Wie sprühen Sie Polyurethanschaum selbst?

Wenn nötig, wäre die Isolierung von verschiedenen Räumen vom Keller bis zum Dachboden eine ausgezeichnete Lösung für Polyurethanschaum. Material mit hervorragenden Eigenschaften durch Mischen von polymeren Substanzen, passt perfekt auf alle Arten von Oberflächen. Mit ihm können Sie sogar alleine hochwertige Dämmungen zu einem vernünftigen Preis herstellen.

Die synthetische Natur des Polymers erlaubt es, seine Eigenschaften zu verändern und sie zu Indikatoren zu machen, die für natürliche Materialien unzugänglich sind. Insbesondere ist Polyurethanschaum ein ausgezeichneter Isolator und hat ausgezeichnete Hafteigenschaften.zu fast allen Arten von Oberflächen in der Anordnung der Wärmedämmung getroffen.

Starker Halt wird mit Materialien wie:

• Holz - 1,5 kg / cm²;
• verzinkt und Gusseisen - 2,0 kg / cm²;
• Aluminium - 1,0 kg / cm²;
• Edelstahl - 1,5 kg / cm²;
• Zement - 2,5 kg / cm²;
• Stahl - 3 kg / cm ².

Zu den positiven Eigenschaften des Materials gehören außerdem:

• geringe Wärmeleitfähigkeit - 0,019-0,028 W / m²;
• Leichtigkeit, ohne das Gewicht von Strukturen zu beeinflussen - von 40 bis 60 kg / m³;
• benötigt keine Verbindungselemente - Kosteneinsparungen;
• schützt das beschichtete Metall vor korrosiven Vorgängen;

• es gibt keine kalten Brücken;
• die Fähigkeit, Oberflächen mit beliebiger Geometrie zu bedecken;
• hohe Haltbarkeit, das Material fault nicht, trocknet nicht aus, kollabiert nicht unter dem Einfluss von atmosphärischen Phänomenen, Temperaturabfällen und anderen Umweltphänomenen, außer für ultraviolette Strahlung;
• Absolute Sicherheit, Polyurethanschaum ist chemisch und biologisch inert, zugelassen für die Verwendung in Kühlschränken für Lebensmittel;

• Mithilfe eines Formulars mit den erforderlichen Abmessungen können Sie wärmeisolierende Blöcke in jedem beliebigen Format erstellen.
• das Material ist nicht interessant als Nahrung für Nagetiere und Insekten, Pilze und andere Mikroorganismen brüten nicht darauf, und es verhindert auch das Wachstum von Pflanzenwurzeln;
• beständig gegen aggressive Substanzen: Lösungsmittel, Weichmacher, Treibstoff, Mineralöl, verdünnte Säure und Lauge, Chadny-Gase verschiedener Herkunft;
• bezieht sich auf langsam brennende Substanzen, brennt von der Seite des Kontakts mit direktem Feuer, und nur wenn es eins gibt, wenn es verschwindet, geht es aus, die ausgebrannte Schicht wird in Kohle und unterstützt nicht mehr Verbrennung.

Zusätzlich zu den positiven Eigenschaften hat PPU seine Nachteile, unter denen folgende hervorgehoben werden sollten:

• Die fertige Schicht aus Polyurethanschaum ist anfällig für Sonnenlicht (ultraviolett). Um diesen Nachteil auszugleichen, wird PU-Schaum mit Farbe oder Folie mit den erforderlichen Schutzeigenschaften beschichtet;
• Obwohl PUF nicht brennbar ist, sollte es nicht in der Nähe einer Feuerquelle, zum Beispiel einer Feuerstelle oder eines Gasofens, verwendet werden, auch wenn es sich nicht entzündet, es kann schwelen oder schmelzen;
• relativ hohe Kosten.

Polyurethanschaum ist ein Material, das mit gasgefülltem Kunststoff mit einer mit Luft gefüllten Zellstruktur verwandt ist.

Nach 2-4 Sekunden nach dem Mischen der Komponenten schäumt das Polymer aus, und wenn es auf die Oberfläche aufgebracht wird, wird eine homogene Masse mit hohen Wärmeisolationseigenschaften gebildet. Das Schäumen wird begleitet von einem Anstieg der Temperatur und einem Anstieg der Viskosität, wonach das Material aushärtet.

PUF ist in zwei Haupttypen unterteilt, zum Beispiel:

• offenmaschig oder weicher Polyurethanschaum, der in der Leichtindustrie verwendet wird;
• geschlossene Zelle oder starre PUF, die in der Wärmedämmung verwendet wird.

Durch die Kombination von zwei Komponenten wird ein fester Polyurethanschaum mit einer geschlossenen Zellstruktur gebildet.

• Polyol (A) - Es ist eine Hydroxylsubstanz, hervorstehende Polymerbasis PUF. Es ist schwach giftig und nicht explosiv, muss bei einer Temperatur von 0 ° C und höher in einem Raum mit niedriger Luftfeuchtigkeit und guter Belüftung gespeichert werden. Aufgrund der Tendenz zur Exfoliation muss die Komponente "A" vor der Verwendung gemischt werden.
• Isocyanat (B) Ist eine Mischung auf der Basis von Diphenylmethandiisocyanat (von 50 bis 60%) und Polyisocyanat. Es hat eine hohe Aktivität, wenn es mit Luft in Kontakt kommt, wodurch eine ungeeignete Ablagerung gebildet wird, die eine hermetische Lagerung erfordert.

Aus technischer Sicht hat PPU folgende Eigenschaften:

• Die Dichte beträgt 18-300 kg / m³;
• Wärmeleitfähigkeit - von 0,019 bis 0,03 W / m²;
• Bruchspannung in Kompression - von 0,15 bis 1 MPa, Biegung - von 0,35 bis 1,9 MPa;
• Feuchtigkeitsaufnahme - von 1,2 bis 2,1%;
• die Anzahl der geschlossenen Poren beträgt 85 bis 95%;
• Brennbarkeit nach GOST 12.1.044 (langsam brennende Stoffe).

Die Qualität der Komponenten und der richtige Anteil sind die wichtigsten Voraussetzungen, um einen guten Polyurethanschaum zu erhalten. In kleinen Geschäften werden Polyurethan-Schaum-Zylinder oft mit unverständlichen Markierungen verkauft, was zu einem Verlust von Geld und dem Erhalt einer äußerst unbefriedigenden Isolierung führt. Daher ist es empfehlenswert, bewährte Hersteller auszuwählen, deren Produkte nur positives Feedback von den Käufern erhalten.

• Yantai Wanhua - Es ist eine große chinesische Firma, die PPU herstellt. Sie ist einer der weltweit führenden Anbieter von Polyurethanschaum. Produkte sind nach allen Qualitätsstandards zertifiziert und haben gleichzeitig einen angemessenen Preis. Durch den Kauf eines solchen Produkts können Sie sich eines garantierten Austauschs bei einer Fabrikehe sicher sein.Produktnamen: Komponente A - Wanfoam-323C-1, Komponente B - Wannat PM-200.
• Bayer - Es ist ein großes deutsches Chemie- und Pharmaunternehmen von Weltruf und hat einen ausgezeichneten Ruf. Handelsnamen von PPU-Komponenten: Komponente A - Bayer Spray 150, Komponente B - Desmodur 44V20 L.

• BASF - Dies ist ein deutsches Chemieunternehmen mit mehr als 150 Jahren Erfahrung, es gilt als weltweit führend in der Herstellung von hochwertigen PU-Schaum-Komponenten. Die resultierende Isolierung zeichnet sich durch eine gleichmäßige Struktur aus, die Komponenten werden ohne Nebenkomplikationen gemischt. Produktnamen: Komponente A - Elastospray 1652 / 1-3, Komponente B - IsoPMDI 92140.

Bei der Berechnung des Verbrauchs von Polyurethanschaumkomponenten sind mehrere Faktoren von entscheidender Bedeutung.

• Die Dicke der aufgetragenen Schicht. Wird direkt vom erforderlichen Isolationsgrad bestimmt und hängt von der Dichte eines bestimmten PUF ab.
• Das zu behandelnde Gebiet (S). Es wird unter Verwendung der Standardform S = 1 · h berechnet, wobei 1 die Länge der Oberfläche und h ihre Höhe ist. Das Volumen der erforderlichen PUF (V) berechnet sich aus der Formel V = S / p, wobei p der Verbrauch pro 1 m² ist.
• Anwendbares Treibmittel und Art der Arbeit: Gießen oder Sprühen. Es wird allgemein angenommen, dass der Verbrauch der Komponenten A und B 1: 1 ist.In der Praxis verbraucht das Freon-System zum Spritzen 1: 1, zum Gießen - 1: 1,1. Wenn ein wässriges System zum Sprühen verwendet wird, wird auch 1: 1 und 1: 1,5 zum Gießen verbraucht.

Es gibt eine einfache Möglichkeit, mit den eigenen Händen zu spritzen. Um dies zu tun, müssen Sie einen der Einwegsets kaufen. FoamKit vom amerikanischen Hersteller ist eine ausgezeichnete Wahl. Damit können Sie im Alleingang ein Privathaus, eine Hütte, einen Dachboden eines Ferienhauses oder ein anderes Zimmer isolieren. Das Einwegset besteht aus zwei kleinen Zylindern, an denen ein Schlauch und eine Spezialpistole mit verschiedenen Düsen befestigt sind.

Im Allgemeinen ist das Sprühverfahren wie folgt:

• Sie müssen so weit entfernt sein, dass von der Pistole bis zur Wand ungefähr 80 cm waren;
• die erste nicht dicke Spritzschicht wird aufgetragen, um eine bessere Haftung mit der Wand zu gewährleisten;
• nach 20 Minuten, wenn es trocknet, wird die nächste Schicht aufgetragen, die 2,5 cm Dicke nicht überschreiten sollte, und so weiter bis zur erforderlichen Dicke, mit Anschlägen zum Trocknen der frischen Schicht;
• In der letzten Schicht werden 2-5 Minuten nach der Auftragung Überschüsse und Absackungen ausgeglichen. Selbst gemachtes Spritzen getan.

Während der Arbeit ist es notwendig, einige der folgenden Bedingungen zu beachten:

• die Oberfläche muss trocken und frei von Staub und Schmutz sein;
• die Temperatur sollte nicht niedriger als + 5ºС sein, während die Temperatur der Arbeitsfläche in Abhängigkeit von der Feuchtigkeit die Taupunkttemperatur um 3 Grad überschreiten sollte.

Die Verwendung von Einwegsets mit Sprays ist finanziell vertretbar, wenn in Bereichen gearbeitet wird, die 30 Quadratmeter nicht überschreiten. m. Und es gibt auch viele Feinheiten, per definitionem, von Proportionen für das gewünschte Ergebnis, unspezifische Oberflächen und andere Nuancen, die selbst in Gegenwart von Fabrikkomponenten und -ausrüstungen berücksichtigt werden müssen.

Zusätzlich zu Zylindern mit Komponenten sind solche Gegenstände wie Schläuche, eine Pistole und Düsen in dem Einwegsatz enthalten. Professionelle Ausrüstung besteht aus vielen Teilen und ist oft eine mobile Einheit wie eine Gasschweißmaschine.

Hochdrucksprühgeräte umfassen Folgendes:

• "Schaum-20" - Dies ist ein Produkt einer russischen Firma, die Komponenten in 11 verschiedenen Varianten mischen kann. Das Gerät ist mit zwei 2,5 Meter langen Schläuchen ausgestattet, die bei Bedarf auf 60 Meter verlängert werden können. Es erlaubt Ihnen 1-3 kg PPU pro Minute zu produzieren, gemischt in Anteilen von 1: 0.93 bis 1: 1.7. Abmessungen sind 115x55x90 cm und Gewicht - 110 kg.
• Reaktor E-10 - Dies ist eine amerikanische Anlage zum Versprühen von Polyurethanschaum, Polyharnstoff, Polyurethan, Epoxiden und anderen. Es hat eine kompakte Größe von 52x55x95 cm und ein relativ kleines Gewicht von 72 kg. Es produziert bis zu 5,4 kg Mischung pro Minute, die Länge der Schläuche beträgt bis zu 32 m.

Bei den Arbeiten zur Anwendung des Polyurethanschaumes muss man sich an die Reihe der Rezepte halten. Mit ihrer Hilfe ist es möglich, die Qualität der Oberfläche zu verbessern, den Verbrauch von Komponenten zu reduzieren, die Notwendigkeit für eine erneute Anwendung aufgrund von Peeling und anderen Dingen zu beseitigen.

Spray Material auf dem Dach ist nicht schwer, wenn Sie die folgenden Empfehlungen von Experten folgen:

• gespritztes Material muss mit äußerster Vorsicht verwendet werden;
• Die Oberfläche, auf der der Schaum aufgetragen wird, muss gründlich gereinigt werden und eine einheitliche Struktur aufweisen.Von ihm sollten Schmutz und Staub, kleine Trümmer, Spuren von Ölen und Fetten entfernt werden, leicht von Stücken der Oberfläche;
• Wenn Sie mit einem porösen Material arbeiten, ist es besser, es vor der Verarbeitung der PUF zu grundieren, um die Haftung zu verbessern;
• die Feuchtigkeit der Arbeitsfläche sollte solchen Indikatoren bzw. dem Grundmaterial entsprechen, wie: Beton - 4% oder weniger, Zement-Sand - 5% oder weniger, Holz - 12% oder weniger;

• vor dem Auftragen der nassen Oberfläche sollte mit Druckluft und bei einer Temperatur von weniger als + 10ºC mit warmer Druckluft geblasen werden;
• Beim Mischen der Komponenten sollten Temperatur und Temperatur der Schläuche nicht unter + 20ºC liegen. Falls notwendig, müssen sie in einem Raum mit einer höheren Temperatur zum Heizen platziert werden;
• Die Komponente A sollte vor dem Mischen gründlich gerührt werden, dies kann durch Rollen des Behälters oder Einschalten der Rezirkulation unter Verwendung einer Hochdrucksprühvorrichtung erreicht werden;

• die fertige Schicht aus Polyurethanschaum ist anfällig für ultraviolette Strahlung, nach dem Auftragen ist es besser, sie mit Farbe oder Film mit den notwendigen Schutzeigenschaften zu beschichten;
• Starker Wind beeinflusst das Sprühmuster erheblich und die Arbeit bei solchen Witterungsbedingungen wird nicht empfohlen, da Teile überfahren werden.
• wenn sich in der Komponente B Kristalle gebildet haben, wird empfohlen, sie auf eine Temperatur von 65 ° C zu erhitzen, wobei ein thermischer Gürtel, eine Heißluftpistole oder eine ähnliche Methode verwendet wird. Die Heizung stoppt nach vollständiger Auflösung der gehärteten Teile. Vor dem Mischen muss das Bauteil auf Betriebstemperatur abgekühlt werden.

Im folgenden Video erfahren Sie, wie Sie Polyurethanschaum selbstsprühen können.