Wie schneidet man den Faden am Rohr?

Um Teile in Systemen unterschiedlicher Art zu verbinden, werden häufig Schneid- oder Gewinde verwendet. Es bietet Zuverlässigkeit und Haltbarkeit von Strukturen. Befestigungen mit Gewinde sind universell, weil mit ihrer Hilfe können Sie die Rohre verschiedener Systeme leicht montieren und demontieren.

Der Faden wurde vor zwei Jahrhunderten erfunden: Dann tauchte erstmals eine Schraubenspindelmaschine in Großbritannien auf. Erfinder G. Maudsley entdeckte ein Verfahren zum Anbringen eines genauen Gewindes und erfand eine Vorrichtung zum Messen desselben (Mikrometer) mit einer Genauigkeit von 0,0001 Zoll.

Etwa zur selben Zeit entwickelte der Maschinenbauingenieur D. Whitworth das erste Schraubengewindeprofil und schlug ein System seiner Standards vor. Seitdem trägt die Erfindung seinen Namen - Whitworths Schnitzerei. Sie bildete die Grundlage für alle möglichen nationalen Standards.

Das Hauptmerkmal des Gewindeschneidens besteht darin, dass das Werkzeug für seine Durchführung aus einem Material mit größerer Härte als das Schneidelement hergestellt werden muss, und für die Herstellung dieses Werkzeugs wiederum sollten Strukturen mit noch härteren Elementen in der Zusammensetzung verwendet werden.

Heutzutage sind Rohrgewindeoptionen zahllos. Es ist nur wichtig, den zu wählen, der benötigt wird. Ein gutes Ergebnis ist garantiert, wenn hochwertige Materialien und Werkzeuge bei der Ausführung der Arbeiten verwendet werden, Anweisungen befolgt werden, sowie Schneidtechnologie. Beim Schneiden von Gewinden ist es am besten, ein Qualitätswerkzeug zu verwenden, da eine billige Option wahrscheinlich für eine lange Zeit nicht funktioniert.

Jetzt sind die meisten Rohrsysteme aus Kunststoff. Es ist oft notwendig, Strukturen mit Verbindungselementen aus Kunststoff und Metall zu befestigen. In der häuslichen Sphäre sind solche Verbindungselemente eine ziemlich häufige Lösung, sie werden kombiniert bezeichnet.In modernen Kommunikationssystemen verwenden traditionell eine der Arten von Kunststoff- oder Metallrohren. In einigen Fällen ist es jedoch ratsam, genau die kombinierte Struktur zu verwenden.

Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 40 mm werden miteinander verbunden. Flanschverbindungen werden für Rohre mit größerem Durchmesser verwendet, bei denen es unmöglich ist, den Schnitt festzuziehen.

Die Verbindung eines Polypropylenrohres mit einem Metallrohr erfolgt mit speziell dafür geschaffenen Armaturen. Sie sind Verbindungen, von denen eine Seite mit dem Metall verbunden ist, und die andere - eine Kunststoffhülse. Mehrfache Kombinationsverbindungen werden mit speziellen komplexen Fittings hergestellt.

Für die Durchführung der Arbeit müssen Sie alle notwendigen Werkzeuge und Geräte zum Schneiden vorbereiten. In jedem Fall wird der Rohrgewindesatz in der Zusammensetzung variieren, aber für den manuellen Gebrauch besteht er aus Werkzeugen, einem Schraubenwerkzeug und einem Ratschenhalter.Das Kit enthält auch einen Rohrschneider, einen Gasschlüssel, eine Feile, eine Metallsäge, eine Schleifmaschine, Schmiermittel und andere Werkzeuge. Für diejenigen, die nicht mit der altmodischen klassischen Methode arbeiten wollen, gibt es eine Alternative - ein Elektrowerkzeug.

Das Schneiden selbst erfolgt mit Stempeln. Einige sind nur auf einer Seite geschnitten, andere auf beiden Seiten.

Zur Umsetzung von Innengewinden in den Bausatz können auch mehrere Hähne mit unterschiedlichen Indikatoren der Tiefe des Schlitzes gehören. Einige sind zum Schruppen der Innenfläche des Rohrs bestimmt, andere zum Schlichten. Diese Ausrüstung wird in Form einer Schraube mit Spänenuten präsentiert. Es wird mit Hilfe des Heckbereichs an das Tor angebracht.

Mittels eines Gewindeschneiders wird in mehrere Ansätze geschnitten. Ihre Anzahl hängt vom Material ab, mit dem sie arbeiten. Zum Beispiel werden spezielle Sätze von mehreren Gewindebohrern verwendet, um Gewinde in Titanlegierungen herzustellen.

Ein Werkzeug, ein Löscher oder eine Lehre wird verwendet, um Gewinde verschiedener Formen auf den Rohren herzustellen. Es ist eine Stahlmutter mit einer Schneidbasis im Inneren, in der es spezielle Löcher gibt - Rillen für den Abfall. Matrizen sind röhrenförmig, sechseckig, rund und quadratisch. Modifikation ihres Körpers ist fest, geteilt und gleitend.

Schiebe (prismatische) Modelle werden auch als Halbplatten bezeichnet, sie werden mit Schrauben und einer speziellen Dichtung - einem Cracker - an der Schraube befestigt. Dies ist notwendig, um den Druck auf die Schraube gleichmäßig zu verteilen. Mit Werkzeugen kann ein zylindrisches, konisches, rundes oder metrisches Gewinde geschnitten werden. Die Komponententeile des Chips sind spezielle Treiber und Kassetten, mit denen er am Rahmenkörper befestigt ist.

Klupp besteht aus einem Rahmen, in dem die Schneidelemente - Matrizen befestigt sind. Jeder Dorn ist mit vier Stahlmatrizen ausgestattet. Der Schraubenkopf ist zusätzlich mit einem speziellen Ratschengriff ausgestattet. Es kann nur ein Werkzeug in den Werkzeughalter und einige in das Werkzeug eingesetzt werden. Der Schneidmechanismus kann zwei Arten von Fäden schneiden: 0,5 - 1, 1 ½ - 2 Zoll.

Die Handschraubform führt in der Regel das Schneiden der Rohre des kleinen Durchmessers durch. Sie werden mit einem speziellen Stifthalter vervollständigt. Sie können auch mit einer geeigneten Rohrzange verwendet werden. Es ist klein, einfach und einfach zu bedienen.

Koppler mit Halter und Ratsche ist eine Modifikation des Designs mit einem Getriebeausgelegt für die Herstellung von Gewinden mit einem Durchmesser von mehr als einem Zoll. Ratsche - ein unverzichtbarer Mechanismus. Mit Hilfe der linken und rechten Ratschen ist es bequem, an schwer zugänglichen Stellen, z. B. in der Nähe von Wänden, zu arbeiten. Mit Hilfe des Ratschenhebels wird das Schraubenwerkzeug schnell vom Gewinde entfernt, indem in die entgegengesetzte Richtung geblättert wird, wodurch ein hin- und hergehendes Gewindeverfahren ermöglicht wird.

Oblique screw sterben heißt, weil es den Abstand zwischen den gleitenden Formen reguliert. Er sagt den Durchmesser des Schnittes an. Designs dieses Typs sind am einfachsten zu verwenden.

Mayevsky's Heats einer komplexeren Konstruktion, werden für die Implementierung von Rohrgewinde verwendet. Sie enthalten drei Sätze austauschbarer Werkzeuge, spezialisiert auf Gewindedurchmesser bis zu 2 Zoll.Konstruktionen dieser Art werden zum Einfädeln auf Rohren mit kleinem Durchmesser verwendet.

Schneiden an Großrohren im industriellen Maßstab. Um beispielsweise ein nahtloses Rohr mit einem Durchmesser von 219 mm zu schneiden, ist eine spezielle Automaschine erforderlich. Gehäuse (Säulen) schneiden nur auf Sondermaschinen unter besonderen Bedingungen, vorbehaltlich aller Sicherheitsmaßnahmen.

Wenn alle Werkzeuge fertig sind, können Sie das Rohr einfädeln, zum Beispiel Heizsysteme. Es ist anzumerken, dass für diese Art von Arbeit keine besonderen Fähigkeiten erforderlich sind - alles kann von Hand erledigt werden.

Rohr vor dem Schneiden sollte auf alte Farbe, das Vorhandensein von Korrosion und Plaque überprüft werdenund dann verarbeiten, gründliche Reinigung der Oberfläche mit Hilfe von speziellen Werkzeugen und Werkzeugen, zum Beispiel einer Schleifmaschine. Am Ende der Rohrleitung müssen Sie die Fase vorbearbeiten und entfernen, um einen besseren Gewindeeintrag zu erzielen. Wenn der Schnitt mit einem Rohrschneider gemacht wird, sind die Schnittkanten glatt, ohne Serifen.Wenn Sie dies mit einer Metallsäge oder einem Winkelschleifer machen, müssen Sie sie mit einer Feile bis zum Metall reinigen - dadurch wird die Verbindung wesentlich verbessert. Vor und nach dem Gewindeschneiden müssen die Schneiden und die Oberfläche des Rohres mit einer speziellen Flüssigkeit geschmiert werden.

Stempel des gewünschten Kalibers werden mit Hilfe von Klemmschrauben in den Rahmen des Schraubwerkzeugs eingesetzt. Dann wird das Schneckenkolben auf die vorbereitete Oberfläche des Rohres gelegt und ein Paar von Startwindungen wird in der Richtung des Schneidens hergestellt. Der Faden wird erst nach einer solchen Befestigung hergestellt.

Danach wird der Ratschenschalter eingestellt und die Rechtsdrehung nach rechts beginnt (in der Richtung des Threads). Es ist kein besonderer Aufwand erforderlich. Damit Späne gut entfernt werden können, ist es notwendig, mit dem folgenden Drehbereich zu arbeiten: zwei Umdrehungen vorwärts, eine halbe Umdrehung - rückwärts. Um Schräglagen zu vermeiden, müssen Sie die korrekte Position der Platte zum Rohr genau beachten.

Nach Abschluss der Arbeiten sollten Sie den Faden vor der Verlegung mit einem Dichtungs-, Fum-Tape- oder Leinenfaden vorbereiten.

Ein Gewinde ist eine Art von Verbindung, für die die Elemente und der Winkel des Profils (Querschnitt der Spule) berücksichtigt werden, sowie der Durchmesser entlang der äußeren, mittleren und inneren Kanten.Das Profil Carving ist in dreieckige, trapezförmige, rechteckige und andere Arten unterteilt.

Schneiden ist unterteilt in innen und außen, links und rechts. In der linken Version sind die Muttern auf der linken Seite festgezogen, und in der rechten Version - auf der rechten Seite. Arten von Gewinde sind durch die Methoden der Bedienung bestimmt und sind Befestigung, Lauf und Montage-Dichtung. Die letztere Option wird zum Schneiden von Gewinden an Rohren zu Hause verwendet.

Es gibt viele Möglichkeiten zum Threading: mit Hilfe eines Stempels, eines automatischen Elektrolochs sowie einer Gewindeschneidmaschine. Das Außengewinde wird manuell hergestellt, indem die Matrize in die Rahmenschraubenform eingebaut wird. Verwenden Sie solide und verschiebbare Designwerkzeuge.Mit Hilfe von geteilten (abnehmbaren) Designs wird der Schnittdurchmesser angepasst.

Gleitmatrizen werden nach Zahlenwerten platziert, runde werden mit speziellen Schrauben am Knopf montiert. Dann sind die Formen fixiert. In den Gleitsteinen zwischen ihnen und der Schraube ist Dichtung - Rusk installiert.

Internes Threading wird mit Taps durchgeführt. Mit Hilfe ihres Geräts bohren sie Löcher in ein Metallrohr, unter strikter Einhaltung spezieller Berechnungen. Für qualitativ hochwertiges Schneiden müssen mindestens drei Umdrehungen gemacht werden.

Das Innengewinde wird auf die gleiche Weise wie das Außengewinde aufgebracht - durch Hin- und Herbewegungen: zwei Schritte nach vorne - eine nach hinten. Der erste Ansatz wird mit einem groben Tippen ausgeführt. Er hat nur einen in Gefahr. Dann wird das Verfahren mit einem durchschnittlichen Antippen mit zwei Risiken wiederholt. Der Schnitt endet mit einem feinen Werkzeug mit drei Risiken am Ende.

Automatische elektrische Stecker vereinfachen das Einfädeln von Rohren erheblich. Sie bestehen aus modifizierten Getrieben und einer Reihe von Düsen verschiedener Größen. Unterscheiden sich in hoher Effizienz, arbeiten aus dem Stromversorgungsnetz. Mit all den Vorteilen hat das Werkzeug seine negativen Eigenschaften. Zum Beispiel hat ein Elektroschrauber mit seiner ganzen Leistung von 1 kW einen sehr hohen Rückfluss, daher wird eine Klemme verwendet, um das elektrische Schraubenloch zu befestigen.

Die Gewindeschneidmaschine wird in der Regel im industriellen Maßstab und in großen Werkstätten verwendet. Die Maschine hat ihre Vorteile gegenüber manuellen und elektrischen Werkzeugen, die hohe Leistung, Präzision bei der Anwendung von Gewinde sowie minimale Beteiligung des menschlichen Faktors beinhalten.

Gewindeschneidmaschinen für Rohre sind in manuelle, elektrische und automatische Optionen unterteilt. Manueller Gebrauch zu Hause - es ist kompakt, transportabel, wiegt nicht mehr als 50 kg, ist aber nicht für Rohre mit großem Durchmesser geeignet. Elektrische Maschinen sind gut für kleine Werkstätten, automatische Optionen aufgrund der Größe und hohe Leistung sind im Produktionsmaßstab weit verbreitet.

Nach der Arbeit wird das Material abgelehnt. Wenn das Produkt Mängel im Gewinde hat, dann kann es nicht verwendet werden, daher sollte das Schneiden mit elementaren Fähigkeiten und Kenntnissen in dieser Angelegenheit durchgeführt werden.

Es wird nützlich sein, einige Feinheiten der Bedienung und Auswahl der Werkzeuge zu kennen und sie zu benutzen.

In dieser Ausgabe werden einige Tipps helfen.

• Vor dem Kauf eines Schraubwerkzeugs müssen Sie sich von der Qualität der Materialien seines Gehäuses und seiner Komponenten überzeugen, für die Sie das Abstract studieren und sich mit den technischen Betriebsbedingungen des Geräts vertraut machen sollten. Wählen Sie besser lizenzierte Modelle von zuverlässigen Herstellern.
• Eine Schneckenkugel mit austauschbaren Schneidwerkzeugen funktioniert länger und besser als eine herkömmliche Matrize. Schneider sind am besten, aus legiertem Stahl zu wählen.

• Bevor Sie Gewinde an Wasserrohren schneiden, stellen Sie sicher, dass das System intakt ist, andernfalls können die Rohre während der Arbeit brechen.
• Wenn Rostelemente im Rohr gefunden werden, ist es besser, sie mit einem Rohrschneider zu entfernen.Dazu passt das elektrische Modell. Es kann mit den Elementen von großem Durchmesser fertig werden. Manuelles Schraubwerkzeug ist nur für dünne Stahlrohroberflächen vorgesehen.
• Um es einfacher und besser, müssen Sie bei der Arbeit eine spezielle Flüssigkeit verwenden Werkzeuge zum Schneiden, die zur gleichen Zeit zu kühlen und die Schnittfläche zu schmieren - das wird die Reibungskraft reduzieren, die das Messer an der Heizung und Verformung schützt. Arbeitsflächen, Werkzeuge und Quellcodes werden in der Regel mit speziellen Schmierstoffen geschmiert: Maschinenöl oder Fettöl. Wenn sie nicht zur Hand sind, können Sie ein bewährtes Werkzeug verwenden - ein Stück Speck.

• Für das manuelle Schneiden von innen ist es besser, einen Rohrschneider und einen Schlüssel zu verwenden. Mit einem Gasschlüssel wird das Rohr fixiert und geschnitten. Aufgrund der Länge seiner Griffe ist es leicht und einfach zu bedienen. Ein Schraubstock wird möglicherweise nicht benötigt, jedoch wird dieses Sicherheitsmaterial manchmal als eine zuverlässige Klemme für die Rohrkonstruktion benötigt.
• bessere Schneid Herstellung, so dass das Außendurchmesser der Spulen war geringfügig größer als der Durchmesser des Rohres - es gute Verbindung gewährleistet.
• Für die Zuverlässigkeit der Verbindung im Schnitt ist es besser, eine größere Anzahl von Windungen zu machen, beispielsweise fünf. Um den Faden zu beenden, müssen Sie noch einmal auf der Oberfläche laufen, um eine sichere Schnittqualität zu gewährleisten.

• Um den Lauf korrekt zu installieren, müssen Sie den Zahlenwerten der Risiken folgen.
• Für eine gute Langzeitarbeit des Schraubendrehers ist es notwendig, die ausgefallenen Bauteile rechtzeitig auszutauschen. Neue Zähne statt verschlissen besser vom selben Hersteller zu kaufen.
• Es ist notwendig, die strukturellen Elemente des Werkzeugs streng nach den Parametern zu kombinieren - die Nichtbeachtung der Abmessungen der Platten und der Schraubenform führt zum Bruch der Schneidezähne.

Sehen Sie, wie man den Faden auf dem Rohr schneidet, können Sie in diesem Video sehen.