Galvanisierte Rohre: die Regeln der Wahl und Installation
Galvanisiertes Rohr ist ein Produkt der Rohrwalzindustrie, das wegen seiner Widerstandsfähigkeit gegen destruktive Faktoren in allen Bereichen der Wirtschaftstätigkeit weit verbreitet ist. Die Produkte werden in einem anderen Maßformat hergestellt, nach verschiedenen Walztechnologien, die ihre Eigenschaften und Kosten bestimmen, und zusätzlich mit einer anderen Verzinkungstechnologie, die auch zu den Eigenschaften des Endproduktes beiträgt - galvanisiertes Rohr.
Besonderheiten
Galvanisierter Stahl bei der Herstellung von Rohren ersetzte den Stahl durch "schwarz", nachdem klar wurde, dass "schwarzer" Stahl mit all seinen Stärken einen wesentlichen Fehler aufweist - die Korrosionsanfälligkeit, durch die die Haltbarkeit solcher Rohre signifikant verringert wurde.Im Allgemeinen sind die anwendungstechnischen Eigenschaften von Edelstahlprodukten ähnlich wie bei "Schwarz", weisen aber auch charakteristische Eigenschaften auf.
Charakteristische Merkmale von Edelstahlrohren sind:
- hohe Wärmeleitfähigkeit;
- keine Temperaturbegrenzung für die transportierte Flüssigkeit / Gas;
- Widerstand gegen hohen Druck;
- relativ geringe Ausdehnung beim Erhitzen, gutes Metallgedächtnis - nach dem Abkühlen nehmen sie die gleiche Form an wie vor dem Erhitzen;
- hohe Dichte des Materials;
- ausgezeichnete Stärke;
- Haltbarkeit der Struktur;
- positive Wirkung auf die Wasserqualität, Verhinderung der Vermehrung von Mikroorganismen;
- Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit;
- das Aussehen ist nicht am vorzeigbarsten, und mit mechanischen Effekten auf der Oberfläche wird es noch schlechter;
- teurer "schwarzer" Stahl.
Die Längsverzinkung von Metallrohren für die Wasserversorgung und den Kanal hat eine lange Lebensdauer.
Um es zu verlängern, können Sie zusätzlich das Produkt streichen und die Isolierung verlegen.
Arten
Galvanisierte Rohre sind in viele Parameter unterteilt, von denen jeder abhängig von den Aufgaben erheblich sein kann. Betrachten Sie alle Klassifikationen im Detail.
Zum Ziel
Abhängig von der Hauptnorm und der Technologie, mit der das verzinkte Stahlrohr hergestellt wird, werden seine grundlegenden Eigenschaften und Betriebsbedingungen festgelegt. Es gibt mehrere Haupttypen von Rohren.
Wasserrohrleitung
Hochwertiges Produkt, für dessen Herstellung GOST 3262-75 gilt. Es hat einen doppelten Zweck: Wasser- und Gasanlagen in geschlossenen Räumen. Das Standardformat solcher Rohre bestimmt ihre Länge in 4-12 Metern.
Getrennt können Sie solche Merkmale von Produkten hervorheben:
- gute Antikorrosionsleistung, die die "schwarzen" Gegenstücke um das 10-fache übersteigt;
- bequeme Installation, perfekt geeignet zum Schneiden, Schweißen und Formen;
- die lange Betriebsdauer erreicht 25 Jahre;
- hergestellt nach der mittleren und erhöhten Genauigkeitsklasse, die erste wird für Gas- und Wasserleitungen sowie Heizungsanlagen verwendet, die zweite - für die Herstellung von Teilen;
- haben dickere Wände im Vergleich mit dem "schwarzen Rohr";
- in der gleichen Größe sind sie leichter als "schwarze" Rohre.
Elektrogeschweißt
Es ist aus Stahl gemäß der Norm GOST 10704 hergestellt.Einsatzgebiete sind: Maschinenbau, Landwirtschaft und der Bau von unkritischen Strukturen. Die Länge der Produkte ist die gleiche wie die der Wasser-Gas-Pipeline - 4-12 Meter mit einem Durchmesser von 110 bis 480 mm.
Verfügbar in zwei Grundversionen:
- mit Schnittkanten und Flossen entfernt;
- mit einem einfachen Schnitt.
Profil
Der Hauptunterschied ist die Querschnittsform, nahe einem Rechteck, aber mit abgerundeten Ecken. Das Haupt GOST der Herstellung 13663-86. Auch GOST 8639-62 für quadratische Variante und GOST 8645-68 für rechteckige Ausführung werden verwendet. Die Länge der Seiten des Produkts reicht von 10 bis 50 mm. Je nach Dicke der Wände ist sie in zwei Unterarten unterteilt: dickwandig und dünnwandig. Darüber hinaus ist das Profil verzinktem Rohr inhärent: Festigkeit, Haltbarkeit, relativ geringes Gewicht und Korrosionsbeständigkeit.
Nahtlos
Universal View, kann in fast jedem Sektor der Volkswirtschaft verwendet werden. Zur Herstellung von kohlenstoffreichem oder legiertem Stahl. Es hat eine hohe Haltbarkeit, aber aufgrund des komplizierten Herstellungsverfahrens ist auch der Preis höher.
Zusätzlich können solche charakteristischen Merkmale von nahtlosen Rohren bemerkt werden:
- garantiert keine Leckage;
- hohe Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung;
- Beständigkeit gegen aggressive chemische Verbindungen.
Nach Umfang
Je nach Anwendungsbereich kann verzinktes Rohr in folgende Typen unterteilt werden:
- Sanitär;
- Gas;
- für Heizsystem;
- für häusliche Bedürfnisse;
- Haushaltszwecke.
Durch Verzinkungstechnologie
Neben der Haupttechnologie bei der Herstellung von Walzprodukten wird das Verzinkungsverfahren weiter angewendet. Es gibt verschiedene Methoden, von denen jede ihre eigene Spezifität in den Betriebseigenschaften des Rohres einführt. Es gibt drei Hauptmethoden: elektrogalvanische, heiße und thermische Diffusion.
Je nach Verwendungszweck kann die Verzinkung auch nur auf der Innenseite oder auf beiden Seiten des Rohres angewendet werden.
Galvanische Verzinkung
Bei dieser Behandlung lösen sich Zinkelektroden im Elektrolyten unter dem Einfluss von Elektrizität auf und werden während der Elektrolyse an die Rohroberfläche "geschweißt".
Diese Methode ist weit verbreitet und hat folgende Vorteile:
- gleichmäßige Oberflächenabdeckung;
- gutes Aussehen;
- Zinkschichtdicke bis zu 30 Mikron.
Die Nachteile dieser Technik sind:
- geringe Haftung der Zinkbeschichtung;
- kurze Lebensdauer - bis zu 5 Jahren, aufgrund der hohen Porosität der Beschichtung;
- Produktionsabfall verursacht hohe Entsorgungskosten und kann die Umwelt schädigen.
Heiß verzinkt
Die Technik erlaubt es, verzinkte Rohre mit hoher Zinkhaftung herzustellen. Der Herstellungsprozess besteht darin, ein "schwarzes" Rohr in geschmolzenes Zink einzutauchen.
Der Hauptvorteil ist die Stärke der Zinkbeschichtung, begleitet von einer Reihe von Nachteilen:
- hohe Produktionskosten;
- die Oberfläche kann Durchhänge aufweisen, die eine zusätzliche mechanische Bearbeitung erfordern;
- zur Herstellung von Stahl kann mit einem Kohlenstoffgehalt von nicht mehr als 0,24% verwendet werden.
Bei Bedarf sind Rohre mit hoher Haltbarkeit und Vibrationsfestigkeit, die vorhandenen Fehler sind nicht kritisch.
Wärmediffusionsverzinkung
Diese Technik bestimmt die geringe Produktionsrate von Zinkrohren.Das Verfahren besteht in der Behandlung von "schwarzen" Walzprodukten mittels Zinkdampf in geschlossenen Kammern. Diese Eigenschaft bestimmt den geringsten Schaden für die Umwelt bei allen Produktionsmethoden von verzinkten Rohren. Produkte, die durch thermische Diffusionsverzinkung erhalten werden, sind von hoher Qualität.
Außerdem können wir solche charakteristischen Merkmale einer solchen Verarbeitung unterscheiden:
- hohe Härte der Oberflächenschicht;
- die Technik ermöglicht das Galvanisieren nur einer Seite des Rohrs, was es ermöglicht, die Kosten von Produkten für Betriebsmerkmale, die keine Antikorrosionseigenschaften erfordern, von der äußeren Schicht, zum Beispiel für chemische Anlagen, zu reduzieren;
- saubere Oberfläche ohne Durchhängen;
- Rohre, die bereits auf andere Weise bearbeitet wurden, z. B. mit Gewinde;
- Schweißarbeiten beschädigen die angrenzende Zinkschicht minimal;
- Betriebslaufzeit mehr als 15 Jahre;
- relativ hohe Kosten.
Sie können auch zwei Techniken hervorheben, die das Galvanisieren von bereits installierten Stahlrohren ermöglichen:
- Kalt verzinkt. Die Methode besteht darin, eine spezielle Lösung auf die Oberfläche des Stahls anzuwenden, also tatsächlich - es ist Malerei.Die Betriebszeit der Abdeckung erreicht 5-6 Jahre, ist jedoch sehr anfällig für mechanische Beanspruchung.
- Thermische Verzinkung. Es besteht darin, Zinkpulver durch Flammspritzen auf das Rohr aufzubringen. Die Beschichtung behält ihre Eignung für 7-8 Jahre bei, aber die Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung ist ebenfalls gering und zusätzlich zeichnet sich die Schicht durch eine hohe Porosität aus.
Abmessungen und Gewicht
Die verzinkten Rohre der Standardausführung werden mit folgendem Außenradius und einem Gewicht von 1 Meter hergestellt:
- 17 mm, 0,98 kg;
- 26,8 mm, 1,66 kg;
- 33,5 mm, 2,39 kg;
- 42,3 mm, 3,09 kg;
- 48 mm, 3,84 kg;
- 60 mm, 4,88 kg;
- 75,5 mm, 7,05 kg;
- 88,5 mm, 8,34 kg;
- 101,3 mm, 9,6 kg;
- 140 mm, 15,04 kg;
- 165 mm, 17,81 kg.
In diesem Fall reicht die Länge des Produkts von 4 bis 12 Metern.
Anwendungsbereich
Galvanisierte Rohre werden in fast allen Bereichen menschlicher Aktivität eingesetzt. Sie sind am häufigsten in den Wohnungs- und Kommunaldienstleistungen bei der Verlegung von Rohren für die Wasserversorgung, Heizung und Gasleitungssysteme anzutreffen. Wegen ihrer hohen Widerstandsfähigkeit gegen korrosive Prozesse können Straßen aus galvanisierten Rohren sowohl im Freien als auch unter der Erde verlegt werden, wofür jede Feuchtigkeitsquelle keine Angst hat. Darüber hinaus werden aus einer solchen Leitung Säulen für die Außenbeleuchtung hergestellt.Und für Sanitär- und Brandschutzsysteme werden Produkte mit verstärkten Schweißnähten verwendet.
Auch verzinkter Stahl wird bei der Anordnung von Straßen verwendet.Aus ihnen werden Stützen für Verkehrsschilder, Straßenlampen, Straßen- und Brückenzäune hergestellt. Unter Freiluftbedingungen ist die Fähigkeit von galvanisierten Rohren mit einer Schichtdicke von mehr als 30 Mikron, hoher Luftfeuchtigkeit zu widerstehen, genau das, was wir brauchen. Außerdem wird verzinkter Stahl im Bau verwendet. Rohre werden beim Bau von Industriegebäuden, Pavillons für verschiedene Zwecke, Lagerhäusern, Reparaturwerkstätten, Schuppen und anderen leichten Strukturen verwendet, die direkt mit Feuchtigkeit in Berührung kommen. Auch galvanisierte Rohre werden für die Installation von Luftkanälen und Lüftungssystemen verwendet. In der Infrastruktur für die Schaffung von öffentlichen Verkehrsmitteln, Kinder- und Sportplätzen.
In der Landwirtschaft werden in Aufzügen galvanisierte Rohre verwendet, Gewächshäuser und Gewächshäuser für die Wasserversorgung und im Pflanzenbau - Mineraldünger und Bewässerung. Zink widersteht perfekt alkalischen Verbindungen und mäßig saurer Umgebung.Im Garten aus verzinktem Stahl sorgen Stützen für junge Bäume und Trauben. In der Tierhaltung wird es zur Stützung von Kuhställen, Hühnerställen, Ställen und anderen Räumlichkeiten für Vieh verwendet. Hier weist Zink auch bessere Eigenschaften auf und widersteht dem Verderben von tierischen Abfällen. Galvanisierter Stahl dient doppelt so viel wie "Schwefel" und benötigt gleichzeitig keine Wartung und Reparatur, was die Betriebskosten senkt.
Nahtloses Walzen für exzellente Leistung wird an kritischen Standorten in Bereichen wie Öl- und Gastransport, in Kernkraftwerken, in der Flugzeugherstellung, monolithischen Bauweise, im Bergbau oder beim Bohren von Mineralien angewendet.
Installation
Bei der Installation von verzinkten Rohren werden mehrere grundlegende Methoden verwendet, um die Produkte miteinander zu verbinden. Dazu gehören verschiedene Techniken.
Schraubverbindung
Es wird auf rundem galvanisiertem Stahl mit thermischer Gewindediffusionsverzinkung verwendet. Kupplungen, Nippel, Getriebe, Stecker, Adapter werden verwendet, um solche Produkte zu verbinden. Bei der Verdichtung des Gelenks verwenden sie Hanf mit Färbung.Wenn das Mietobjekt feuerverzinkt ist, müssen die Gewinde weiter bearbeitet werden. Die Rohrverbindung durch Gewinde erfolgt nach einem genormten Verfahren und zeichnet sich durch hohe Qualität, Zuverlässigkeit, Dichtigkeit, keine Leckage- und Korrosionsprozesse aus und ermöglicht den Austausch und die Reparatur ohne komplizierte Demontagearbeiten, z. B. Schneiden.
Schweißverbindung
Es wird relativ kürzlich verwendet, zuvor aufgrund von Schäden, in der Nähe von Standorten, Zinkbeschichtung hohe Temperatur wurde nicht verwendet, da sie anfällig für Korrosion wurden. Es ist auch erwähnenswert, dass der Zinkdampf für den Menschen schädlich ist, was die Arbeit erschwert. Zum Schweißen von verzinkten Rohren wird eine Schutzschicht aus Flussmittel verwendet, die den Zinküberzug vor hohen Temperaturen schützt.
Die Schweißnaht wird aus dem geschmolzenen Füllstab gebildet, das Zink schmilzt, verblasst aber nicht und gefriert dann wieder. Diese Methode kocht Pipelines, das Verbleiben im Flussmittel wird im Laufe der Zeit ausgewaschen, ohne die Wasserqualität zu beeinträchtigen. Eine andere Technik beinhaltet die Verwendung von Nahrungsmittel-Kohlendioxid als Schutz. Es wird während der Arbeit mit einem halbautomatischen verwendet.
In diesem Fall wird die Zinkschicht, die die Naht umgibt, von den negativen Auswirkungen des Schweißprozesses auf die durch sie erzeugten Oxide abgeschnitten. Bei der Verbindung von dünnwandigem verzinktem Stahl mit dem Gas-Elektro-Schweißen kommen auch Kupferringe zum Einsatz, die nach Abschluss des Prozesses ohne Beeinträchtigung der Zinkschicht entfernt werden.
Flanschverbindung
Die Methode besteht darin, an den Enden der verzinkten Rohre die speziellen Befestigungen - die Flansche zu montieren, die durch die Bolzen miteinander verbunden sind.
Bei dieser Art der Verbindung ist unbedingt eine Gummidichtung zu verwenden.
Installation der Rauchabzugsanlage durch verzinkte Rohre
Dieser Prozess ist technologisch einfach und besteht aus mehreren aufeinanderfolgenden Schritten. Spezielle Fähigkeiten sind nicht erforderlich, aber die Einarbeitung in die Details spart Zeit und Material.
Sie müssen Folgendes tun:
- Kaminsegmente sind ausgehend vom Bodenstück miteinander verbunden.
- Bei der Montage ist es notwendig, sofort zu bestimmen, wo die Inspektionsluken für die Reinigung des Schornsteins in der Zukunft sein werden.
- Mit einem Abstand von einem halben Meter wird der Schornstein an Halterungen oder Befestigungsklammern befestigt.
- An der Stelle des Durchgangs durch die Decke des Bodens und des Daches ist ein spezieller Schornsteindurchgangsknoten installiert.
Tipps
Beim Arbeiten mit verzinkten Rohren müssen nicht nur die grundlegenden Regeln und Vorschriften berücksichtigt werden, sondern auch kleine Feinheiten, die das Endergebnis beeinflussen. Verzinken ist notwendig, um Qualität zu wählen. Aus Gründen der Zuverlässigkeit können Sie ein Gehäuse tragen.
Galvanisierte Rohre, außer nahtlos, widerstehen hohem Druck nicht. Für Arbeiten in Wasserversorgungssystemen beträgt die maximale Anzeige 16 bar, für pneumatische Systeme - 10 bar.
Im Gegensatz zu Vorurteilen sind verzinkte Rohre hervorragend für Wasserversorgungssysteme und sind nicht schädlich für die menschliche Gesundheit. Bei einer konstanten Füllung der Wasserleitung der MPC von Zink aus der Rohroberfläche nicht mehr als 5 mg / l, während die Norm für den menschlichen Körper von 10 bis 15 mg / l ist.
Der Überschuß des normalen Gehalts an Zink in Wasser wird von einer Person durch ihren viskosen Geschmack bestimmt.
Über galvanisierte Rohre, ihre Auswirkungen auf Gesundheit und moderne Rohrleitungen, siehe das folgende Video.