Kupferrohrlöten: technologische Merkmale und Fortschritte

Wenn Stahl normalerweise gekocht wird, ist Kupfer besser zu löten. Selbst ein Anfänger kann auf Wunsch mit Kupferlöten umgehen, was beim Schweißen nicht der Fall ist. Das Löten bei niedrigen Temperaturen verderbt die Struktur nicht und beeinträchtigt praktisch nicht die Eigenschaften des Metalls, es ist auch nicht notwendig, teure Ausrüstung zu kaufen, die normalerweise schwer zu finden ist. Am wichtigsten ist, dass Lötstellen zuverlässig und hitzebeständig sind, was gut zum Heizen ist. Wenn Sie wollen, können Sie Ihr eigenes Wasserversorgungssystem bauen, das viele Jahre hält.

Kupferrohre können geglüht und ungeglüht werden.

• Geglüht Die Rohre werden wieder auf 700 Grad erhitzt, was ihnen wieder Elastizität verleiht. Diese Art von Rohr ist teurer als ungeglüht. Zu den Nachteilen gehört ihre Zerbrechlichkeit, durch die die Erwärmung der Rohrwand dünner wird.
• Ungeöffnet Kupferrohre sind stark und weit davon entfernt, brüchig zu sein, aber sie können nicht als flexibel bezeichnet werden. Beim Verteilen werden solche Rohre in kleine Stücke geschnitten und nur in Verbindung mit Fittings verwendet.

Das Verfahren bewirkt, dass die Oberfläche zwischen dem Rohr und der Hülse durch Lot (eine thermoplastische Substanz) abgedichtet wird. Lötmittel wird bei hohen Temperaturen flüssiger und füllt den Raum zwischen der Hülse und dem Rohr aus und verbindet sie dadurch.

Für solche Arbeiten verwenden die Meister einen tragbaren Pfosten zum Schweißen. Es besteht aus Gasflaschen, Getrieben, Verbindungsschläuchen, einem Brenner und einem Cutter. Schweißstifte werden für Arbeiten im Bereich Schneiden, Löten und Metallbau benötigt. In der Regel ist es für das Hochtemperaturlöten erforderlich, da das Hochtemperaturlöten eine spezielle Ausrüstung einschließlich eines tragbaren Pfostens erfordert. Wenn jedoch der Wunsch besteht, das Löten zu lernen und die Reparaturarbeiten selbst durchzuführen, dann muss ein solcher Pfosten gekauft werden.

Das Löten von Kupferrohren erfordert spezielle Werkzeuge und Materialien.

• Lötlampe. Das Hauptwerkzeug, ohne das es nicht geht. Es ist besser, eine Gasschweißmaschine mit Flammeneinstellung zu wählen. Oft verwendet Propan Gasbrenner, hat es in der Regel eine Art der Speicherung von Gas und seine Versorgung. Die Flamme ist weich und brennt kein Kupfer. Acetylen-Sauerstoff-Brenner können unterschieden werden, sie sicher und fest löten Teile. Acetylen-Sauerstoff-Brenner sind entweder mit einem Ballon entsorgbar. Der Brenner kann tragbar oder stationär sein. In einigen Fällen können Sie einen Lötkolben verwenden.

• Lötmittel zum Löten von Kupferrohren. Beim Löten können Sie entweder hohe Temperaturen (Löten heißt Hochtemperatur) oder relativ niedrig (Löten heißt Niedrigtemperatur) verwenden.

Es gibt harte und weiche Lote.

1. Tieftemperatur-Lötmittel mit einem Schmelzpunkt von weniger als 300 ° C Ihre Zugfestigkeit beträgt 16-100 MPa. Mit solchen Loten können Sie Arbeiten bei einer Temperatur durchführen, die die Eigenschaften von Kupfer fast nicht beeinträchtigt. Die Praxis zeigt, dass es weniger dauerhafte Nähte gibt.Niedrigtemperatureinsatz für Wasserversorgung und Heizung. Jeder weiß, dass Blei sich negativ auf die menschliche Gesundheit auswirkt, so dass bleifreie Lote existieren. Sie werden beim Bau von Trinkwasserleitungen verwendet. Das bleifreie Lot besteht zum größten Teil aus Zinn, der Rest sind Verunreinigungen. Solches Material ist teuer.
2. Lötmittel für das Hochtemperaturlöten haben einen Schmelzpunkt über 300 ° C und eine Zugfestigkeit von 100-500 MPa. Sowie die Dichte der Naht, Beständigkeit gegen hohe Temperaturen. Aber es ist viel Erfahrung erforderlich, aber für Anfänger gibt es häufige Verbrennungen von Kupfer, dieses Metall ist leicht zu verbrennen. Flussmittel-Lötmittel sind gut, weil Flussmittel in ihrer Zusammensetzung und auf der Oberfläche vorhanden ist. Die Verwendung von zusätzlichem Flussmittel ist selbst für komplexe Strukturen nicht notwendig.

• Flux. Diese pastöse Substanz wird auf die Oberfläche des Rohres und der Armatur aufgetragen. Die Paste schützt vor Kupferoxidation. Bevorzugt sind Formulierungen, in denen Zinkchlorid vorhanden ist. Es gibt viele Möglichkeiten für Flussmittel, es kann in einer Flasche mit einem Pinsel sein, aber Experten empfehlen, Material in Form von Paste zu kaufen.
• Truborez. Ein Werkzeug zum Schneiden von Kupferrohren, eines der wichtigsten Geräte. Alle Rohrschneider haben eine ähnliche Konstruktion und unterscheiden sich nicht sehr. Rohrschneider unterscheiden sich im Design, längere Handgriffe am Gerät ermöglichen einen geringeren Kraftaufwand.

• Rohrexpander Ein Werkzeug, um den Durchmesser des Rohres zu erhöhen, indem ein Design in ein anderes eingebaut wird.
• Schnellschneider (Kantenschneider). Zubehör zum Ablösen und Anfasen von Oberflächen.
• Armaturen Armaturen mit verschiedenen Anwendungen und Größen.
• Wärmeleitpaste Verwenden Sie die Paste, um die Rohre zu erhitzen. Kontakt- und Nahtbeschichtung mit Wärmeleitpaste.
• Wärmeübertragungspasten. Sorgen Sie für einen zuverlässigen Schutz der Anschlüsse vor dem Entlöten, verhindern Sie, dass sich das Material während des Betriebs verfärbt.
• Pinsel und Pinsel. Reinigen und bürsten Sie überschüssiges Flussmittel im Laufe der Arbeit, reinigen Sie die Verbindung.
• Rohrzange. Aus Sicherheitsgründen können heiße, rotglühende Pfeifen nur mit einer Pinzette entnommen werden.
• Schutzhandschuhe. Beim Löten schmilzt das Metall, das bei jeder unvorsichtigen Bewegung eine Verbrennung auf der Haut hinterlassen kann. Flussmittel hinterlassen chemische Verbrennungen.

Es gibt zwei Technologien zum Löten von Kupferrohren.

• Niedrige Temperatur (Weichlot wird verwendet) wird in Sanitär- oder Heizungsanlagen verwendet. Die Umgebung, in der diese Technologie angewendet wird, darf nicht höher als 110 Grad sein.
• Hohe Temperatur Löten (Hartlot) wird in Systemen mit hoher Temperatur und hohem Druck verwendet. Hauptsächlich in der Industrie verwendet.

Welche der zwei Möglichkeiten, um zu wählen, ist Ihr eigenes Geschäft. Aber für das Hochtemperaturlöten braucht man einen professionellen Brenner, der im Laden nicht so leicht zu finden ist und viel Geld kostet. Bei niedriger Temperatur ist die Verwendung einer Lötlampe oder eines kostengünstigen Handbrenners mit einem auswechselbaren Ballon erlaubt.

Für die Installation ist eine Stickstoffbehandlung erforderlich, und das Löten von Kupferrohren ohne Stickstoffgas ist nicht akzeptabel. Oft werden Strukturen mit Hartlot verlötet, so dass man sich keine Gedanken darüber machen muss, ob die Verbindung hohen Temperaturen standhält.Während des Lötprozesses wird Kupfer auf die rote Farbe des Metalls erhitzt, was sich negativ auf die Struktur des Materials auswirkt. Dross bildet sich an der Innen- und Außenseite des Rohres. Schlacke - Reste von verbranntem Kupfer, die während seiner Erwärmung gebildet wurden. Die Wände der Rohre werden viel dünner.

Wenn Sie sich für die Verwendung von Stickstoff entscheiden, befolgen Sie die folgenden Empfehlungen in der Arbeit:

• verbinde die Leitung mit einem Zylinder, der Stickstoff enthält;
• dann installieren Sie den Gasregler oder Rotameter;
• Stellen Sie den Reduzierer der Stickstoffflasche auf den minimalen Stickstoffdruck ein, der Rotameter wird auf eine Geschwindigkeit von 5 m / min eingestellt;
• Sobald das Löten beendet ist, wird Stickstoff durch das Rohr gelassen, bis das Rohr vollständig abgekühlt ist.

Es ist möglich, Rohre mit einem Gebäudetrockner zu verlöten, wenn der Durchmesser des Rohres klein ist. Manipulationen mit dieser Methode sind ähnlich der Verwendung eines Brenners. Mit einer solchen Verbindung sind die Nähte sehr langlebig und halten hohen Temperaturen stand. Für Anfänger sind Kupferbrände bei dieser Methode unvermeidlich.Es ist leicht, das Metall zu überhitzen, deshalb kommt es zu einem Bruch des Materials.

Wenn die Rohre unterschiedliche Durchmesser haben (der Unterschied beträgt nicht mehr als 0,5 mm), verwenden Sie die Methode des Kapillarlötens. Spike füllt den Raum zwischen den Röhren. Es sollte beachtet werden, dass als solche die Naht nicht funktioniert, eine nahtlose Verbindung. Verwenden Sie dann Hartlote, deren Schutzfunktionen besser sind.

Hochfrequenzstrom kann sich günstig auf das Metall auswirken. Induktionsrationen wurden wegen ihrer Einzigartigkeit weit verbreitet, die Arbeit mit dieser Methode wird schnell durchgeführt, und das Material wird nicht dünner, behält aber seine Qualitäten.

Folgende Vorteile wurden offenbart:

1. Wärme wird im Rohr ohne Störung von außen erzeugt;
2. Alle Geräte sind automatisiert, Geräte helfen, mit bestimmten Parametern das gewünschte Ergebnis zu erzielen.
3. Das Induktionslöten erfolgt im Vakuum, das Metall in dieser Umgebung ist vor Korrosion geschützt;
4. Speichern von Produktionsressourcen;
5. Sicherheit - Wenn das Induktionslöten keine Flamme oder Gas benötigt, wird nur die Naht gezielt erhitzt.

Bevor Sie Kupferrohre löten, müssen Sie sie vorbereiten.

Die Qualität der Lötverbindung hängt vom Reinigungsgrad der zu verlötenden Oberflächen ab. Jegliche Rückstände von anderen Substanzen, die das Eindringen von Lot verhindern, reduzieren dessen Fließfähigkeit. All dies führt dazu, dass die Substanz nicht gleichmäßig verteilt wird, die Oberfläche wird nicht vollständig durch Löten bearbeitet. Aus diesem Grund ist es häufig nicht möglich, qualitativ hochwertige Arbeit zu leisten, und die Verbindung schlägt fehl.

Es gibt zwei Möglichkeiten, das Metall zu reinigen: chemisch und mechanisch. Der äußere Teil des Rohres und der innere Teil der Armatur werden mit einer Metallbürste von der Oxidschicht, Schmutz und Verunreinigungen gereinigt. Darüber hinaus die mögliche Verwendung von Stahl Schleifwolle oder Pelze. Danach wird das Lot gut über die Oberfläche verteilt.

Praktisch im Gebrauch sind Reinigungstücher auf Nylonbasis.

Die chemische Methode beinhaltet die Verwendung von Säure, die mit Oxiden reagiert.Sie können Flussmittel verwenden, das die Oberfläche entfettet und Oxide aktiv bekämpft.

Tragen Sie Flussmittel auf die gereinigte Oberfläche auf. Es wird auf einen Rohrabschnitt aufgebracht, der mit einem Fitting oder einer Muffe verbunden wird, das Flussmittel gut auf der Oberfläche verteilen, eine zu große Menge an Flussmittel kann die Verbindung beeinträchtigen. Verwenden Sie aber auch kein Flussmittel von der Innenseite des Fittings. Pastenverbrauch regulieren.

Nach dem Auftragen des Flussmittels müssen die Teile richtig verbunden werden.um zu vermeiden, dass Fremdkörper an der Oberfläche kleben. Wenn das Löten später ausgeführt wird, ist es viel besser, dass die Teile bereits zusammengebaut sind. Das Rohr muss bis zum Anschlag gedreht werden, um die Verbindung und Verteilung des Flussmittels zu überprüfen. Nach dem Entfernen der Reste des Flussmittel Stoff im Voraus für die Arbeit vorbereitet. Die Verbindung kann erhitzt werden.

Für Tieftemperaturlöten werden Flussmittel verwendet, in deren Zusammensetzung die Aluminiumchloride den letzten Platz einnehmen. Flussmittel sind gefährliche Stoffe, daher muss sichergestellt werden, dass der Überschuss nicht am äußeren Teil des Rohres verbleibt. Eine solche Unaufmerksamkeit kann zu Metallkorrosion und Leckagen führen.Überprüfen Sie nach dem Löten die Oberfläche erneut, da sich aufgrund der Wärmeeinwirkung ein leichter Fluss bildet. Das auf dem Rohr erscheinende Flussmittel muss wieder entfernt werden.

Beim Hochtemperaturlöten wird anstelle von Flussmittel Borax verwendet. Es wird mit Wasser zu einer dicken Konsistenz von Brei gemischt. Sie können spezielle Pasten für das Hochtemperaturlöten verwenden. Wenn Sie ein Kupfer-Phosphor-Lot gewählt haben, müssen Sie kein Flussmittel dafür kaufen, es ist bereits in der Zusammensetzung enthalten. Es ist besser, ein Set von einem Hersteller zu verwenden, während es mit der Art des Lötens übereinstimmt.

Für Verbindungen im Alltag verwenden sie entweder Armaturen zum Löten von Kupferrohren oder glockenförmige Verdickungen.

Es ist besser, die Option mit einer Bördeldickung zu wählen, so dass Sie nur eine Naht an der Verbindungsstelle der Rohre anbringen müssen.

1. Aus dem Ende der Teile werden Fräsrohrfräser bearbeitet. Der Schnitt muss glatt und streng senkrecht sein.
2. Von den Enden der Rohre loswerden die Fase, mit einem Faskominimat. Innen- und Außenflächen werden gereinigt.
3. Ein Abschnitt des Rohres wird in einen Schraubstock eingespannt, der Rohrexpander wird hineingesteckt. Dann müssen Sie den Innendurchmesser des Rohrs vorsichtig auf den Außendurchmesser des zweiten Rohrs erweitern.

Vergessen Sie vor der Reparatur nicht, die Plastikfragmente von den Strukturen zu entfernen, sonst schmelzen sie und sind für den Gebrauch ungeeignet.

Betrachten Sie den Prozess in Stufen für verschiedene Varianten von Verbindungen.

Experten sagen, dass für solche Arbeit es notwendig ist, niedrigschmelzendes Lot und Niedrigtemperaturfluss zu erwerben. Gasbrenner kann mit einer Mischung gefüllt werden, die Propan, Luft oder Butan einschließt.

Die Flamme muss genau entlang der Naht der Rohre gerichtet sein und sich über die gesamte Fläche des Gelenks bewegen. Dies geschieht, um alle Bereiche gleichmäßig zu erhitzen. Vergessen Sie nicht, die Lücke regelmäßig mit Lot zu schmieren, allmählich beginnt es zu schmelzen. Sobald das Schmelzen weg ist, muss der Brenner zurückgezogen werden, und die Substanz füllt den Kapillarspalt. Wenn der Spalt vollständig gefüllt ist, müssen die Teile unter normalen Bedingungen ohne Temperaturabfall abkühlen. Nicht gekühlte Verbindung darf nicht berührt werden.

Manchmal wird es nicht empfohlen, irgendwelche Produkte zu löten, in solchen Fällen bevorzugen sie Schweißen. Das Verfahren unterscheidet sich praktisch nicht vom Löten. Bevor Sie mit dem Schweißen beginnen, machen Sie sich mit den Sicherheitsvorschriften und dem Arbeitsfortschritt vertraut. Sie werden eine Sicherheitsbrille benötigen.

Die Zusammensetzung des Füllgasbrenners ändert sich, jetzt wird er mit Propan mit Sauerstoff oder Acetylen mit Luft gefüllt. Das Aufwärmen sollte nicht lange dauern, das Gerät sollte eine blaue Flamme geben.

Die Flamme muss, wie beim Niedertemperaturlöten, um die gesamte Verbindung herumgeführt werden, wodurch die Position des Brenners verändert wird. Wenn sich das Metall auf etwa 750 Grad erwärmt, wird es dunkelrot. An dieser Stelle müssen Sie Lötzinn verwenden, Sie können es mit einem Brenner erhitzen. Das Lot sollte jedoch idealerweise von dem Teil erhitzen.

Das Produkt muss bei einer Temperatur gemeldet werden, bei der das Lot schnell schmilzt und den Raum zwischen den Teilen ausfüllt. Nach dem vollständigen Füllen ist es notwendig, die Struktur abkühlen zu lassen.

Sie können es selbst tun mit Hilfe von Problemen, die in der Wasserversorgung oder Haushaltsgeräten, zum Beispiel einem Kühlschrank oder einem Split-System entstanden sind.

Metallschichtung ist ein häufiges Problem. In diesem Fall wird Hochtemperaturlöten verwendet, dies wird die Lebensdauer des Systems erheblich verlängern. Ein häufiges Phänomen ist das Auftreten von Rissen an den Rohrbögen. Meister empfehlen die Verwendung von Tieftemperatur-Schweißen.

Bei der Reparatur ist es auch notwendig, die Oberflächen vor Beginn der Arbeiten zu reinigen, da sonst die Struktur schnell versagt. Wenn das Fitting undicht ist, müssen Sie diesen Teil des Rohrs schneiden und ein neues mit einer neuen Kupplung verlöten. Wenn eine Mutter oder Dichtung bricht, ist es ausreichend, nur diesen Teil zu ersetzen.

Da Kupfer eine hohe Wärmeleitfähigkeit hat, müssen Sie Handschuhe oder Handschuhe an Ihren Händen tragen, da sonst eine Verbrennung nicht vermieden werden kann. Gegenstände werden nur mit Pinzetten oder Schutzhandschuhen genommen.

Achten Sie darauf, dass Sie das Flussmittel vorsichtig auftragen und darauf achten, dass es nicht auf den Körper trifft. Andernfalls wird eine chemische Verbrennung auftreten. Wenn die Substanz schließlich in Ihre Hände gelangt ist, müssen Sie die Arbeit verlassen und den Platz mit viel Seifenwasser waschen.

Achte auf die Kleidung, in der du die Arbeit machst. Es sollte nicht synthetisch sein, weil dieses Material brennbar ist. Es ist besser, Kleidung aus Bio-Baumwolle zu wählen.

Meister empfehlen Anfängern, vor Beginn der Arbeit das Trimmen der Rohre zu üben. Nach ein paar Trainingseinheiten wird das Ergebnis viel besser sein.

Der Lötprozess ist nicht so kompliziert, wie es auf den ersten Blick scheint. Aber die meisten machen weiterhin Fehler.

Betrachten Sie die gebräuchlichsten.

• Defekte an den Oberflächen von Rohren, deren Teilen, Fittings. Achten Sie auf die Oberfläche der Rohrfittings. Aufgrund solcher Beschädigungen leidet die Qualität der Naht anschließend.
• Schmutz und Reste von irgendwelchen Materialien auf den Rohren. Nachdem das Produkt mit Sandpapier oder Pinsel behandelt wurde, muss dieses Teil mit einem Entfetter behandelt werden. Andernfalls werden Restpartikel die Verbindung stören.
• Schlechte Aufwärmteile. Wenn es schlecht ist, das Teil zu erhitzen, schmilzt das Lot nicht mit der Oberfläche. Wenn eine kleine Ladung auftritt, wird eine Schichtung entlang der Naht auftreten.

• Überhitzung des Metalls führt zur Zerstörung der Flussmittelschicht, Störung ihrer Schutzfunktionen. Oxid und Skala erscheinen.
• Vorzeitige Verbindungsprüfung. Bis die Struktur abkühlt, kann sie nicht berührt werden, sonst wird das Rohr verformt und unbrauchbar.
• Sicherheitsregeln ignorieren
• Verbindung von Rohren mit zu großem Durchmesserunterschied. Der Unterschied in den Rohrdurchmessern sollte nicht mehr als 0,5 mm betragen, da sonst die Verbindung brüchig wird und eine kurze Zeit anhält.

Meisterkurs zum Löten von Kupferrohren, siehe unten.