Wie wählen und verwenden Sie Rohrformstücke richtig?

Eine Armatur ist einer der Bestandteile eines Rohrleitungssystems. Mit ihm können Sie die Autobahn in die gewünschte Richtung umleiten oder ihr Ende erstellen. Gleichzeitig ist das für die Herstellung der Armaturen verwendete Material sehr vielfältig: Dies sind Metallversionen des Typs Messing, Stahl und polymere Verbindungen wie Polypropylen und Polyethylen. Seine Wahl wird durch das Material bestimmt, aus dem die Hauptpipeline hergestellt wird.

Auch Armaturen werden mit verschiedenen Arten von Verbindungen montiert: Gewinde, geschweißt, geflanscht, etc. Um die Besonderheiten der Montage von Produkten und die Möglichkeit ihrer korrekten Anwendung vollständig zu verstehen, ist es notwendig, sich mit allen Details vertraut zu machen.

Ein Fitting ist ein Produkt aus Metall, Polymer oder einer Kombination davon, das notwendig ist, um mehrere Rohrleitungssegmente zu verbinden, seine Windungen zu gewährleisten, Rohrübergänge auf einen anderen Durchmesser zu bringen, die Leitung mit einem Blindstopfen zu blockieren und, falls erforderlich, das Hydrauliksystem von Zeit zu Zeit zu montieren und zu demontieren.

Das Hauptkriterium für eine Anpassung ist gleichzeitig die Dichtigkeit. Eine gerade Verbindung ist eine, die alle Löcher des gleichen Durchmessers hat, und eine Übergangsform - die anders ist.

Armaturen werden nach mehreren Grundparametern klassifiziert. Das wichtigste ist das Material der Herstellung, es bestimmt die grundlegenden Betriebseigenschaften. Wichtig ist auch die Art der Verbindung und die Form des Produkts, die den Zweck des Produkts bestimmt.

Die Verbindung erfolgt mit Gleit- und Gleitelementen. Verwenden Sie Spannvorrichtungen aus Sanitärkeramik, Guss aus Eisenmetallen usw.

Entsprechend der Materialherstellung sind Produkte:

• Metallisch: Messing, Kupfer, Stahl, Gusseisen.
• Polymer: Polyethylen, Polypropylen.
• Kombiniert: Metall-Kunststoff.

Zum Beispiel werden Sanitär- und Lötfittings aus PE oft für Schwimmbäder verwendet.

Der Hauptumfang von Messingbeschlägen - Messing- und Kupferrohre. Die meisten Produkte dieses Materials haben eine Gewindeverbindung, die mit einem Kompressionsring ausgestattet ist, um ihre Festigkeit zu erhöhen. Das Material ist ziemlich weich, deshalb müssen Sie den Faden ohne Fleiß festziehen, sonst ist die Wahrscheinlichkeit der Beschädigung und der nachfolgenden Leckage sehr hoch.

Kupferfittings eignen sich zum Verbinden von Rohren aus fast allen Materialien, mit Ausnahme von galvanisiertem unlegiertem Stahl. Als Folge dieses Kontakts unterliegt es einer chemischen Korrosion, die zu einer schnellen Verschlechterung der Rohrkanten führt.

Produkte aus Gusseisen werden für die Herstellung von Kupplungen, Bögen, T-Stücken und Kreuzen verwendet. Die Hauptverbindungsart für Gussfittings ist Gewinde. Sie haben keine Angst vor Korrosion, sie sind sehr langlebig und haben einen niedrigen Preis, haben aber ein relativ großes Gewicht. Gusseisen hat eine gute Druckfestigkeit, aber dieses poröse Material kann platzen, wenn es einem Wasserschlag ausgesetzt wird. Aus diesem Grund wird es nicht empfohlen, solche Armaturen in Hochdruckhydrauliksystemen zu verwenden.

Stahlfittings haben eine hohe Festigkeit und Zuverlässigkeit, sind jedoch sehr anfällig für korrosive Prozesse. Für eine feste Verbindung müssen die Gewinde mit Tow oder Fum-Tape abgedichtet werden. Zur Verbindung der Stahlprodukte können als Gewinde- und Schweißverbindung auch andere Optionen verwendet werden, die ihre Anwendung vereinheitlichen. Die gängigsten Stahlfittings erhalten beim Anschluss mehrerer Leitungen unterschiedliche Durchmesser.

Polyethylen hat hohe Festigkeitseigenschaften und Haltbarkeit und zusätzlich ein geringes Gewicht. Es kann in Wasserleitungs- und Gasübertragungssystemen verwendet werden. Formstücke jeder Art und Form werden aus Polyäthylen hergestellt: T-Stücke, Stopfen, Muffen, Buchsen usw. Die Formstücke sind mit beiden Gewinden ausgestattet und werden durch flüssiges Schweißen oder Heißsieden verbunden.

Polypropylen ist weit verbreitet in der Installation von heißem und kaltem Wasser. Es unterscheidet sich in Leichtigkeit, Einfachheit in der Anwendung, Haltbarkeit, Mangel an Korrosionsprozessen und einfache Installation. Polypropylen wird verwendet, um kombinierte Armaturen zu schaffen, die den Übergang von einem Metallrohr umfassen, zum Beispiel zentrale Wasserzufuhr zu interner Polypropylenverdrahtung. In diesem Fall kann das Metallrohr durch Schweißen verbunden sein, und seine Form oszilliert zwischen geradlinig rohrförmig und konisch. Letzteres ist eine Schutzmaßnahme gegen das Eindringen von geschmolzenem Metall in das Polymer und die Beschädigung des Produkts in dem Polymerteil, die Verformung des Sockels selbst sowie die Verengung seines Durchmessers. Zusätzlich zu den Rohrleitungen wird Polypropylen in der Kanalisation und im Abwassersystem verwendet.

Metall-Kunststoff ermöglicht es Ihnen, eine Kombination von Produkten zu schaffen, die die beste Qualität von jedem der Materialien erben. Fittings aus Metall-Kunststoff werden in Warm- und Kaltwasserversorgungssystemen, Heizungs- und Abwassersystemen sowie in Gassystemen verwendet, die eine hohe Dichtheit erfordern, wie sie bei Metall-Kunststoff-Fittings typisch ist.

Auch Produkte sind einfach zu installieren und resistent gegen Vibrationen und andere Bewegungen.

Zum Ziel:

• wendet sich;
• Kupplungen, die Rohrleitungen gleicher und unterschiedlicher Größe verbinden;
• Kreuze, T-Shirts, Sammler;
• Stecker und Stecker;
• Armaturen, die Schläuche aus flexiblen Materialien verbinden.

Nach Verbindungstyp:

• Gewinde;
• geschweißt;
• Flansch;
• Kompression (Crimp) - abgedichtet mit Dichtringen und Kupplungen;
• Pressfittings verwenden spezielle Primer, um eine Dichtung zu erzeugen;
• kombiniert - kombinieren Sie zwei der oben genannten Arten.

Gewinde werden für die Herstellung von Metall- und Polymerprodukten verwendet. Die Installation von Gewindefittings ist in Wasser- und Gastransportsystemen relevant. Sie haben ein zylindrisches Schraubengewinde. In Bezug auf die Temperatur können sie in Rohrleitungen mit einem Maximum von etwa 175 Grad verwendet werden. Der größte Durchmesser der angeschlossenen Rohre erreicht 50 mm.Das Gewinde des Fittings wird auf die innere oder äußere Oberfläche aufgebracht, während die Schnittlänge von den gewünschten Parametern des Gelenks abweicht.

Die beliebtesten in der Chemie- und Erdölindustrie sowie der Gasindustrie sind Armaturen aus legierten Edelstahllegierungen, obwohl der Hauptbereich immer noch die Wasserversorgungs- und Heizsysteme für Häuser sind.

Geschweißte Formstücke (sie sind segmentiert) gehören zu der Kategorie nicht trennbar (nicht entfernbar). Sie können nicht zur Wiederverwendung demontiert werden. Die Betriebstemperatur für diese Art von Fittings liegt im Bereich von -70 bis +450 Grad, und der Druck kann 16 MPa erreichen. Die Enden dieser Produkte sind glatt, was eine einfache Anpassung an das Rohr und einen weiteren Schweißprozess gewährleistet.

Die Produkte werden für spezifische Zwecke verwendet, was eine langfristige Nutzung der Pipeline bedeutet, ohne die verbundenen Teile der Struktur zu ersetzen.Wegen des Bedarfs an Schweißausrüstung und qualifiziertem Fachpersonal, um mit ihnen zu arbeiten, werden geschweißte Fittings an Stellen verwendet, wo die Spezifität der Pipeline hohe Anforderungen an die Verbindungselemente stellt, insbesondere an Betriebsdruck und Temperatur.

Zur Verbindung von Rohren gleichen Durchmessers werden hauptsächlich Pressverbindungen (Crimpverbindungen) verwendet, bei denen zwei Kompressionsringe aus elastischen Materialien zum Abdichten verwendet werden. Die Technik ist eine einfache und schnelle Installation mit der Fähigkeit, die Verbindung schnell zu zerlegen. Es kann sowohl auf Metallpipelines als auch auf Autobahnen aus Polymermaterialien angewendet werden. Der Verdichtungsvorgang erfolgt durch eine Spannmutter auf einem konischen Gewinde, das sich bei der Bewegung in den schmalen Bereich immer stärker abdichtet.

Die Montage der Klemmverschraubung ist manuell oder mit einer automatischen Presse möglich. Die Technik ermöglicht eine Abweichung der Ausrichtung der verbundenen Enden der Rohre von 3 Prozent. Die Festigkeit einer solchen Verbindung ist geringer als die des geschweißten oder gewindeten Typs, das Rohr kann unter dem Einfluß selbst manueller Kraft aus der Verbindung herausgezogen werden, da der Ring aus elastischem Material nicht ausgelegt ist, bei Temperaturen über 100 Grad zu arbeiten.Diese Art der Armatur wird nicht an Warmwasserleitungen verwendet, da sonst unter dem Einfluss von hohen Temperaturen die Gummidichtung unbrauchbar wird und die Dichtheit der Verbindung unterbrochen wird.

Flanschbefestigungen verwenden spezielle Scheiben, die an beiden Enden der verbundenen Rohrleitungen senkrecht zum Abschnitt installiert und mit der obligatorischen Platzierung der Dichtung, zum Beispiel Gummi, Graphit oder Paronit, verschraubt werden, um die Verbindung vollständig abzudichten. Die für den Anschluss der Schrauben benötigte Leistung wird durch den Betriebsdruck und die Temperatur der Rohrleitung nach GOST bestimmt. Die Scheiben werden meistens durch Schweißen am Rohr befestigt. Eine seltenere Option ist die Verwendung einer Schraubverbindung.

Pressfittings zeichnen sich durch Komfort, Installationsgeschwindigkeit und minimale Installationshardware aus. Der Mechanismus ist wie folgt: Es gibt mehrere Dichtungen im Körper des Fittings und zwei Hülsen zum Abdichten der darin installierten Rohre. Die Pressverbindung wird hauptsächlich für die lineare Verbindung der Leitung verwendet und ermöglicht die schnelle Installation einer großen Anzahl von Rohren.

Außerdem sind die Armaturen mit antistatischen Ringen ausgestattet, um einen elektrischen Schlag zu vermeiden, der durch die unterschiedlichen Potentiale verschiedener Materialien entsteht, die bei der Gestaltung der Armatur verwendet werden. Es ist auch erwähnenswert, dass ihre Installation keine Stromquelle, sperrige Gasschweißgeräte benötigt, und die Presszangen sind so konstruiert, dass sie keine große physische Festigkeit erfordern. Hohe Zuverlässigkeit wird durch die Verwendung von Metallfittings gewährleistet. Außerdem können sie mit der gleichen Presszange demontiert werden, aber die Armatur kann nur an derselben Stelle installiert werden, wofür ein Entwurf der Rohrleitung und der Markierungsteile erforderlich ist.

Bei der Auswahl eines Fittings müssen einige Faktoren in der Reihenfolge ihrer Bedeutung berücksichtigt werden, und zwar:

1. Das Material der Herstellung. Die beste Option ist ein Fitting aus dem gleichen Material wie die zu verbindenden Rohre.
2. Abmessungen der verbundenen Rohre. Der Einlass des Fittings muss vollständig dem Außendurchmesser des Rohrs entsprechen. Wenn Rohrleitungen unterschiedlicher Größe angeschlossen werden, ist ein spezieller Anschluss mit entsprechenden Einlassabmessungen erforderlich.
3. Verbindungstyp Sowohl die erforderlichen Festigkeitsparameter der Verbindung als auch die Mittel zum Verbinden der Fittings sollten berücksichtigt werden. Es macht keinen Sinn, einen geschweißten Typ ohne eine Schweißmaschine zu wählen.
4. Hersteller. Äußerlich können Sie nur die Art des Materials feststellen, und seine wirkliche Qualität, die den Prozess des Betriebs beeinflusst, kann nur durch Erfahrung überprüft werden. In diesem Fall ist es besser, Herstellern mit einem guten Ruf zu vertrauen.
5. Aussehen. Ein Qualitätsprodukt sollte glatt und glatt sein, auf seiner Oberfläche sollte es keine Absackung geben. Wenn es ein Gelenk in der Gestaltung der Armatur gibt, muss es gleichmäßig und sauber behandelt werden.

Der Thread ist die einfachste und bequemste Art, die Armatur zu installieren.

Um dies zu tun, benötigen Sie die folgenden Werkzeuge:

• Gasschlüssel und verstellbarer Schraubenschlüssel;
• Schraube sterben;
• Dichtungsmittel.

Um die Dichtheit der Verbindung, die durch ein Gewinde verbunden ist, in den Rohrleitungen für die Zufuhr von heißem und kaltem Wasser zu verbessern, wird Flachs, der in Rotblei oder Fum-Tape getränkt ist, verwendet.

Die Installation selbst wird wie folgt durchgeführt:

• das Rohr wird mit einer Klemme festgeklemmt;
• in Abwesenheit eines Fadens muss es geschnitten werden, vorher den Standort seines Standorts mit Leinsamenöl bearbeitet;
• dann wird das Material, das gewählt ist, um die Versiegelung zu verstärken, auf den Faden aufgewickelt;
• auf der gegenüberliegenden Seite ist die Kupplung bis zum Anschlag verschraubt;
• auf der anderen Seite ist die Behandlung ähnlich der ersten und wird an die zweite Seite der Armatur angedockt, wonach die Kupplung auf das Ende der Passung geschraubt wird;
• Mit einer Rohrzange wird die Kupplung noch stärker angezogen;
• Weiterhin ist es notwendig, die Dichtheit des Systems zu prüfen, indem die Rohrleitung mit Wasser gefüllt wird;
• wenn ein Leck festgestellt wird, wird eine Sicherungsmutter an ihrer Seite festgezogen;
• Wenn diese Aktion nicht geholfen hat, ist der Faden ungleichmäßig verdreht und muss neu installiert werden.

In Abwesenheit eines Gewindes oder wenn es beschädigt ist oder aus einem anderen Grund, für den eine Gewindeverbindung nicht hergestellt werden kann, wird eine Kupplung verwendet.

Gehen Sie folgendermaßen vor, um die Komprimierung zu installieren:

• die Enden der zu verbindenden Rohre werden von Nägeln gereinigt, die angrenzenden inneren und äußeren Oberflächen des Rohres werden ebenfalls behandelt;
• das Rohr wird genau in der Mitte in die Armatur eingeführt;
• ein Kompressionsring wird auf das Rohr gesetzt;
• die Crimpmutter wird installiert und festgezogen, bis die Verbindung vollständig abgedichtet ist;
• Beim Anziehen der Mutter muss die Kraft mäßig sein, sonst besteht die Gefahr, dass das Gewinde bricht oder bricht.

Wie man einen Fitting für Polypropylenrohre wählt, sehen Sie im Video.