Armaturen für Hochdruckschläuche: Typen und Verwendungszweck

 Armaturen für Hochdruckschläuche: Typen und Verwendungszweck

Bei der Organisation eines angenehmen Lebens im Haus ist ein wichtiger Punkt die Verbindung von Rohrformstücken und Hochdruckschläuchen. Solche Geräte werden Fittings genannt, bei deren Anschaffung den Standards und GOST-Normen an Anschlüssen für Hochdruckschläuche besondere Beachtung geschenkt wird.

Was ist das?

Verbindungselemente für Hochdruckschläuche sind die Elemente, aus denen die Muttern und Fittings bestehen. Dank ihnen sind Hochdruckschläuche an den Hydraulikkreislauf und die Regulierung der Transportflüssigkeiten in den Hydraulikkreisen angeschlossen. Verbindungsteile unterscheiden sich in Form, Größe und Gewindeverbindung. Die Preispolitik solcher Geräte kann bis zu 40% der Kosten des gesamten Hydraulikkreislaufs erreichen.

In hydraulischen Rohrleitungen gibt es Elemente, die schädlichen Faktoren unterliegen:

  • Änderungen der Temperaturbedingungen;
  • Überdruck;
  • Vibration;
  • aggressive Umgebung;
  • mechanischer Abrieb.

Das am häufigsten verwendete Design von Armaturen ist der Körper, die Mutter oder die Armatur.

Zusätzlich stehen die Gerätegewindeanschlüsse zur Verfügung:

  • Dichtungs- und Isolierringe;
  • Crimphülse.

Der Fall von Geräten wird am häufigsten aus Messing, seltener aus Polymerrohstoffen hergestellt, deren Armaturen in Abwasserrohren verlegt sind. Die Verwendung dieser Materialien ermöglicht es Ihnen, die notwendigen Parameter für Armaturen bereitzustellen. Die Isolierringe bestehen aus Teflon und sind für die galvanische Trennung zwischen den beiden Teilen des Hydrauliksystems ausgelegt, wodurch Korrosionsschäden verhindert werden. Crimphülse ist aus legiertem Stahl hergestellt.

Der Teil des Fittings, der zum Crimpen der Hülse benötigt wird, wird "Schwanz" genannt. Es wird mit Hochtechnologie hergestellt, dank der das System gecrimpt wird. Das Anbringen des "Schwanzes" an dem Rohr wird durch den Verbindungsteil, der als "Kopf" bezeichnet wird, bereitgestellt. Es spielt auch die Rolle einer Dichtungsverbindung mit einem Bolzen, einer Dichtung, einem konischen Gewinde, einer Kugelfläche, einem Dichtungsring oder einem Konus.

Die Armaturen werden mit metrischen, zylindrischen oder konischen Gewinden hergestellt.

Gewindeverbinder für Hochdruckschläuche ermöglichen es, Rohrleitungen beliebiger Abschnitte und konstruktiver Formen schnell und zuverlässig zu montieren. Bei der Montage der Verbindungselemente wird empfohlen, Fum-Tapes zu verwenden, um mögliche Lecks zu vermeiden. Wenn Sie bei der Installation von Geräten alle Anforderungen der Anleitung einhalten, können Sie einen langen und zuverlässigen Betrieb gewährleisten.

Anforderungen und Standards

Um einen zuverlässigen und effizienten Betrieb von Steckverbindern für Hochdruckschläuche auch unter rauen Einsatzbedingungen zu gewährleisten, müssen die technischen Merkmale der Geräte strengen technischen Vorschriften entsprechen. Richtig organisierte Hydraulik muss eine Dichtheitsprüfung in den Anschlussbereichen bestehen. Armaturen müssen robust, zuverlässig, explosionssicher, langlebig und kostenoptimal sein. Sie sollten auch mit innovativen Technologien hergestellt werden, die korrosionsbeständig sind und auch unter den Transportbedingungen korrosiver Flüssigkeiten funktionieren.

Auf dem Baustoffmarkt gibt es eine breite Palette an RVD-Armaturen, jedoch kann kein Modell alle GOST-Normen gleichzeitig erfüllen.Daher müssen Sie beim Kauf dieser Geräte zunächst deren Gebrauchstauglichkeit prüfen, um eine reibungslose Wartung von Hydrauliksystemen zu gewährleisten. Die Qualität und Lebensdauer der WRRL hängt von den Konstruktionsmerkmalen und den angewandten Technologien ab.

Da das Austreten von Öl aus Hydrauliksystemen zum Bruch von Sanitäreinrichtungen führt, bedeutet dies, dass das für die Herstellung von Armaturen für Hochdruckschläuche verwendete Material hochfest, verschleißfest, beständig und beständig gegen konstante Temperaturbelastungen sein muss.

Bei der Installation von Armaturen an Metallrohrleitungen werden diese aus Gusseisen, Stahl, Kupfer oder Messing hergestellt. Steckverbinder für Kunststoffrohrleitungen werden aus Polypropylen-Rohstoffen hergestellt.

Gemäß den Spezifikationen und Normen sollten Armaturen für Hochdruckschläuche:

  • mit einem Überdruck von bis zu 20 bar zu arbeiten;
  • arbeiten stabil bei weiten Temperaturbereichen von 55-120 Grad Celsius;
  • Haben Sie keine Angst vor konzentrierten Säuren und anderen ätzenden Flüssigkeiten;
  • gegen mechanischen Abrieb beständig sein.

Arten

Nur die folgenden Arten von Geräten erfüllen die technischen Bedingungen und GOST.

  • DK und DKI, auf Schläuchen mit einem Querschnitt von bis zu 3,2 cm in Gegenwart von Gewinde montiert. Armaturen werden von russischen Herstellern hergestellt.
  • DKO und JIS - Verbinder mit einem Gewinde bis zu 5 cm, sind auf Schläuche mit einem Querschnitt von bis zu 5 cm montiert und werden in Japan und in den Ländern Europas hergestellt.
  • JIC und BSP - Verbinder, sind für den Einbau in Schlaufen mit Rohrgewinde vorgesehen. Hergestellt von amerikanischen und britischen Herstellern.
  • ORFS - Geräte mit Gewindeverbindungen und Muttern. Sie sind auf Schläuchen mit einem Durchmesser von nicht mehr als 5 cm montiert und werden ausschließlich in Amerika hergestellt.
  • NPTF - Verbinder mit konischen Gewinden.
  • SF - steckbare Verbindungsvorrichtungen, die auf Dichtungselementen installiert sind.
  • Banjo - einzigartige Details mit Querbohrung des Po. Installiert, um zusätzliche Taps zu vermeiden.

Bei der Montage von Hydraulikelementen werden abhängig vom Verzweigungsbereich folgende Arten von Verbindungselementen für Hochdruckschläuche unterschieden.

  • Quadrate - notwendig für die Umleitung der WRRL in einem rechten Winkel oder 45 Grad.
  • T-Stücke - entworfen für den Bau von Zweigen aus der Hauptleitung.
  • Kreuze - entworfen, um Pivot-Zweige aus der Hauptpipeline zu erstellen.
  • Kupplungen sind Vorrichtungen, die zum Verbinden von zwei Teilen von Rohrleitungen mit demselben Abschnitt erforderlich sind.Oft werden sie verwendet, um die Hochdruckschläuche an dem Tank oder der Pumpeinheit zu befestigen. Kupplungen bestehen aus verschiedenen Materialien, besonders beliebt sind Bronze- und Messingproben.
  • Stopfen sind Vorrichtungen, die die Ränder der Hochdruckschläuche zeitweilig abdichten.
  • Fittings - Elemente zum Verbinden von Rohren mit verschiedenen Abschnitten. An ihren beiden Enden befindet sich eine Innen- und Außengewindeverbindung. Die Armaturen dienen zum Pumpen von flüssigen und gasförmigen Medien in mehrere Richtungen.

Besonders beliebt sind Drehdrosseln, die Flüssigkeit zu rotierenden Teilen eines Kreises transportieren.

Es gibt spezielle Anforderungen für solche Geräte, deren Installation und Wartung.

  • Muttern - die einfachsten Adapter mit einem Loch und Gewinde von innen. Entwickelt für eine zuverlässige Befestigung des RVD am Stecker.
  • Nippel sind Geräte, die wie ein Metallrohr mit einem Gewinde aussehen. Entwickelt, um eine Hülse für eine beliebige Dauer mit einer anderen zu verbinden. Die Zuverlässigkeit der Befestigung in vielen Situationen wird dank der Verbindungselemente erreicht. In einigen Fällen befindet sich ein kleines Rückschlagventil im Inneren des Nippels, um dies zu verhindernFlüssigkeitsstrom durch die Rohre umkehren.

Es gibt auch Nippel zum Anschluss von Schläuchen. In solchen Situationen gibt es an den Enden der Elemente einen Faden, der dazu bestimmt ist, die zu verbindenden Enden miteinander zu verbinden. In vielen Fällen werden zum Verbinden von Rohrteilen Absperrvorrichtungen verwendet - Drehschieber, dank denen es möglich ist, den Strom der zirkulierenden Strömung abzusperren.

Abhängig von der Art des Schaftes werden die folgenden Arten von Verbindungselementen unterschieden.

  • Multifit mit Universalschaft ist der beliebteste Typ. Es ist mit vielen Arten von Ärmeln, eine Ausnahme - die Rohre mit sechs Navivok angewendet.
  • Interlock - Beschläge für Sleeves mit vier oder sechs Reifen. Sie sind resistent gegen hydraulische Schocks und Gesamtabmessungen.
  • Armaturen der SC-Serie sind Geräte, die in Hochdruckschläuchen mit einer Anzahl von vier oder sechs Wicklungen verwendet werden, ohne die inneren und äußeren Schichten zu entfernen.
  • Die Armaturen der 19. Serie sind Teile für die Verbindung von Schläuchen mit großflächigem Navivka. Während des Betriebs wird die äußere Schicht der Hülse entfernt. Dies sind wiederverwendbare Geräte, die auf Gummischläuchen montiert sind.

Je nach Anschlussteil gibt es Gewinde- und Nicht-Gewindeanschlüsse für Hochdruckschläuche.

Es ist notwendig, auf die Sorten der zweiten Art von Verbindern näher einzugehen.

  • Connector - in den Reparaturarbeiten während Brüchen RVD verwendet. Äußerlich sind diese zwei miteinander verbundenen identischen Schaft.
  • Banjo - Ringverbinder, montiert mit speziellen Schrauben mit Zoll oder Rohrgewinde.
  • Steck - Verriegelung. Dichtheit wird durch Dichtringe und Andocken erreicht - durch Verriegelung der Schlösser.
  • BEL und BES - glatte Verbinder, der Montagevorgang erfolgt mit Dichtelementen und Muttern.
  • UTS - montiert durch Löten. Äußerlich ist es eine zylindrische Vorrichtung, innerhalb der die geschweißten Elemente.
  • Flansche - Verbinder zum Erzeugen von Knicken im rechten Winkel oder in einem Winkel von 45 Grad. Die Dichtheit wird durch Dichtringe erreicht.

Gewindeanschlüsse werden nach Art der Gewindeverbindung klassifiziert:

  • metrisch - Normen für europäische Normen (DIN / GOST);
  • Rohr - englische Normen (BSP);
  • Zoll - US-Normen (SAE)

Anwendungsbereich

Gewindeanschlüsse für Hochdruckschläuche werden im industriellen Bereich und im Alltag eingesetzt.

  • Für die Zirkulation von petrochemischen Wirkstoffen, Lebensmittelzusatzstoffen und Wasser für Trinkzwecke.Solche Vorrichtungen sind auf Druck-Saug-Schläuchen montiert, die aus chemisch inaktiven Rohmaterialien hergestellt sind, dh sie interagieren nicht mit der zirkulierenden Flüssigkeit. Hochdruckschläuche werden bei Temperaturdifferenzen von - 50 bis +90 Grad und einem Überdruck von 0,8 - 10 bar betrieben.
  • Für die Zirkulation von nicht aggressiven Umgebungen, Automobil- und Düsentreibstoffen, komprimierten Gasen und überhitztem Wasserdampf. Das System arbeitet mit einem maximalen Druck von 10 bar und einer Temperatur von bis zu 175 Grad. Die Armaturen sind an Druckschläuchen angebracht, die in mehreren Lagen des Rahmens verstärkt sind.
  • Zum Pumpen von Benzin und anderen Kraftstofffraktionen. Das System arbeitet mit einem maximalen Druck von 5 bar und einer Temperatur von nicht mehr als 120 Grad. Die Armaturen sind an den Schläuchen der Zapfsäulen montiert, die vor statischer Elektrizität schützen.
  • Für die Zirkulation von brennbaren Gasen und Flüssigkeiten von den Tanks zum Cutter. Die Armaturen sind auf wiederverwendbaren Gasschweißschläuchen installiert, die als die langlebigsten angesehen werden und bei einem maximalen Druck von 20 bar und einer Temperatur von bis zu 70 Grad betrieben werden.
  • Zur Übertragung von heißen und kalten Luftmassen sowie von heißem Wasser.Die Armaturen sind auf Pneumatikschläuchen montiert, die einem Überdruck von bis zu 5 bar standhalten können.

Wie man ein Fitting für RVD auswählt, siehe das folgende Video.

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