Auswahl von Fittings für Polyethylenrohre

Heute werden Wasserversorgungssysteme fast ausnahmslos aus Polyethylenrohren hergestellt. Die Zeit der Kommunikation mit Stahl, Guss oder Kupfer gehört der Vergangenheit an.

PE-Pipelines zeigen eine Reihe von Vorteilen, die die aktive Verwendung von Analoga aus anderen Materialien ausschließen. Der demokratische Preis stellt diese Methode der Wasserversorgung außer Konkurrenz. Der Anwendungsbereich ist extrem breit: die Wartung von artesischen Brunnen, die Bewässerung von Haushaltsflächen, die Isolierung von Kommunikationsleitungen und in der Tat Wasserleitungen. Getrennt davon ist es notwendig, auf die potentiell lange Betriebszeit und die Verfügbarkeit der späteren Entsorgung zu achten.

Ein wesentlicher Vorteil solcher Kommunikationslösungen ist die erstaunliche Einfachheit der Montage, die durch spezielle Elemente - Fittings - erleichtert wird.Dieser Teil der Struktur wird montiert, wenn Verzweigung, Drehung oder Änderung des Arbeitsdurchmessers der Überführung erforderlich ist. Es beinhaltet die Möglichkeit, die Konfiguration der Struktur zu ändern, gewährleistet maximale Dichtheit der Verbindungen.

Besonderheiten

Für das Gerät der Kommunikation verschiedener Typen verwenden Sie die Polyäthylenrohre bestimmter Marken, die durch die entsprechenden Bauvorschriften spezifiziert sind. Produkte erfüllen vollständig alle Anforderungen, einschließlich Sanitär. Verwendet in der Schaffung von oberirdischen und unterirdischen Überführungen, angepasst für grabenlose Netze.

Die Installation erfolgt auf verschiedene Arten:

  • Stumpfschweißen;
  • mit Hilfe von Verbindungsknoten (Fittings).

Je nach Verwendungszweck und individuellen Eigenschaften sind die Beschläge in zwei Haupttypen unterteilt: gerade und reduzierend. Die ersten werden in Systemen mit äquivalenten Parametern verwendet, die zweiten im Fall von Rohren mit widersprüchlichen Durchmessern.

Vielfalt in der Funktionalität

Strukturelle Merkmale des Produkts sind durch die Besonderheiten der Anwendung vorgegeben:

  • tee - ist gleich und übergangsweise, um Elemente eines oder eines unterschiedlichen Abschnitts zu verbinden;
  • Quadrat - ändert die Richtung der Verlegung der Linie in die gewünschte Richtung im gewünschten Winkel;
  • Flansch - zum Verbinden ungleicher Materialien;
  • Kupplung - dient für einfache Verbindungen ohne den Winkel zu ändern;
  • Kreuz - ermöglicht es Ihnen, eine Verzweigung oder Vereinigung der vier Richtungen zu erreichen;
  • Kappe - wird zum Überlappen verwendet.

Vorteile:

  • geringes Gewicht;
  • antibakterielle Wirkung in Kunststoffen;
  • Beständigkeit gegen aggressive Umwelt;
  • dielektrische Qualität;
  • der Betrieb unter der Erde ist erlaubt;
  • aufgrund der guten Elastizität nicht durch Wasserschlag beeinträchtigt;
  • glattes Inneres behindert den Fluss nicht;
  • besitzt geringe Wärmeleitfähigkeit und benötigt keine Wärmeisolierung;
  • hohe Festigkeit;
  • ausgezeichnete Dichtheit der Gelenke;
  • reagiert neutral auf den Kontakt mit anderen Materialien;
  • Die Nutzungsdauer des Projekts beträgt mehr als 50 Jahre.

Perfekt geeignet für Wasserversorgungssysteme mit Druck unter 16 Atmosphären, Kanalisation und Entwässerung. Üben Sie bei der Installation von Gasleitungen. Benötigen keine speziellen Werkzeuge und Zubehörteile.

Arten

Alle Arten von Armaturen nach Anlagentyp können in zwei Hauptgruppen unterteilt werden: zu verwendenSchweißgeräte und die beliebtesten - Kompression oder, wie sie auch genannt werden, Schnellspanner.

Elektrogeschweißte Verbindungen werden massiv in Wasserversorgungsnetzen für Industrieanlagen und öffentliche Einrichtungen verwendet. Die geplante Kapazität ermöglicht den Betrieb mit einem Druck im System von 1 bis 2,5 MPa.

Es sollte beachtet werden, dass diese Probe der Verbindung mit einem eingebetteten elektrischen Heizsegment ausgestattet ist; innen ist Metalldrahtwiderstand. Die Hersteller markieren die Details mit einem Barcode mit Informationen über die Spannung und die Zeit, die für eine erfolgreiche Verbindung benötigt wird. Es gibt Geräte zum automatischen Ausführen der erforderlichen Operation. Aber der Prozess ist so einfach und schnell, dass Handwerker mit einem einfachen Transformator oder Autobatterie auskommen.

Die Reihenfolge ist wie folgt:

  • ein Fragment der Überführung wird in der gewünschten Reihenfolge zusammengesetzt;
  • Bestandteile werden auf eine erschwingliche Weise festgelegt;
  • Versorgungsspannung zum Montagepunkt;
  • Montage abgeschlossen.

Während des Schweißprozesses wird das Polymer zu einer einheitlichen, hermetischen Substanz verschmolzen, die einen zuverlässigen Kontakt gewährleistet.Für die Herstellung von Armaturen verwendet HDPE hohe Dichte. Die Palette der Modelle wird in einer breiten Palette präsentiert: alle Arten von Kupplungen, Adapter für die Kombination von Durchmessern, T-Stücke und Sättel. Geeignete Ersatzteile können für jeden Sektor der Autobahn ausgewählt werden. Wenn die Notwendigkeit zum Spleißen ungleicher Materialien beinhalten optimale Adapter Adapter.

Schweißfittings ohne Helix sind einfach zu montieren.

Vorbereitende Operationen:

  • das Rohr ist in einem Winkel von 90 ° in Bezug auf die Achse geschnitten;
  • Wir entfernen die Fase von den Kontaktflächen für einen bequemeren Sitz;
  • Mit Düsen für einen Lötkolben heizen wir die beteiligten Flächen auf, wir kombinieren und wir behalten;
  • Nachdem der Punkt abgekühlt ist, ist der Knoten bereit.

Stammleitungen mit einer großen Querschnittsanzeige werden einfach stoßgegart. Das Tragen großer beheizter Armaturen ist problematisch. Heizvorrichtungen schmelzen die Enden der zu verbindenden Oberflächen, und im Laufe der nachfolgenden Manipulationen erhalten wir eine einzige ganze Bahn.

Das Verfahren zum Erhalten hermetischer Nähte durch Schweißen hat einen Nachteil - die Unmöglichkeit der anschließenden Modernisierung oder des Austauschs des abgenutzten Teils.Nur ein Ausweg - wieder komplett neu zu schneiden und zu installieren.

Die Presspassung ist schwieriger zu warten, erfordert Presszecken und Düsen, die dem Linerprofil entsprechen. Besteht aus dem Fall, der Hülse und der Vereinigung. Zu den Nachteilen zählen die fehlende Standardisierung und die Möglichkeit einer nachträglichen Wartung. Im Falle einer Leckage muss der Notfallbereich komplett ausgetauscht werden. Bei der Beachtung der empfohlenen Arten der Nutzung wird die gepresste Verbindung mehr als 30 Jahre dienen.

Die nächste Variante des Docks löst leicht das Problem, die Konfiguration des Aquädukts zu aktualisieren oder seine Komponenten zu ersetzen. Klemmverschraubungen sind besonders bei Personen beliebt, die Rohrleitungen selbst reparieren und verlegen. Die passende Verbindung besteht aus einem Gewindekörper, einer Mutter und einer elastischen Dichtung. Durch Vorspannung der Dichtung wird die absolute Dichtheit des gewünschten Platzes erreicht. Die Montage erfolgt mit bloßen Händen. Ein wesentlicher Nachteil ist die Zerbrechlichkeit der Gummilasche. Auch bei der idealen Qualität der Montage und Materialien in 4-5 Jahren sollte routinemäßige Wartung durchgeführt werden. Aus diesem Grund ist es nicht empfehlenswert, Wasserleitungen dieser Klasse zu monolithisieren.

Sie betrachten die zuverlässigste Methode der Diffusion oder Hochtemperatur-Adhäsionen, Kompressionsspleißen bleibt definitiv am zugänglichsten und weit verbreitet.

Es ist auch möglich, solche Typen wie Schweiß-, Crimp-Thermistor- und Gussfittings zu unterscheiden.

Tipps

Berücksichtigen Sie die Empfehlungen für die Installation von Rohren mit spezifischen Beispielen.

Glockenabzug (GOST 22689.2-89)

Überall wo sie sich in den 90er Jahren des 20. Jahrhunderts trafen, sind sie heute den Positionen moderner Analoga aus PVC und Polypropylen gewichen. Trotz der Tatsache, dass der staatliche Standard die Installation auf verschiedene Weisen erlaubte, gab es tatsächlich Verbindungen, die einen Sockel verwendeten; häufig für Abwasser aus Kunststoff. Benutzte passende Anpassung die notwendige Funktionalität mit glatten Hähnen und Steckdosen.

Für die Montage sind notwendig: eine Bügelsäge und ein scharfes Messer. Polyethylen mit geringer Wärmebeständigkeit wird verformt, wenn Schleifscheiben bearbeitet werden, und die geschmolzenen Enden der Düse sind schwer in die Fassung zu füllen.

Montageprozess:

  • das Rohr wird entlang der Länge beschnitten, die Abschrägung wird entlang der äußeren Kante der glatten Seite entfernt;
  • Die Glocke, die mit einem Dichtungsmittel abgeschlossen ist, wird reichlich mit flüssiger Seife gefettet;
  • Teile mit Kraft werden in ihre Positionen eingefügt.

    Die Kanalarmatur dieses GOST lässt sich aufgrund von Wanddickenunterschieden nur schwer mit Produkten aus anderen Materialien kombinieren. Für komplexes Zusammenspiel sind konstruktive Modifikationen und die Verarbeitung mit Silikon notwendig.

    Druckkopf (GOST 18599-2001)

    Unterscheiden sich in multifunktionalität. Transport von Flüssigkeiten und Gas ist möglich. Es ist schwarz unter blauen Streifen unter Wasser und mit einem gelben Streifen (oder vollständig gelb) unter gasförmigen Medien markiert.

    Autobahnen dieser Klasse werden traditionell auf Kompressions- und Elektroschmelzmontagen montiert. Mit der erforderlichen Wandstärke (nicht weniger als 4 mm) ist die Methode des Stumpfschweißens möglich.

    Wir haben diese Methoden bereits früher kurz betrachtet, wir werden sie genauer analysieren.

    Komprimierungsmethode

    Es besteht aus einem Körper mit einem Gewinde an der Außenseite, einer Betonung unter dem Rohr und einer Überwurfmutter. Obligatorische Gummi- oder Silikondichtung; es ist auch möglich, mit zwei weiteren Ringen zu versehen - Klemmung und Anschlag für zusätzliche Befestigung. Das Hauptmaterial - PE, in seltenen Fällen - Messing.

    Die Reihenfolge der Installation ist intuitiv vorhersehbar. Setzen Sie konsequent alle Komponenten auf und ziehen Sie die Mutter am Gewinde fest.Dieser Ansatz für die Montage findet sich am häufigsten in landwirtschaftlichen Betrieben, auf saisonalen Aquädukten. Die Leichtigkeit der Bildung und die Nichtanfälligkeit gegenüber Korrosion macht es äußerst populär.

    Elektroschweißfitting

    Strukturell anders als alle anderen Arten von Verbindungselementen durch das Vorhandensein eines persönlichen Heizelements. Es ist äußerst praktisch für die Installation an schwer zugänglichen Orten oder unter schwierigen Wetterbedingungen. Im Falle einer Spitze durch ein automatisches Gerät sind Fehler absolut ausgeschlossen. Der Hauptnachteil besteht in den hohen Kosten der Komponenten.

    Stumpfschweißen

    Die Enden der verbundenen Düsen schmelzen und sind dicht zusammengedrückt; Nach dem Reduzieren der Temperatur erhalten wir eine gleichmäßige, dauerhafte Oberfläche. Gebrauchte mechanische und für große Durchmesser hydraulische Zentrierung und Klemmung.

    Gewellt

    Anwendungsbereich - Entwässerung. Die Montage erfolgt mit Hilfe von Kupplungen und Steckdosen. Ein großer Teil des Rohrs (bis zu 2400 mm) erfordert jedoch eine erhebliche körperliche Anstrengung während der Installation. Hilfshebel, Klemmen oder Baumaschinen anbringen.

    Um Heizung oder Warmwasserversorgung zu verbinden, werden zwei Arten von Rohren mit verbesserten Eigenschaften verwendet.

    PEX (aus vernetztem Polyethylen)

    Die Einführung innovativer Technologie-Nähte ermöglichte die Herstellung eines Polymers mit verbesserten physikalischen Eigenschaften. Das Material weist eine verbesserte Festigkeit, Formgedächtnis und ausgezeichnete Hitzebeständigkeit auf.

    Verwenden Sie für Spleißlinien dieses Typs einen manuellen oder elektrischen Expander. Dank der Möglichkeit, in die ursprüngliche Form zurückzukehren, wurde es möglich, Fischgrät-Fittings zu verwenden. Die Fixierung in der gewünschten Position ist mit einer speziellen Hülse versehen.

    Die Montage erfordert kein spezifisches Wissen und umfangreiche Erfahrung. Bevor Sie die Manschette anlegen, strecken Sie die Kanten der Rohrhalterung. Nach dem Einsetzen der Armatur die obere Hülse vorsichtig zusammendrücken und festziehen.

    PERT (aus thermomodifiziertem Polyethylen)

    Ausgezeichnete Leistung bedeutet die Zulassung zum Arbeiten unter Druck in einem weiten Temperaturbereich; bis 95 ° - 110 ° C

    Als Verbindungselement kommt eine einteilige Armatur mit glatten Kupplungen zum Einsatz. Die Fixierung erfolgt durch Tieftemperaturlöten.

    Schneiden Sie die Klinge mit einem Rohrschneider ab, entfernen Sie die äußere Fase und reinigen Sie die Fugen von Verunreinigungen. Mit einem Lötkolben, der auf eine Temperatur von 260 ° C mit einer Düse entsprechender Größe erhitzt wird, führen wir das Schmelzen der beteiligten Zonen durch.Kombinieren der Details der Translationsbewegung, Vermeiden von Rotation, Warten auf den Moment der Erstarrung des Materials.

    Die Verlegung von Rohren aus Polyethylen, die in Übereinstimmung mit allen Vorschriften durchgeführt wird, wird viele Jahre dienen. Einfach zu montieren und unprätentiös in der Wartung, ideal für das Problem des Transports von Flüssigkeiten. Die demokratischen Kosten und die Fähigkeit, die Versammlung mit eigenen Händen zu machen, macht die Entscheidung zugunsten dieser Methode offensichtlich.

    Informationen zur Montage des Fittings finden Sie im folgenden Video.

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    Informationen zu Referenzzwecken. Wenden Sie sich bei Konstruktionsproblemen immer an einen Spezialisten.

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