Schweißen HDPE-Rohre: Methoden und Reihenfolge der Aktionen

HDPE-Rohre (Niederdruck-Polyethylen) sind heute sehr beliebt. Das Material wird für verschiedene Rohrleitungen verwendet. Unter modernen Bedingungen sind diese Rohre fast unersetzlich. Das Studium von Methoden der Verbindung von Autobahnen wird in qualitativ hochwertigen Schweißen und zu Hause und professionellen Handwerkern helfen. Betrachten wir zunächst die Eigenschaften der HDPE-Rohre.

Die Hauptschwierigkeit besteht darin, dass die betrieblichen und technologischen Qualitäten von Polyethylenrohren in vielerlei Hinsicht den Qualitätsmerkmalen von Polypropylenrohren ähneln. Sie unterliegen auch keiner Korrosion. Die innere Oberfläche des Rohres ist nicht mit Bloom bedeckt.Rohre haben eine hohe chemische Beständigkeit. Das Material ist umweltfreundlich, hat eine lange Lebensdauer.

Unter den Unterschieden sagen Fachleute niedrige Temperaturbeständigkeit. Daher werden PND-Rohre nur für Kaltwasser- und Lüftungssysteme verwendet. Manchmal werden sie für die Installation von Gasleitungen verwendet. Die Verwendung von Polyethylenrohren ist beim Transport in einer Umgebung von mehr als 40-50 Grad möglich. Die Ausnahme ist vernetztes Polyethylen, das bei Temperaturen bis zu +95 Grad betrieben werden darf. Polyethylenrohre haben eine ausgezeichnete Frostbeständigkeit, die ihren Einsatz bei Temperaturen bis zu -70 Grad ermöglicht.

HDPE ist im Handel im Durchmesser von 20 bis 1200 mm erhältlich. Aufgrund der Vielzahl von Optionen sind sie in verschiedenen Bereichen weit verbreitet. Zusätzlich zu den Wasserleitungen werden Fernstraßen mit großem Durchmesser für Abwasser und sowohl für den Innen- als auch für den Außenbereich gekauft.

Technische Eigenschaften von HDPE-Rohren werden durch die Eigenschaften der Basis - Niederdruckpolyethylen bestimmt. Es ist leicht, was es einfacher macht, die Rohrleitung zu installieren, die gegen Druck von einigen Atmosphären beständig ist. Von den negativen Eigenschaften des Materials ist die eingeschränkte Fähigkeit bei Temperaturen unter Null (HDPE-Verglasung) zu erwähnen,und bei erhöhten Temperaturen (mehr als 40 Grad) verliert das HDPE seine Starrheit. Wenn auf 70 Grad erhitzt wird, fügt die Basis aus Polyethylen in der Größe hinzu, aber nicht viel.

Die Palette von HDPE wird von GOST, das 2001 veröffentlicht wurde, geregelt. Alle Markierungen auf einer der Autobahnen entsprechen den Standards. Die Markierung macht es sehr einfach, die richtigen Optionen zu wählen. Die ersten Buchstaben enthalten den Namen des Lieferanten, dann das PE-Maß, der Wert zum Beispiel 1000 mm. Die Tabelle enthält auch die Bezeichnung der Dicke der Leitungen, den möglichen Arbeits- und Maximaldruck, das Ausgabedatum und die Chargennummer.

Das Ablaufdiagramm der Markierungen enthält auch Farbbezeichnungen in Form von Streifen. Wenn die Glocke gelb lackiert ist, können Rohre für Gasleitungen verwendet werden, wenn das Band blau ist, können nur Rohre aus Rohren verlegt werden. Das Rohrverbindungsschema wird unter Berücksichtigung der auf dem Markt erhältlichen Standardstücke - von 5 bis 25 Metern - erstellt. Die Hauptwasserleitungen werden normalerweise auf Bestellung hergestellt, haben eine Länge von bis zu 0,5 km und enthalten daher eine Mindestanzahl von Anschlüssen.

Die beliebteste und praktischste Verbindung von Kunststoff HDPE - Schweißen. Die Technologie der Verbindung durch Schweißen von Hochdruck-Polyethylen-Rohren ist einfach, aber, wie in jeder Arbeit, gibt es einige Nuancen. Technologische Merkmale, die Fachleuten auf dem Gebiet der Installations- und Bauarbeiten vertraut sind. Meister beim Schweißen verwenden verschiedene Methoden. Die Qualität der Arbeit hängt von den verwendeten Geräten und Werkzeugen ab. Es ist auch wichtig, einige technische Merkmale zu beachten. Beliebte Methoden - Extrusion, Thermistor, Muffenschweißen. Bekannt ist auch die Elektrofusions-, Elektro- und Spitzentechnologie.

In jedem Fall gilt die Verbindung des PND-Schweißens als am haltbarsten und monolithischwas sogar das Material an Zuverlässigkeit übertrifft. Der Prozess beinhaltet Erhitzen und anschließendes Schmelzen der Enden von zwei Rohren, es gibt auch eine Box oder Fitting-Schweißen. Gleichzeitig ermitteln Experten eine streng normierte Belichtungstemperatur. Darüber hinaus verwenden Experten zusätzliche Teile und Werkzeuge.Lassen Sie uns die wichtigsten Arten der durchgeführten Arbeiten genauer betrachten.

Das Elektrofusionsverfahren zum Schweißen von Hochdruck-Polyethylen-Rohren erfordert ebenfalls Sorgfalt und Genauigkeit.

Das Elektroschweißen erfordert folgende Bedingungen:

• entfettete und mit Alkohol gereinigte Oberflächen;
• die Kupplungsdurchmesser sind genau in der Mitte fixiert;
• eingefügt in die Kopplungslinien;
• verbunden und auf eine bestimmte Temperatur erhitzt Apparat;
• Elektrizität für Heizungskupplungen;
• Kühlung von Kupplungen in einem freien, aber festen Zustand.

Das Elektroschweißen kann zum Verbinden von Rohren mit einem Durchmesser von 20 mm oder mehr verwendet werden. Die Methode wird besonders häufig dort eingesetzt, wo es schwierig ist, die Pipeline zu erreichen. Um die Maschine zum Stumpfschweißen zu platzieren, ist eine bestimmte Position erforderlich. Andere Werkzeuge (Gewinde und Fittings) benötigen ebenfalls Platz. In der Arbeit sollte Strom für die Kupplung gelten. Sie heizen sich auf und die Enden der Polyethylenrohre schmelzen. In diesem Fall sind die Rohroberflächen fest mit der Innenseite der Kupplung verbunden. Die Methode wird als geeignet angesehen, wenn Autobahnen unterschiedlicher Größe verbunden werden. Es kann auch verwendet werden, wenn die Marken von Polyethylen unterschiedlich sind.

Das Elektroschweißen kann starke Knoten- und Sattelrohrverbindungen erzeugen. Die Methode eignet sich zur Erstellung von Sanitäranlagen für ein Privathaus. Gleichzeitig können Sie selbst ein Abwasser installieren. Elektromuftovy Methode auch behauptet, weil es bequem ist, es zu verbinden Rohre aus Polyethylen, die eine metallisierte Gewindeverbindung haben. Die vielen Facetten dieser Methode steigern die Popularität ihrer Anwendung erheblich.

Das Stumpfschweißen oder das Arbeiten an Stumpfnähten eignet sich für Autobahnen mit einer Größe von nicht mehr als 50-70 mm, mit zulässigen Wänden von nicht mehr als 4-4,5 mm.

Für geschweißte Arbeiten lohnt es sich, die Regeln zu beachten:

• Die Arbeit sollte nur auf einer ebenen und stabilen Ebene ausgeführt werden.
• Die Größe der Wände der geschweißten Linien sollte gleich sein.
• Wenn Sie auf der Straße arbeiten, müssen Sie die Enden der Autobahnen mit Steckdosen verschließen. Es wird angenommen, dass der durch den Wind erzeugte Luftzug innerhalb der Autobahnen die Temperaturindikatoren verringert. Dies beeinträchtigt die Qualität der Arbeit.
• Die zu verschweißenden Teile müssen innen und außen sauber sein. Müll und Staub stören das Schweißen.Die Klemmen der Schweißeinheit müssen so sauber sein.

Um eine ausreichende Temperatur einzustellen, müssen Sie ein oder zwei Testverbindungen herstellen. In Ermangelung von Fähigkeiten wird dies dazu beitragen, den Prozess des Schweißens selbst zu verstehen. Wischen Sie die Scheiben vor dem Schleifen sauber. Der Gegenüberstellungsprozess ist einfach, erfordert jedoch Präzision und Kontinuität der Arbeit. Am Ende des Schleifens der Rohrenden muss das Werkzeug auf einem speziellen Ständer des Herstellers stehen. Um Späne vom Chassis zu reinigen, müssen Sie ein spezielles zusätzliches Werkzeug verwenden. Hände ist es besser, diese Arbeit nicht auszuführen. Am Ende des Schleifens müssen Sie die Einhaltung der Abmessungen der Rohre überprüfen. Die optimale Temperatur für das Schweißen ist -15- + 45 Grad.

Es ist wünschenswert, die Optionen der gleichen Marke zu kombinieren, aber manchmal wird das HDPE mit verschiedenen Markierungen kombiniert.

Die Arbeiten sollten berücksichtigen, dass wir Folgendes nicht zulassen sollten:

• scharfe Temperaturänderungen;
• ungleichmäßige Erwärmung;
• schnelles Abkühlen von Fugen im Bereich des Schweißens.

Die Verbindung der geschmolzenen Enden zueinander sollte nicht extrem scharf sein. Sie müssen sie immer noch nicht bewegen oder drehen, aber zwischen den Löchern sollten keine Lücken sein.Es ist bequemer, den Endteil mit speziellen Befestigungsvorrichtungen zu halten. Ein spezieller Heizspiegel ist zwischen den Verriegelungen angeordnet. Die Enden sollten zu Weichheit geschmolzen werden, und dann wird der Spiegel entfernt. Die Rohre werden von Hand mechanisch zusammengehalten.

Zu viel Haftung führt zu erhöhtem Aufbau in den Rohren. Diese Rippe wird die Qualität des Betriebs der fertigen Pipeline verringern. Mit unzureichendem Aufwand wird mehr Zeit für das Schweißen aufgewendet. Wegen des langen Wartens auf die gewünschte Einstellung hat Polyethylen Zeit zu kühlen. Die Kraft und der Druck für jede Art von Linien finden Sie in der Tabelle, die in der Dokumentation für den Schweißer verfügbar ist. Die Tabelle gibt auch die Zeit an, die zum Abkühlen des Materials benötigt wird. Während dieser Zeit ist es besser, die geschweißten Teile des Aquädukts für eine Weile am selben Ort zu halten.

Die Methode des Muffenschweißens ermöglicht das Verbinden von Rohren unterschiedlicher Größe. In diesem Fall wird der Stamm mit einem kleineren Durchmesser in einem Segment mit einem größeren Durchmesser angeordnet. Das Verbindungsprinzip ist ähnlich wie bei der Elektrofusion, da hier die gleichen Kupplungen verwendet werden. Sie verbinden verschiedene Autobahnen sicher und dicht miteinander.Die Reihenfolge der Arbeit ist identisch mit der Art, wie Sie die Arbeit an der Stoßstelle organisieren müssen. Der Unterschied liegt in den verwendeten Tools. Zum Beispiel müssen Sie hier einen Zentralisierer installieren. Beheizt und getrimmt müssen auch die Polyethylenrohre selbst sein. In der Praxis können Sie nur die Kopplung ohne Threading verwenden.

Die Art der Verbindung von Autobahnen unterscheidet sich. Da der Gummiring durch Auftrieb gekennzeichnet ist, werden die Gummiteile mit Haushaltsseife erweicht, um den Widerstand zu schwächen. Nur dann können die Rohre einfach miteinander verbunden werden. Auch vor dem Schweißen empfiehlt es sich, alle Teile von Staub und Staub zu entfernen. Die Rohre werden ineinander gesteckt und mit einem Dichtring im Inneren festgezogen. Manchmal für das qualitative Schweißen der Autobahnen auf sie klopfen mit dem Hammer. Bei Verwendung einer Holzleiste wird gearbeitet. Ein Schlag auf das Rohr mit einem Hammer sollte nicht stark sein. Das Rohr mit dem kleineren Durchmesser muss nur fest in die Buchse passen. Details untereinander müssen klar aufgezeichnet werden.

Derartige Verbindungsteile sind neben dem Schweißen bekannt als:

• Verschlussschraube;
• Kompressionskappe.

Sie werden zu einer engeren Verbindung beitragen. Wenn in der Armatur an der Rohrverbindung ein Spalt vorhanden ist, wird an dieser Stelle ein Leck beobachtet. Es ist auch zu beachten, dass die durch Anschlusskappen verbundenen Rohre nicht betoniert werden können, da die Schweißpunkte im Falle eines Unfalls nicht repariert werden können.

Die Flanschverbindung ist solch ein Element, das Ihnen erlaubt, nicht nur zwei Rohre, aber auch Segmente mit Schneidern, Zählern, Ventilen und anderen Befestigungen zu befestigen. PND Flansche Standard, entsprechen GOST. Im Alltag werden diese Teile fälschlicherweise für Klemmverbinder gehalten. Dies entspricht dem Prinzip der Arbeit von Teilen. Sie werden mit keilförmigen Ankern geklemmt. Um die Bolzen zu befestigen, ist eine Schockkraft erforderlich.

Die wichtigste Ausrüstung, die in den Arbeiten verwendet wurde:

• Handschweißgerät für die Muffenmethode;
• Stoßfugenmaschine;
• zusätzliche Befestigungsteile für die Verarbeitung.

Beim Arbeiten mit HDPE ist es wichtig, dass die Heizelemente des Geräts nicht kleben.Teile mit einer solchen Beschichtung müssen nach dem Verschweißen der Nähte nicht abgeschabt und gereinigt werden. Einheiten haben in der Regel Kontrollanzeigen sowie Thermostate. All diese Zusätze helfen besonders beim Schweißen.

In Kombination mit einer Schweißmaschine werden in der Regel geliefert:

• Heizteile und Düsen;
• Befestigungsteile;
• spezieller Ständer, der eine Klemme genannt wird;
• Box, in der es bequem ist, Details zu speichern.

Einheiten für den Anschluss von Polyethylen einfach, bequem in der Arbeit. Die Heizplatten der Vorrichtung im Falle eines Bruchs können leicht ausgewechselt werden. Diese Teile sehen aus wie runde Platten mit PTFE-Beschichtung. Sie haben eine Temperatur- und Energiesparlampe sowie eine Sicherung. Die Temperatur kann durch einen speziellen Regler reguliert werden, und für das Gerät selbst gibt es eine Klemme, auf der es installiert werden sollte.

Wenn Sie Rohre über 400 mm schweißen müssen, verwenden Experten:

• Stoßfugenmaschinen;
• Steckdosenmaschinen;
• Elektrofusionsmaschinen.

Schweißeinheiten sind:

• mechanisch;
• hydraulisch;
• automatisch.

Von den zusätzlichen Tools sind erwähnenswert:

• Teile zum Entfernen von Oxidablagerungen;
• Befestigungen für große Sättel;
• Knicke für HDPE;
• Positionierer;
• Nivelliergerät;
• Fasco-Entferner;
• Dateien für die Trennung von Autobahnen.

Das Schweißen der Plastikautobahnen mit eigenen Händen ist mit der Methode der Elektrofusion möglich.

Die Anweisung kann wie folgt dargestellt werden:

• Vorbereitung;
• Befestigung durch Zentriervorrichtung und Installation der Kupplung;
• Verbindung des Schweißers mit der Kupplung;
• Schweißen;
• Entfernen des Geräts unter der Verbindung.

Trotz der Tatsache, dass Schweißen zu Hause angenommen wird, sollten die Enden immer noch mit einem Spezialwerkzeug - einem Rohrschneider - geschnitten werden. Dies bietet eine bessere Ausrichtung beim Anschließen.Es ist bequemer, die Oxidablagerung mit einem manuellen Schaber oder einer Stange von der Verbindung zu entfernen. Die zu entfernende Schicht sollte ca. 200 mm vom Rand der Rohre entfernt sein. Die entstehenden Späne müssen mit dem gleichen Schaber entfernt werden. Dock die Teile müssen mit Alkohol entfetten. In diesem Stadium können Sie spezielle Wischtücher verwenden. Für die genaueste Platzierung im Zentralisator kann die Autobahn in Übereinstimmung mit den Abmessungen der Kupplung markiert werden. Nach diesen Werten sind Rohr und Kupplung einfacher zu befestigen.

Die montierte Struktur muss unter Einhaltung der Sicherheitsvorschriften befestigt werden. Die Verbinder an der Kupplung müssen die Anschlüsse der Schweißmaschine verbinden. Das Gerät schaltet sich ein und erkennt den Barcode, der sich auf der Oberfläche der Kupplung befindet. Am meisten svarochnikov Automatikmodus. Die Dauer des Aufheizens und Abkühlens der Kupplung wird gerade zum Zeitpunkt der Erkennung der Chiffre eingestellt. Der Schweißvorgang beginnt nach dem Lesen des Codes und endet mit einem Piepton. Um das Rohr zu kühlen, muss es für sieben Minuten allein gelassen werden. Erst dann können die Clips vom Zentralisator gelöst und das Gerät unter der Lötstelle herausgezogen werden.

Ein obligatorischer Teil der Arbeit mit HDPE ist die Qualitätskontrolle von Verbindungen. Alle fertigen Nähte müssen überprüft werden. Nur dann können Sie die Verarbeitung fortsetzen. Für Schweißnähte gelten festgelegte technische Anforderungen. Die Verbindung gilt als Qualität, wenn sie GOST entspricht. In diesem Fall ist keine zusätzliche Reparatur und Wartung für die Schweißverbindungen des Wasserversorgungssystems erforderlich.

Schweißqualität kann visuell überprüft werden:

• die Verbindung sollte wie eine glatte Rille aussehen;
• Keine Verschiebung von geschweißten Teilen ist erlaubt.

Wie man mit eigenen Händen Rohre aus HDPE schweißt, siehe nächstes Video.