XPS-Isolierung: Beschreibung und Spezifikationen

Der moderne Markt bietet den Kunden eine reiche Auswahl an Heizungen verschiedener Typen. Das Material wird nicht nur in Regionen mit strengen Wintern und kapriziösen Wetterbedingungen verwendet. Dies ist ein praktisches Werkzeug, um komfortable Temperaturbedingungen in verschiedenen Arten von Räumlichkeiten zu schaffen: Wohngebäude, Behörden, Lagerhallen und vieles mehr.

Die extrudierte Polystyrol-Oberfläche, die mit XPS abgekürzt wird, ist sehr beliebt. Über die Eigenschaften und den Gebrauch des Materials sprechen Sie mehr.

Isolierung wird für die Verkleidung verwendet:

• Balkone und Loggien;
• Keller;
• Fassaden;
• Stiftungen;
• Autobahnen;
• Blindbereich;
• Start- und Landebahnen.

Das Material wird zur Verkleidung von horizontalen und vertikalen Flächen verwendet: Wände, Boden, Decke.

Experten auf dem Gebiet der Reparatur, beachten Sie, dass XPS-Platten eine der am häufigsten verwendeten Isolierung sind. In der Popularität der Produkte spielten eine große Rolle breite Anwendung und technische Merkmale.

Wie Sie extrudierten Polystyrolschaum in einer Wohnumgebung verwenden, erfahren Sie weiter.

Standardfarbe XPS - weiß. Dies ist die häufigste Option. Die wärmende Oberfläche kann jedoch eine silberne Farbe haben. Die Farbe ändert sich durch die Aufnahme einer speziellen Komponente - Graphit. Ein solches Produkt wird als besondere Kennzeichnung bezeichnet. Silberplatten haben eine hohe Wärmeleitfähigkeit. Die Charakteristik wird durch Zugabe von Nanographit zu den Rohstoffen erreicht.

XPS-Isolierung kann unterschiedliche Abmessungen haben. Die gebräuchlichsten Größen sind 50x585x1185, 30x585x1185, 20x585x1185, 100x585x1185, 1200x600x50 mm. Wählen Sie die entsprechende Option abhängig von der Größe der Struktur. Bei Bedarf kann die Leinwand einfach geschnitten werden.

Extrudiertes Polystyrol, hergestellt nach allen Regeln, sollte eine einheitliche Struktur haben. Achten Sie darauf, dies beim Kauf von Finishing-Material zu schätzen. Auf der Leinwand sollten keine Hohlräume, Rillen, Dichtungen und andere Defekte sein. Fehler sprechen von minderwertigen Produkten.

Die optimale Zellgröße variiert von 0,05 bis 0,08 mm. Dieser Unterschied ist für das bloße Auge unsichtbar. Die XPS-Heizung der unteren Klasse hat vergrößerte Zellen in der Größe von 1 bis 2 mm. Für die Wirksamkeit des Materials ist eine mikroporöse Struktur erforderlich. Es ist der Schlüssel zu minimaler Wasseraufnahme und hoher Effizienz.

Es besteht die Meinung, dass eine zuverlässige und dauerhafte Isolierung eine hohe Dichte haben sollte, die als Gewicht pro m³ bezeichnet wird.Moderne Experten halten dies für einen Fehler. Die meisten Hersteller verwenden extrudierten Polystyrolschaum mit niedriger Dichte, während sie die Qualität des Materials beibehalten. Dies liegt an den Kosten des Hauptrohstoffs XPS - Polystyrol, der mehr als 70% beträgt.

Um Rohstoffe (Stabilisatoren, Schaumbildner, Farbstoffe etc.) zu sparen, produzieren die Hersteller absichtlich Platten, um die Illusion von Qualität zu erzeugen.

Veraltete Ausrüstung macht es unmöglich, dauerhafte XPS-Isolierung herzustellen, deren Dichte weniger als 32-33 kg / m³ beträgt. Dieser Indikator kann die isolierenden Eigenschaften nicht verbessern und verbessert nicht die Leistung. Im Gegenteil, erzeugt zusätzlichen Druck auf die Struktur.

Wenn das Material aus sorgfältig ausgewählten Rohstoffen auf innovativen Geräten hergestellt wurde, hat es auch bei geringem Gewicht eine hohe Dichte und eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit. Um dieses Ergebnis zu erreichen, muss die Produktionstechnologie eingehalten werden.

Bei der Beurteilung der Form kann man auch viel über die Qualität und Wirksamkeit des Materials sagen. Die praktischsten XPS-Boards haben eine "L" -förmige Lippe.Aufgrund ihrer Installation ist es schneller und einfacher. Jedes einzelne Blatt ist überlappend montiert, wobei die Möglichkeit der Bildung von Kältebrücken ausgeschlossen ist.

Bei der Verwendung von Platten mit flachen Standardenden ist eine Schaumbildung erforderlich. Dies ist ein zusätzlicher Reparaturprozess, der nicht nur Zeit, sondern auch finanzielle Investitionen erfordert.

Die Haupteigenschaft des Materials ist Wärmeleitfähigkeit. Um diesen Indikator zu überprüfen, wird empfohlen, das entsprechende Dokument vom Verkäufer zu verlangen. Vergleichen Sie Zertifikate für die Waren, können Sie die höchste Qualität und zuverlässige Isolierung wählen. Es ist praktisch unmöglich, diese Eigenschaft visuell zu bewerten.

Experten identifizieren den optimalen Wert der Wärmeleitfähigkeit, der etwa 0,030 W / mK beträgt. Dieser Indikator kann in Abhängigkeit von der Art des Finishs, der Qualität, der Zusammensetzung und anderen Aspekten in einer kleineren oder größeren Richtung variieren. Jeder Hersteller befolgt bestimmte Kriterien.

Die nächste wichtige Eigenschaft, auf die Sie achten sollten, ist die Wasseraufnahme. Diese Eigenschaft kann nur visuell beurteilt werden, wenn Sie eine kleine Probe der Isolierung bei sich haben.Mit dem Auge wird es nicht funktionieren. Sie können ein Experiment zu Hause durchführen.

Legen Sie ein Stück Material in einen Behälter mit Wasser und lassen Sie es einen Tag lang stehen. Der Klarheit halber fügen Sie der Flüssigkeit etwas Farbstoff oder Tinte hinzu. Nachdem Sie ausgewertet haben, wie viel Wasser in der Isolierung absorbiert ist und wie viel in dem Gefäß ist.

Einige Spezialisten verwenden die Injektionsmethode bei der Bewertung eines Produkts. Mit einer herkömmlichen Spritze wird etwas Flüssigkeit in die Bahn eingespritzt. Je kleiner die Spotgröße, desto besser und praktischer ist das XPS-Finish.

Qualitätsisolierung XPS weist eine hervorragende Festigkeit auf, selbst bei einem durchschnittlichen Gewichtswert. Diese Funktion ist im Stylingprozess wichtig. Starke Platten sind einfach und bequem zu schneiden und an der Struktur zu befestigen. Solches Material verursacht keine Probleme während des Transports und der Lagerung. Hohe Festigkeit ermöglicht es Ihnen, die Form der Platten für eine lange Zeit zu behalten, ohne befürchten zu müssen, dass das Material zu Staub wird.

Extrusion Polystyrol der höchsten Qualität ist umweltfreundlich und völlig unbedenklich für die Gesundheit und die Umwelt. Auf dem Inlandsmarkt gibt es nur eine Art von XPS-Material, das mit dem Leaf of Life-Zertifikat ausgezeichnet wurde. Das Dokument bestätigt offiziell die Umweltfreundlichkeit von Produkten. Material sicher nicht nur für Menschen, sondern auch für Tiere und die Umwelt.

Die Verwendung von XPS-Isolierung entspricht vollständig den Normen von SNiP 21-01-97. Diese Verordnung bezieht sich auf den Abschnitt "Brandschutz von Gebäuden und Bauwerken". SNIPs - genehmigte Regeln und Vorschriften in der Bauindustrie.

Zusammenfassung der Artikelansichten auf dem XPS. Das Internet hat eine Menge Feedback zu Produkten gesammelt, sowohl lobend als auch negativ. Es ist sicher zu sagen, dass die meisten Bewertungen positiv sind. Käufer merken Eigenschaften wie Umweltfreundlichkeit, einfache Installation, ausgezeichnete Betriebseigenschaften und vieles mehr.

Kunden, die mit der Übernahme unzufrieden waren, sagten, dass auf dem heimischen Markt eine effizientere und praktischere Isolierung gefunden werden kann.