, Kabelanlagen zu ziehen, Gerüste zu bauen und auch als Zaun für einen bestimmten Abschnitt. Stammrohre werden verwendet, um eine Pipeline zu bauen, in der Druckabfälle möglich sind.Es gibt auch hitzebeständige Sorten, die in der Industrie- und Lebensmittelindustrie verwendet werden, und spezielle Rohre vom Profiltyp, die bei der Herstellung von Teilen für Automobile verwendet werden. Bei den Rohren, die bei der Errichtung von Gebäuden verwendet werden, handelt es sich um strukturelle Profilvarianten. Mit ihrer Hilfe in der Konstruktion, müssen keine Krane und andere schwere Ausrüstung für den Bau von Hochhäusern verwendet werden.

Der Prozess der Herstellung eines Rohres besteht aus mehreren Phasen:

• Verarbeiten des resultierenden Streifens;
• Produktion mit einem runden Abschnitt;
• Wechsel von Runde zu Form;
• Wärmebehandlung und Schneiden auf die erforderlichen Abmessungen;
• Kontrolle der Einhaltung von GOST.

Das Material für die Herstellung des Profilrohrs wird der Anlage in Form von Metallwalzen zugeführt. Diese Rollen werden abgewickelt und in eine Schneidmaschine geschnitten. Nachdem die Rolle auf die erforderliche Breite geschnitten ist, werden die Streifen zu einem Stück zusammengeschweißt und auf die Trommel aufgewickelt. Dies ist notwendig, damit die Fräsmaschine nicht mehr funktioniert. Somit werden Produktionsausfälle vermieden.

Danach wird der Barren von der Trommel der Formmaschine zugeführt, die einen Barren aus einem Rohr mit einem kreisförmigen Querschnitt erzeugt. In diesem Stadium wird ein Rohr erhalten, das nicht durch eine Naht verschlossen ist. Es ist in der Phase der Bildung des Rohlings, dass das Metall einer Wärmebehandlung unterzogen wird. Nach der Bearbeitung wird das Werkstück auf der Mühle zum Schweißen installiert, wodurch das Rohr verschweißt wird. Die Schweißung selbst erfolgt im Ofen, also mit Schutzgas oder mit Hochfrequenzstrom. Was die Naht betrifft, kann es ein gerader Typ oder eine Spirale sein. Damit die Schweißnaht zuverlässig und langlebig ist, erweitert die Maschine die Nahtkanten. Auf diese Weise wird ein Grat erhalten - die überschüssigen Tropfen geschmolzenen Metalls werden in die Oberfläche des geformten Rohrs gepresst, der zusätzliche Grat wird mit Hilfe einer Schneidevorrichtung entfernt, und am Ende dieser Stufe wird das Rohr mit einer Emulsionszusammensetzung gekühlt.

In der nächsten Stufe wird der erforderliche Querschnitt des profilierten Rohrs aus einem kreisförmigen Abschnitt des Rohres gebildet. Dieser Vorgang findet in einer oder zwei verschiedenen Versionen statt. Wenn also zum Beispiel ein Rohr mit einem ovalen oder flachen Abschnitt erstellt werden muss, muss das Werkstück durch Rollen des Kalibrierungstyps geführt werden. Sie sind so ausgelegt, dass das Werkstück über die gesamte Länge ausgerichtet wird. Wenn ein quadratischer, rechteckiger oder ein anderer Abschnitt benötigt wird, wird ein weiterer Schritt zum vorherigen Schritt hinzugefügt - das Werkstück wird über eine Profilierungsmaschine übersprungen. Er ist bereits im automatischen Modus, bildet den auf der Steuerung festgelegten Abschnitt.

Am Ende der Produktion wird das resultierende Rohr in gleich lange Segmente geschnitten, eine Studie zur Einhaltung der Normen durchgeführt, und wenn alles zusammenpasst, wird es verpackt und an den Adressaten gesendet.

Gemäß den Normen werden die Größen von Rohren verschiedener Abschnitte basierend auf den zu ihrer Herstellung verwendeten Rohmaterialien berechnet. Dieses Metall hat eine Dichte von 7,85 Gramm pro Quadratzentimeter. Für Rohre mit einem Profilabschnitt gelten bestimmte Kriterien, die in GOST 8645-68 spezifiziert sind.

Produktanforderungen sind:

• die äußere Wand hat eine Länge von 1,5 bis 18 cm;
• äußere Breite kann von 1 bis 15 cm sein;
• Wandstärke kann auch von 1 mm bis 1,2 cm betragen;
• Abschnitt kann der vielfältigste sein;
• Gewicht wird in Metern berechnet, zum Beispiel kann ein Meter 300 Gramm und 55 Kilogramm sein, alles hängt vom Rohrabschnitt ab.

So kann das Profilrohr mit quadratischem Querschnitt nach GOST hergestellt werden, was die Herstellung von Rohren mit äußeren Rippen von 1 bis 18 cm Länge und Wandstärken von 1 bis 6 mm ermöglicht. In diesem Fall kann die Querschnittsfläche von 0,343 cm² bis 90 cm² variieren. Das Gewicht kann von 269 Gramm pro 1 Meter und bis zu 70 kg pro 1 Meter betragen.

Wenn eine Struktur mit einem ovalen Querschnitt hergestellt wird, dann ist es bei der Herstellung solcher Produkte zulässig, größere und kleinere Größen zu verwenden. Wie für große Größen kann ihr Durchmesser von 6 mm bis 9 cm betragen, und der kleinere Durchmesser kann von 3 mm bis 50 mm betragen.Die Dicke der Wände kann 0,5 bis 2,5 mm betragen. Auch bei dieser Produktion ist ein Außendurchmesser von 5 mm bis 11 cm zulässig.Wenn das Rohr nach diesen Parametern hergestellt wurde, kann das Gewicht von einem Meter des Produkts 4 kg erreichen.

Bei der Auswahl von Profilrohren sollte der Käufer wissen, wie wichtig es ist, die Parameter und Lasten für die Tragwerke zu berechnen. Aber nicht jeder weiß, wie man solche Berechnungen richtig durchführt und ein Rohr mit einem solchen Querschnitt kauft, damit die Lasten für die zukünftige Konstruktion geeignet sind. Wenn Geländer, Zäune oder Gewächshäuser aus Rohren gebaut werden, kann auf Berechnungen verzichtet werden, aber wenn aus diesen Rohren eine Überdachung, ein Dach, ein Visier usw. gebaut wird, müssen genaue Berechnungen durchgeführt werden.

Jedes Material hat die Eigenschaft, bestimmten Belastungen standzuhalten. In diesem Fall keine Ausnahme und der Stahl, aus dem die Rohre mit einem Profilabschnitt hergestellt werden.Wenn die Struktur von einer geeigneten Last beeinflusst wird, wird sie dieser widerstehen können, aber leider wird sie sich verbiegen. Aber nachdem das Gewicht von der Struktur entfernt wurde, wird es wieder in seine ursprüngliche Position gebracht. Und wenn Sie die zulässige Belastung überschreiten, wird es sich verbiegen und nachdem Sie das Gewicht entfernt haben, bleibt es in einer gebeugten Position.

Bei der Berechnung der Last müssen die folgenden Parameter berücksichtigt werden:

• Rohrdimensionen und Querschnittstyp;
• Konstruktionsstressparameter;
• die Qualität des Quellcodes, aus dem das Rohr hergestellt wird;
• Arten von möglichen Lasten, denen die Rohrkonstruktion standhalten muss.

Profilrohre werden nach den von GOST festgelegten Normen hergestellt. Es bietet die Möglichkeit, das Material als Grundlage für tragende Strukturen zu verwenden. Um das Bauwerk in kurzer Zeit zu bauen, entwickelten die Spezialisten spezielle Verbindungselemente. Es kann entweder Klammern, oder verschiedene Platten und Clips sein. In der modernen Konstruktion werden am häufigsten Krabbenaufsätze verwendet. Sie können mehrere Materialien kombinieren. Sie können X-, G- und T-förmig sein. Produzieren solche Verbindungselemente aus verzinktem Stahl.Der Hauptvorteil eines solchen Befestigungssystems besteht aus zwei Komponenten, die es ermöglichen, die Produkte vollständig zu umschlingen und sicher zu befestigen.

Verwenden Sie auch ein System von Klammern und Fittings, mit denen Sie das Rohr verbinden. Steckverbinder sind kreuzförmig, dreifach und eckig. Kreuz und T-Stück können mehrere Rohre verbinden, und mit Hilfe einer Ecke können Sie die Struktur biegen.

Um die Rohre, die in diesem Artikel berücksichtigt werden, zu verwenden, verwenden Sie spezielle Rollen. Sie können eine große Kraft haben, mit deren Hilfe die Rohre unter dem etablierten Abschnitt verformt werden. Wenn Sie selbst ein Rohr dieser Art herstellen möchten, das keine große Last tragen wird, zum Beispiel für die Herstellung von Möbeln oder Gewächshäusern, dann genügt es, eine kleine Maschine zu kaufen, die ein Metallprofil herstellen kann. Und wenn es notwendig ist, geformte Rohre herzustellen, die bestimmten Belastungen standhalten,das heißt, sie werden verwendet, um tragende Strukturen zu entwerfen, dann ist es bereits notwendig, vorgefertigte Elemente zu kaufen, die mit einer speziellen Technologie und unter Fabrikbedingungen hergestellt werden.

Die Fertigung in der Fabrik erfolgt nach folgenden Schritten:

• Große Rollen aus gewalztem Eisen werden an die Anlage geliefert, die in Streifen geschnitten werden, die dem Abschnitt des hergestellten Rohrs entsprechen;
• dann werden unter Verwendung einer Schweißmaschine alle Streifen zu einem langen Streifen verbunden, der auf eine Trommel gewickelt ist;
• dann legen Sie dieses Band in die Maschine, die den Streifen in einem Rohr mit einem kreisförmigen Querschnitt bildet;
• danach werden die Rohlinge zu einem ganzen Rundrohr verschweißt;
• dann werden die geschweißten Elemente gekühlt und verarbeitet;
• Nach der Verarbeitung werden die Rohre in einer Maschine platziert, die bereits einen runden Teil mit einem eingebauten Querschnitt bildet, dh ein Rohr mit einem quadratischen, rechteckigen oder ovalen Querschnitt.

Außerdem müssen sie nach der Herstellung von Rohren auf Übereinstimmung mit den Standards von GOST getestet werden.

Verwenden Sie diese Steuerungsmethoden zu Zweck:

• Fehlerdetektion Vortex-Methode, die magnetische und elektrische Zuverlässigkeit zeigt.
• Eine Sichtprüfung zeigt das mögliche Vorhandensein von Fehlern, Riefen, Unregelmäßigkeiten und ähnlichen Kriterien, die der vorherige Abschnitt der Prüfung nicht aufdecken kann.

Nach Beendigung des Tests wird die Struktur erwärmt und abgekühlt. Somit wird das Produkt einer Wärmebehandlung unterzogen. Wenn eine Selbstherstellung durchgeführt wird, ist es am besten, sie mit einer Lötlampe mit hoher Temperatur zu behandeln. Aber es ist besser, ein solches Rohr nicht selbst herzustellen, da dies die Anwesenheit von 4 Rollen erfordert, sowie eine spezialisierte Maschine, die Arbeiten mit einem hohen Geräuschpegel ausführt, was für die Lebensbedingungen nicht akzeptabel ist.

Wenn ein Rohr mit einem quadratischen Querschnitt hergestellt wird, muss das Produkt vollständig den Standards GOST 8639-82 entsprechen. Wenn es mit einem rechteckigen Abschnitt ist, dann müssen die Standards von GOST 8645-68 beachtet werden, und wenn das Rohr mit einem ovalen Abschnitt ist, muss es GOST 8642-68 entsprechen. Aber nach der Produktion muss es getestet werden, denn auf diese Weise können Sie auf die Qualität des Produkts vertrauen.

In staatlichen Standards ist das Vorhandensein solcher Defekte erlaubt:

• oben auf dem fertigen Material können kleine Kerben, Dellen, Krätze und Spuren von Schrott Reinigung sein;
• Gemäß den Normen sind eine kleine mechanische Beschädigung, eine dünne Schicht von Zunder, Rückstände von Metallflecken und Spuren nach der Beseitigung von Defekten an der Schweißnaht erlaubt.

Für den Fall, dass solche Teile als Material zum Bewegen von Flüssigkeiten unter Druck verwendet werden, ist es notwendig, Elemente zu verwenden, die in der Lage sind, möglichen Druckabfällen standzuhalten. Ein solches Kriterium kann durch eine speziell erstellte Formel berechnet werden. Um den Druck-Effekt-Index bei Vorhandensein eines rechteckigen oder quadratischen Abschnitts zu berechnen, müssen Formeln verwendet werden, die für eine bestimmte Querschnittsform ausgelegt sind.

Sehen Sie sich auch das Video zur Herstellung von geformten Rohren an.