Polyurethanschaum: Was ist es und wo wird es angewendet?

Eines der umstrittensten Baustoffe auf dem heutigen Markt ist Polyurethanschaum. In gewöhnlichen Menschen wird es manchmal "Schaumgummi" genannt. PPU wird häufig als Heizung verwendet. Polyurethan-Schaum verursacht jedoch viele mehrdeutige Bewertungen: einige betrachten es als universal, fast ohne Fehler, andere kritisieren rücksichtslos.

Das Material ist eine Art Kunststoff, genauer gesagt ein poröses gasgefülltes Polymer. Es basiert auf Polyurethan-Komponenten Polyol und Diisocyanat.

Die Polyolkomponente ergibt die Polymerbasis, die die Dichte, Härte, Entflammbarkeit und andere Eigenschaften von Polyurethanschaum verursacht. Die Isocyanatkomponente ist für das Durchrühren verantwortlich.

Verschiedene Additive wurden entwickelt, um verschiedene Eigenschaften einzustellen. Zum Beispiel beschleunigen Flammschutzmittel die Polymerisation, verringern den Entflammbarkeitsgrad des Materials.

Da die Komponenten einzeln giftige Substanzen sind, achten die Gegner von Polyurethanschaum in erster Linie auf diese Tatsache. Beim Mischen bilden giftige Inhaltsstoffe jedoch eine absolut harmlose Mischung, die neutral ist und keine chemischen Reaktionen mit irgendwelchen Elementen eingeht.

Das Verfahren zum Erhalten von Polyurethanschaum ist mit gleichzeitiger Gasbildung verbunden. Da überwiegend Kohlendioxid emittiert wird, das sich durch eine geringe Wärmeleitfähigkeit auszeichnet, besitzt PUF hervorragende Wärmedämmeigenschaften. Deshalb ist das Material eine ausgezeichnete Isolierung.

Die Geschwindigkeit der chemischen Reaktion und das Mischungsverhältnis der Komponenten bestimmen die nachfolgenden Eigenschaften des resultierenden Polyurethanschaums:

• Flexibel federndes Material hat Elastizität, zeichnet sich jedoch durch geringe Reißfestigkeit aus. Alle bekannten Schaumstoffe aus dieser Kategorie.
• Fest und haltbar, es ist hart, aber spröde, wenn es verbogen wird.
• Geschäumt PPU hat viele Vorteile.

In der Regel wird PUF aus Erdölprodukten gewonnen, aber es besteht die Möglichkeit, dass es aus Komponenten pflanzlichen Ursprungs hergestellt wird. Für diese Zwecke sind Rizinusöl, Sojabohnenöl, Rapssamenöl und Sonnenblumenöl bemerkenswert geeignet. Da die Herstellung von Polyolen aus pflanzlichen Materialien weniger profitabel ist, ist diese Herstellungsmethode unpraktisch und wird äußerst selten eingesetzt.

Polyurethanschaum ist von zwei Arten: Schaum und fest. Dies erklärt die verschiedenen Eigenschaften, die ihnen innewohnen. Die erste Option ist praktisch und ergonomisch, da sie nach dem Auftragen keine Nähte hinterlässt. Die zweite soll stoßdämpfende Oberflächen erzeugen, die als Wärmeisolator dienen sollen.

Die Wärmeleiteigenschaften von Polyurethanschaum hängen direkt von seiner Zellstruktur ab. Zum Beispiel variiert die Wärmeleitfähigkeit für starre PU-Schaumtypen zwischen 0,019 und 0,035 W / (m · K).

Die Fähigkeit von Materialien, Geräusche unterschiedlicher Intensität zu absorbieren, hängt von Faktoren wie Porosität, Dicke und Dämpfungseigenschaften ab.

Aus der Praxis der Verwendung von Polyurethan-Schaum kam zu dem Schluss, dass seine Fähigkeit, den Geräuschpegel zu reduzieren, von der Steifigkeit des Rahmens und der Frequenz der Schallschwingungen abhängt. Für die Schallabsorption ist es am besten, eine halbflexible Art von PPU zu verwenden.

Polyurethanschaum gilt als einer der Materialtypen, der gegenüber aggressiven Chemikalien relativ beständig ist. Der Grad an Widerstand hat er mehr als der von Polystyrolschaum.

Es wurde experimentell bestätigt, dass PPU keine Angst vor Benzin, Alkohol, verdünnten Säuren und verschiedenen Arten von Weichmachern hat. Es kann nicht durch ätzende Dämpfe zerstört werden, vorausgesetzt, ihre Konzentration liegt innerhalb akzeptabler Grenzen. Konzentrierte Säure kann die Oberfläche von Polyurethanschaum schädigen, aber, wie die Praxis zeigt, nicht immer.

Aufgrund dieser Eigenschaft wird PPU aktiv verwendet, um Metalloberflächen vor Rost zu schützen. Die Effizienz hängt von der Marke Polyurethanschaum ab.

Die Feuchtigkeitsabsorptionsrate hängt direkt von der Porosität des Materials ab und wird daher durch die Dichte der Isolierung bestimmt. Je dichter es ist, desto weniger Wasser absorbiert es.

Polyurethan-Schaum hat eine geringe absorbierende Wirkung - 1-3% pro Tag des ursprünglichen Volumens.

Um die Wasserbeständigkeit zu verbessern, führen die Hersteller in die Zusammensetzung von PP spezielle Stoffe ein - Hydrophobierungsmittel. Zum Beispiel ist Rizinusöl in der Lage, diese Schwelle 4 Mal zu senken.

Einer der Vorteile von PPU ist seine Feuerbeständigkeit. Das Material gehört zur Klasse der selbstverlöschenden, leicht brennbaren und schwer entzündbaren Stoffe.

Wenn es notwendig ist, die Haltbarkeit zu erhöhen, führen die Hersteller spezielle Additive in Form von Phosphor oder Halogenverbindungen ein.

Es ist ungewöhnlich zweckmäßig und wirtschaftlich gerechtfertigt, eine Beschichtung aus zwei Schichten Polyurethanschaum in Industriegebäuden mit einem hohen Brandschutzniveau zu verwenden. Feuerfest ist über die normale Schicht aufgetragen.Es wird ausreichen, um die Flamme zu halten.

Ein solches Merkmal wie Dichte ist wichtig für die Isolierung, da viele verschiedene Faktoren und funktionelle Eigenschaften davon abhängen.

Der Indikator selbst hängt von mehreren Kriterien ab, aber zwei sind am wichtigsten:

• Polyurethanschaum-Produktionstechnologie;
• spezifische funktionelle Aufgabe, die von der PUU ausgeführt werden soll.

Bei der Erwärmung werden verschiedene Arten von Polyurethanschaum verwendet: starr, elastisch, weicher. Wenn Sie die Funktionen jedes Typs kennen, können Sie während der Konstruktion speichern, ohne die Funktionalität zu verlieren.

Steifheit ist nicht identisch mit der Dichte. Bei Möbeln zeichnet sich Schaumgummi durch die Aufteilung in mehrere Typen je nach Steifigkeit aus.

• ST - die geringste Steifigkeit. Es wird zur Polsterung von Armlehnen oder Rückenlehnen von Möbeln verwendet.
• EL - modifiziertes Material. Polyurethan-Schaum dieser Marke wird für die Herstellung von starren Matratzen, Sofasitze und andere Produkte verwendet, die dynamische Lasten impliziert.
• HR - Die Marke zeichnet sich durch eine hohe Elastizität bei zunächst geringer Steifigkeit aus.Das Material eignet sich am besten für die Herstellung von orthopädischen Produkten und hochwertigen Möbeln.

Labor- und Industrietests haben bestätigt, dass die Lebensdauer von Polyurethanschaumstoffen mindestens 25 Jahre beträgt. Und nach dieser Zeit verliert das Material leicht an Leistung, so dass Sie es weiter verwenden können.

Beim Auftragen von flüssigem Polyurethanschaum ist zu beachten, dass die bei einer chemischen Reaktion freiwerdenden Dämpfe für den Menschen kontraindiziert sind. Daher ist es notwendig, die Atemwege mit einem Beatmungsgerät zu schützen. Nach dem Aushärten wird der Schaum sicher.

Während der Zündung brennt Polyurethanschaum nicht, aber bei hohen Temperaturen kann Kohlenmonoxid freigesetzt werden, was gesundheitsschädlich ist.

Schaumgummi ist eine Art flexibler Polyurethanschaum.

Die poröse Zellstruktur bietet eine gute Luft-, Dampf- und Feuchtigkeitsdurchlässigkeit. Der Elastizitätsgrad wird durch Zugabe eines anderen Polyoltyps während der Produktion reguliert.

Bei der Auswahl von Konsumgütern muss daran erinnert werden, dass "Schaumgummi" der Handelsname von PPU istDas wurde in der sowjetischen Zeit von einer skandinavischen Firma mit dem gleichen Namen registriert.

Schaumgummi wird hauptsächlich in der Licht- und Möbelindustrie verwendet. Polster, Füllstoffe für Matratzen und Kissen, Plüschtiere, Schaufensterpuppen ist eine Liste der häufigsten Verwendung dieser Art von Schaum.

Das Material zeichnet sich durch unterschiedliche Dicke und dementsprechend unterschiedliche Steifigkeit aus. Meist in Form von Blättern oder Blöcken hergestellt.

Verschiedene Arten von Schaumgummi in der Möbelindustrie werden kombiniert, was die Qualität der Produkte verbessert.

Orthopädische Produkte sollten in der Regel nicht weich sein. Sie sind so konzipiert, dass der Körper korrekt und bequem positioniert ist. Zu diesem Zweck wurde eine neue Art von Schaum mit einem "Memory-Effekt" entwickelt. Es ist in der Lage, nach der Verformung seine ursprüngliche Form wiederherzustellen. Dieses Material folgt während der Operation den Konturen des Körpers einer darauf liegenden Person, so dass Sie sich so bequem wie möglich entspannen können.

Die wichtigsten mechanischen Eigenschaften von Schaumgummi, von denen die Lebensdauer von Möbelprodukten abhängt:

• Steifigkeit;
• Dichte;
• Stärke;
• Elastizität;
• Zellgröße;
• Support-Verhältnis.

Bei hochelastischen Polyurethanschaumarten sind beispielsweise das Trägerverhältnis und die Zellgröße entscheidend.

Möbelschaumgummi ist erheblichen Belastungen ausgesetzt, so dass Bona-Fide-Hersteller das Material mit der höchsten Dichte verwenden. Es hält leicht dynamischen Langzeitbelastungen und statischen Gewichten stand.

Experten identifizieren drei Arten von Polyurethanschaum:

Diese Art von Material hat eine hohe Dichte, Härte und Leichtigkeit. Aufgrund dieser Eigenschaften wird es als Schall- oder Wärmeisolierung verwendet. Harte PU-Schaum sieht aus wie Platten. Eine Anwendung sind Sandwichplatten.

Polyurethanschaum mit einer offenzelligen Struktur. Es bietet Belüftung und Hygroskopizität. Daher werden Platten aus retikuliertem Schaum am häufigsten zur Wärmedämmung von Fassaden und Dächern verwendet. Der Hauptvorteil des Materials ist geringer Widerstand und hohe Staubspeicherkapazität. Dies gibt ihm die Fähigkeit zu filtern und zu regenerieren.In diesem Zusammenhang ist die Reinigung verschiedener Flüssigkeiten und Gase sehr beliebt, da der vernetzte Polyurethanschaum die Luft mit einer großen Konzentration von grobem Staub filtert. Ein Anwendungsgebiet ist das Klimasystem.

Die angegebene Version des Schaums wie Schaumgummi. Es wurde entwickelt, um stoßdämpfende Oberflächen zu erzeugen, daher wird es in der Möbelindustrie verwendet. Im Zusammenhang mit der ökologischen und chemischen Unbedenklichkeit wird es in der Medizin verwendet.

Die neuesten Entwicklungen haben es uns ermöglicht, verschiedene Unterarten von elastischen PUF zu erhalten:

• Künstlicher Latex seine Eigenschaften sind in der Nähe von Naturschwamm. Es zeichnet sich durch Elastizität, Formanpassungsfähigkeit, erhöhte Verschleißfestigkeit und Belüftung aus. Hochelastische Eigenschaften wurden von Herstellern von orthopädischen Produkten geschätzt.
• PPU mit Memory-Effekt. Das Material hat eine hohe Elastizität, so dass es nach der Verformung schnell wieder seine ursprüngliche Form annimmt.

Die Art zeichnet sich durch Solidität und dichte Konsistenz aus. Meistens wird es in der Herstellung von Autos verwendet.

Die Komponenten des Schaums sind in Zylindern in einem flüssigen Zustand. Sie werden während des Betriebs gemischt, wenn Schaum auf die Oberfläche aufgetragen wird.

Diese Art von Polyurethanschaum ist in zwei Unterarten unterteilt:

1. PPU mit geschlossener Zellstruktur. Bei der Arbeit mit Großprofis verwenden Sie Zwei-Komponenten-Kompositionen. Teile werden während der Installation gemischt, was eine chemische Reaktion mit Freisetzung von Kohlendioxid bewirkt. Es gibt dem Schaum eine starre Struktur, deren Poren voneinander isolierte Luftblasen sind.
2. PPU mit offenen Zellen. Für Arbeiten in begrenzten Bereichen sowie im Alltag empfiehlt es sich, einkomponentige Zusammensetzungen zu verwenden. Am häufigsten werden sie "Montageschaum" genannt. In diesem Fall sind alle Komponenten der Zusammensetzung bereits gemischt und stehen in dem Zylinder unter Druck. Für die Reaktion ist ein Kontakt mit Sauerstoff und Wasser notwendig, der beim Öffnen des Ventils und dem Austritt der Mischung nach außen gewährleistet ist. Luft und Wasserdampf sowie eine feuchte Oberfläche ermöglichen es, eine poröse Struktur aus Polyurethanschaum zu erhalten, dessen Zellen offen sind.

Die zweite Option kann nicht mit der ersten konkurrieren, weil sie an Stärke verliert.Zum Schäumen in Montageschäumen wird Freon verwendet, das schließlich verdampft und durch Luft ersetzt wird, was den Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten senkt. Daher ist für die Dämmung von Gebäuden mit Polyurethanschaum eine offene zellulare Struktur nicht geeignet, die jedoch zur Schalldämmung und Schallabsorption durchaus geeignet ist.

Polyurethan-Schaum aufgrund der Vielzahl von Formen, Arten, Eigenschaften, hat einen weiten Anwendungsbereich.

Eine der Hauptanwendungen ist die Konstruktion.

Die geringe Wärmeleitfähigkeit des Materials erhöht seine Wettbewerbsfähigkeit bei anderen Heizgeräten.

Die niedrige Dampfdurchlässigkeit und die wasserabweisenden Eigenschaften der steifen Blöcke des Polyurethanschaumes erlauben Ihnen, sie in fast allen Bauarbeiten zu verwenden:

• Wärmedämmung der Außenwände des Hauses, Balkon, Dachboden, Dach;
• Schalldämmung von innen und außen von Gebäuden und Strukturen (Hangars, Werkstätten, Lagerhallen);
• Hydroschutz und Erwärmung der Basen.

Bau- und Montagearbeiten werden schneller und besser ausgeführt. Jetzt ist es möglich, kleinere Mängel der Wände, Risse zwischen den Rahmen bei der Installation von Fenstern und Türen zu beseitigen.

Die Hauptrohrleitungen sind ebenfalls mit Polyurethanschaum isoliert. Für die Isolierung verwenden Sie in der Regel drei Methoden:

• Füllen Eine Polyurethanschaummischung wird zwischen dem Hauptrohr und der Polyethylenhülle gegossen, was es ermöglicht, die Produktion zu optimieren, wenn die Anzahl der Vorgänge abnimmt, die strukturelle Festigkeit zunimmt und eine hohe Temperaturbeständigkeit erreicht wird. Diese Art der Isolierung reduziert den Wärmeverlust erheblich. Die wichtigsten Öl- und Gaspipelines werden auf diese Weise häufiger isoliert.
• Sprühen Die Methode wird für Rohre mit großem Durchmesser verwendet. Wie im ersten Fall bietet das Verfahren eine nahtlose Anwendung der Isolierung. Es kann als ein Vorteil festgestellt werden, dass die Abscheidung vor Ort vorgenommen werden kann. Der Temperaturbereich der Isolierschicht liegt zwischen minus 80 und plus 130 Grad.
• PPU-Schalen. Zur Isolierung von Außenrohren werden Schalen aus Polyurethanschaum von etwa einem Meter Länge und einer Dicke von bis zu 10 cm hergestellt.

In der Zusammensetzung von modernen Sandwichpaneelen für den industriellen und zivilen Bau gibt es auch PU-Schaum. Dieser Baustoff ist eine Mehrschichtstruktur, die aus zwei Schichten und einer Isolierung besteht.

Bei Verwendung von Polyurethanschaum als Wärmeisolierschicht mit einer Dicke von 3,5 cm ergibt sich ein ähnlicher Effekt wie bei einer 12,5 cm dicken Mineralwollplatte, die man sogar mit einer 96 cm dicken Ziegelmauer vergleichen kann. Die Hauptvorteile von Sandwichpaneelen sind Leichtigkeit, Haltbarkeit, Haltbarkeit, hohe Wärmeisolierung, niedriger Feuchtigkeitsabsorptionskoeffizient, hohe Baugeschwindigkeit und Mangel an Bauschutt.

Auch in letzter Zeit werden architektonische Schmuckelemente aus Polyurethanschaum hergestellt. Dazu gehören Flachreliefs und Statuen, Stuck und Baguettes, Gesimse, Säulen, Balustraden und vieles mehr.

Integraler Polyurethanschaum wird bei der Herstellung von Autositzen als Füllmaterial sowie zur Isolierung der Kabine selbst verwendet.

Alle weichen Paneele im Inneren des Wagens werden ebenfalls mit PPU hergestellt: Armlehnen, Griffe, Kopfstützen, Lenkrad und sogar Stoßstangen.

Möbelhersteller verwenden PPU als Füllstoff oder Polstermaterial. Das Formen von Kissen, Matratzen, verschiedenen Rollen kommt nicht ohne seine Teilnahme aus. Da die Dichte variiert, ist es möglich, unterschiedliche Elastizitätsgrade zu erreichen und eine Entlastung zu erzielen.

Mit der Verbesserung einiger Eigenschaften können Sie eine neue Art von Schaum erhalten. So wurde beispielsweise ein viskoelastisches Material mit Memory-Effekt erhalten. Es wird für orthopädische Kissen und Matratzen verwendet, die sich an die Struktur des Körpers einer schlafenden Person anpassen, was die Schlafqualität und die Ruhe verbessert.

Die elastische Version des Polyurethanschaums behält seine Form gut und behält ein beträchtliches Gewicht bei, so dass Möbel, die darauf basieren, lange halten werden. Außerdem sammelt es keinen Staub und ist atmungsaktiv, was besonders für Allergiker wichtig ist. Die Hersteller warnen, dass, wenn die Möbel springen, wie es die Kinder oft tun, die Elastizität viel schneller abnimmt.

Bei der Herstellung von Schuhen und verschiedenen Kleidungsstücken werden oft weiche Kunststoffe in Form von Polyurethanschaum verwendet. Zum Beispiel, Spann Unterstützung für Fersen, verschiedene Reliefs. Polyurethanschaum-Laufsohle ist lang und hat keine Beschwerden.

Schaumgummi ist der häufigste Füllstoff von Plüschtieren und Schaufensterpuppen.

Für den Alltag produzierte Polyurethanschaum verschiedene Schwämme zum Geschirrwaschen, Malerrollen, Scheuerschwämme, "Bürsten". In diesem Fall wird eine spezielle PPU verwendet, da es notwendig ist, dass es während des Betriebs nicht bröckelt, beständigem Kontakt mit Wasser und Haushaltschemikalien standhält. Hersteller für diese Zwecke fügen spezielle Füllstoffe hinzu, die die Qualitätsmerkmale verbessern.

Retikulierter Polyurethanschaum ist ein Material zur Herstellung von Luftfiltern in beliebigen Luftreinigungssystemen: Haushalts- und Industrieklimaanlagen, Staubsauger. Filtration von Wasser in einem Aquarium, Ölprodukte und verschiedene Arten von Ölen, Kraftstoffen und Schmierstoffen in der Produktion und im Transport - das ist eine beträchtliche Liste seiner Anwendungen.

Der sorgfältige Transport zerbrechlicher Güter ist nicht vollständig ohne Verpackung aus Polyurethanschaum.

Die Isolierung von Niedertemperaturpipelines kommt ohne PPU nicht aus.

Polyurethanschaum wird weit verbreitet als ein kalter Isolator in irgendeiner Technik verwendet.

Viskoelastische Schaumgummimarken werden auf dem Gebiet der Medizin zur Herstellung verschiedener Auskleidungen für Verbrennungen und andere Hautläsionen verwendet, wodurch sie für die verletzten Bereiche weniger störend sind.

Die Isolierung aus Polyurethanschaum wird in letzter Zeit immer beliebter. Daher erscheinen neue Hersteller dieser Produkte auf dem Markt sowie Vertragsfirmen, die Dienstleistungen für ihre Installation anbieten.

Respektable PPU-Lieferanten produzieren Komponenten unter ihren Marken. Der Rest sind in der Regel Wiederverkäufer, die Komponenten von bekannten Marken beziehen. Einige Firmen nutzen die Dienstleistungen lokaler Raffinerien.

Unter Verwendung von Kundenrezensionen gibt es mehrere zuverlässige Hersteller von Polyurethanschaum:

• Basf - Der deutsche Chemiekonzern, der in 160 Ländern der Welt vertreten ist.Die Marke produziert eine breite Palette von Produkten. Mehr als 7.000 Artikel, von denen 60% auf dem europäischen Markt verkauft werden, etwa 22% des Umsatzes in den Vereinigten Staaten von Amerika, der Rest verteilt sich auf die Märkte in Südamerika, Asien, Afrika und dem Pazifik. In Russland hat das Unternehmen mehrere Tochtergesellschaften, darunter BASF Construction Systems LLC, BASF Vostok LLC und Wintershall Russland. Eines der bekanntesten Joint Ventures für Polyurethanschaumprodukte ist die Firma Elastokam. Das Unternehmen stellt Polyurethansysteme her, die für Verbraucher jeder Stufe für verschiedene Anwendungen verfügbar sind.

• Synthesia Internacional S.L.U. - Spanisches Chemieunternehmen, gegründet 1964. Seit 1966 ist die Hauptrichtung die Herstellung von Polyestern, sowie Polyurethansystemen für verschiedene Industriezweige, zum Beispiel thermisch und akustisch. Seit 1970 erschien Polyurethanschaum für Sandwichelemente, Konstruktions- und Kühlsysteme erstmals im Sortiment. Heute produziert das Unternehmen Produkte für verschiedene Marktsegmente. Der bekannteste Distributor von Produkten in Russland ist Global Therm LLC.Diese Firma liefert Direktlieferungen, führt einen bestimmten Lagerbestand von Waren in einem Lager in Moskau durch und garantiert ein flexibles Zahlungssystem und Beratung von technischen Spezialisten.

• Sipur (Polen) - einer der größten Hersteller von Polyurethan-Schaumisolierung. Wärmedämmprodukte zeichnen sich durch eine geringe Wärmeleitfähigkeit aus, wodurch die Dämmung in einer dünneren Schicht (Auftragsdicke bis 6 cm) aufgebracht werden kann. Das Unternehmen garantiert die Lebensdauer von PPU ca. 50 Jahre. Dank der geschlossenen Zellstruktur speichert die Wärmedämmung nicht nur die Wärme, sondern auch die Strukturen und schützt sie vor Feuchtigkeit. Die Isolationsdichte beträgt 18-22 kg / m³, der Grad der Luftdurchlässigkeit beträgt etwa 0,0045 kg / (m² * Stunde), der Temperaturbereich für den Betrieb liegt zwischen -70 und +100º. Modern innovatives Material ist patentiert, speziell für den GUS-Markt entwickelt, daher zu vernünftigen Preisen und hohen Qualitätsmerkmalen kombiniert.

• Icynene (Kanada). Die Marke produziert energieeffiziente Polyurethanschaumisolierungen für den privaten und industriellen Bau. Mehr als 300 Länder haben mit Zertifikaten die Qualität des produzierten Materials bestätigt.Garantierter Zeitraum - 25 Jahre. Das Unternehmen ist seit 1986 auf dem Markt der Polymerisolierung tätig.
• Wanhua (China). Das Unternehmen hat 1998 mit der Produktion begonnen und inzwischen weltweit Anerkennung gefunden. Das Unternehmen hat mehrere Qualitätsarten von PU-Schaum, aromatische Polyamine, Polyisocyanat (MDI). Letzterer wird in zwei Werken mit einer Gesamtkapazität von bis zu 500.000 Tonnen pro Jahr produziert.

Die wärmeisolierende Baustelle hat sich in letzter Zeit rasant entwickelt. Innovative Technologien und modernste Ausrüstung haben es ermöglicht, bestimmte Höhen im Bereich der Dämmmaterialien zu erreichen. Herkömmliche Isolierungen können keine so lange Betriebszeit ohne Verlust der Schutzeigenschaften bieten, während neue Heizgeräte Komfort schaffen, Heizkosten sparen, Zugluft reduzieren, Schall- und Feuchtigkeitsisolierung erhöhen. Um das Material richtig zu verwenden, müssen Sie alle Vor- und Nachteile kennen und berücksichtigen.

Die Vor- und Nachteile verschiedener PUF-Typen unterscheiden sich erheblich.

Der wohlbekannte Schaumgummi, der seit den sechziger Jahren des 20. Jahrhunderts weit verbreitet ist, wird wegen seiner Weichheit, seiner Elastizität, seiner Fähigkeit, die Form zu verändern, geschätzt, kann geschnitten, geklebt und genäht werden.Das Material wurde in der Möbelindustrie, in der Herstellung von Kinderspielzeug, als Verpackung, im Alltag usw. verwendet.

Die wichtigsten sind die folgenden Vorteile:

• Hohe Verschleißfestigkeit.
• Hypoallergen. Das Material ist sicher für die Herstellung von Waren für Kinder.
• Nicht anfällig für die Bildung von schädlichen Mikroorganismen.
• Elastizität
• Eine Vielzahl von Modellen. Abhängig von der Steifigkeit, Farbe, Dicke, PUF kann in verschiedenen Bereichen verwendet werden.
• Die Betriebsdauer beträgt 5 bis 15 Jahre, abhängig von der Dichte und den durchgeführten Funktionen.

Bei allen Vorteilen von Schaumgummi ergeben sich jedoch auch erhebliche Nachteile:

• Es enthält eine toxische Verbindung Toluoldiisocyanat.
• Schaumgummi ist hygroskopisch. Absorbiert Gerüche und hält sie für eine lange Zeit.
• Es hat einen begrenzten Temperaturbereich.
• Die niedrige Laufzeit im Vergleich zu starren PPU-Typen.
• Entzündlich. Das Material ist entflammbar, daher gehört es laut GOST zu den brennbaren, leichtentzündlichen und giftigen Stoffen beim Verbrennen von Stoffen mit hoher Rauchentwicklung.

Dies führte jedoch zu einer Verschlechterung der physikalisch-mechanischen Eigenschaften und verursachte auch einen signifikanten Kostenanstieg.

Wir führen die bekanntesten Vorteile von Polyurethanschaum auf, die es populär machen:

• Die zelluläre Struktur der PUF liefert einen effektiven Grad an Wärmeleitfähigkeit.
• Die Möglichkeit des Spritzens vermeidet Nähte und Fugen, erhöht die Wirksamkeit der Isolierung.
• Eine Vielzahl von Polyurethanschaumtypen erleichtert die Arbeit mit Oberflächen jeder Form.
• Die geringe Hygroskopizität ermöglicht nicht nur die Wärmedämmung, sondern auch wasserfeste Strukturen.
• Hohe Dampfdurchlässigkeit.
• Nach dem Sprühen hat Polyurethanschaum einen neutralen Geruch.

• Hoher Haftungskoeffizient. Diese Eigenschaft kann manchmal als Nachteil angesehen werden, da das auf die Oberfläche gesprühte PUF nur mit mechanischen Mitteln entfernt werden kann. Es gibt keine speziellen Lösungsmittel für diesen Zweck.
• Geringes Gewicht. Das Material belastet die Oberfläche nicht.
• PPU ermöglicht es Ihnen, die Wände zu verstärken, wenn Sie angewendet werden.
• Großer Temperaturbereich.
• Haltbarkeit Die Garantiezeit beträgt in der Regel 20-25 Jahre.Die Hersteller behaupten jedoch, dass sich die Qualitätsmerkmale auch nach zwanzig Jahren leicht verschlechtern.
• Geringer Zeitabstand für die Oberflächenbehandlung mit Polyurethanschaum.
• Feuerfest. Das Material brennt nicht, es ist selbstverlöschend.

Zu den Nachteilen zählen folgende Faktoren:

• Hohe Kosten Der Unterschied, zum Beispiel mit Mineralwolle, ist 2-3 mal. Es sollte jedoch beachtet werden, dass die Lebensdauer viel höher ist.
• Wenn PPU durch Sprühen aufgetragen wird, hängt die Qualität von den Fähigkeiten des Spezialisten ab.
• High-Tech-Ausrüstung für das Sprühen von Polyurethan-Schaum ist teuer, so dass es sich nicht jeder leisten kann, sondern nur spezialisierte Firmen.
• Wenn es gezündet wird, schwelt PPU und emittiert scharfen Rauch. Schaden für die Gesundheit bringt es.
• Das Material hat Angst vor ultravioletter Strahlung, so dass es sich unter der Einwirkung des Sonnenlichts verdunkelt und ein unattraktives Aussehen annimmt. Um den PU-Schaum zu schützen, ist es besser, die Ausrüstung anzuwenden. Zusätzlich bewirkt die Sonne, dass die obere Schicht schmilzt, wenn jedoch eine ausreichende Dicke vorhanden ist, schützt sie die untere Schicht vor Zerstörung.

Es ist möglich, den Prozess der Wandisolierung in zwei Typen aufzuteilen: innen und außen.

Aus dem Namen folgt, dass die Arbeit drinnen gemacht wird.Meistens erwärmen sie Ecken, Loggien oder Balkone.

Das Material hat gute Feuchtigkeitsschutzeigenschaften. Um eine Hygroskopizität auszuschließen, muss die Dampfsperre mit Folienschicht, die sich im Raum befinden sollte, auf die PPU gelegt werden.

Auf der Loggia oder auf dem Dachboden trägt Polyurethanschaum zur Vermeidung von Wärmeverlusten und zur Einsparung von Heizkosten bei.

Um einen kleinen Balkon oder eine Loggia zu isolieren, braucht es nicht viel Zeit. Normalerweise wird für diese Zwecke ein Standardsatz von Werkzeugen und Materialien benötigt:

• Aluminiumprofil zum Drehen (von jedem Gebäude Supermarkt);
• selbstschneidende Schrauben mit Dübeln;
• bohren;
• PUF-Komponenten (es ist besser, ein vorgefertigtes Kit zu kaufen);
• Waffenhändler - wenn Sie ein Fertigset kaufen, dann ist das Gerät schon drin;
• persönliche Schutzausrüstung - Handschuhe, Schutzbrillen, Atemschutzgeräte;
• Gebäudeebene.

In der Vorbereitungsphase werden die Wände und die Decke von der alten Beschichtung, dem Schälputz und anderen Ablagerungen befreit.Wenn in den Fugen zwischen den Wänden oder in den Ecken tiefe Fugen vorhanden sind, ist es besser, sie mit Schaum und Kitt zu füllen. Kleinere Defekte müssen nicht beseitigt werden, da Schaum diese Aufgabe bewältigen kann.

Die zweite Stufe ist die Installation der Latte. Dazu werden die Profile in regelmäßigen Abständen an den Wänden befestigt und mit senkrechten Brücken befestigt. Experten raten dazu, alle Öffnungen, Fenster und Türen um den Umfang herum zu knacken. Als nächstes sollten Sie alle Fenster, Türverkleidungen und Kommunikationen mit Polyethylen abdecken, um nicht während der Anwendung der Isolierung zu verderben.

Die dritte Stufe ist Spritzen. Gemäß den Anweisungen zu den Komponenten der Isolierung wird die Pistole gesammelt, die Zuführschläuche, Düsen. Die Zylinder werden vor Gebrauch gründlich geschüttelt. Vor allem ist es notwendig, die Lücken in den Fugen zwischen der Decke und den Wänden, den Ecken zu füllen und die Öffnungen zu bearbeiten. Für diese Zwecke dient eine enge Düse. Außerdem ist es besser, ein breiteres Spray zu verwenden, um Polyurethanschaum gleichmäßig auf die Oberfläche der Decke und der Wände aufzutragen. An Stellen mit kleineren Defekten oder Unregelmäßigkeiten wird die Isolierung mit einer dickeren Schicht zur Glättung aufgebracht.Nach Arbeitsende muss der überschüssige Polyurethanschaum von der Latte entfernt werden.

Die letzte Phase - Finishing. Gipskarton wird an der Kiste befestigt, wenn es in Zukunft geplant ist, die Wände zu streichen, sie mit Gips zu bedecken oder Tapeten aufzutragen. Die Verarbeitung mit Kunststoff- oder Holzplatten wird oft praktiziert.

Feuchte Keller sind besonders auf Isolierung und Abdichtung angewiesen. Phasen der Arbeit:

1. Das Verfahren zur Isolierung der Oberfläche von überschüssiger Feuchtigkeit. Zunächst ist der Boden mit Dachpappe abgedeckt. Es sollte daran erinnert werden, dass die gestapelten Blätter an den Wänden der Pflanze bei 20 Zentimeter überlappen. Um eine hohe Dichtigkeit zu gewährleisten, ist das Ruberoid am Umfang mit Mastix beschichtet, es ist auch besser, mit Fugen fortzufahren. Bei geringer Luftfeuchtigkeit im Keller werden die Wände ebenfalls mit Mastix in einer Höhe von 10-15 cm vom Boden behandelt. Deformation der Schutzschicht hilft, Estrich zu vermeiden.
2. Die Anwendung der Polyurethanschaumisolierung beginnt von der Ecke bis zum Ausgang. Es ist besser, 3-4 Schichten zu machen, die das Niveau über die gesamte Bodenfläche klar verfolgen.
3. Ein Betonestrich wird gleichmäßig über den Schaum aufgetragen. Regel-Level-Dicke. Die minimal zulässige Dicke beträgt 5 cm.
4. Fertigstellung. Nach dem Trocknen des Estrichs für mindestens zwei oder drei Tage wird der Boden mit Fliesen, Platten, Linoleum oder einem anderen Material bedeckt.

Arbeiten mit Polyurethanschaumisolierung im Dachgeschoss hängt von der Methode der nachfolgenden Vollenden ab.

• Wenn der Dachboden nach der Isolierung geplant ist, um Eurolining oder Trockenbau zu umhüllen, sollte der Schaum zwischen den Sparren angebracht werden. Gleichzeitig ist es nicht notwendig, die Deckenbalken mit einer Abdichtung, einem Antiseptikum oder einer Grundierung zu versehen.
• Wenn die Endbearbeitung das dekorative Pflaster bedeutet, so ist nötig es PPU auf allen Oberflächen, einschließlich auf den Balken zu legen.

Um mit der Arbeit beginnen zu können, ist es von den Verbindungen und den Nähten zwischen den Wänden und dem Dach notwendig. Es ist wichtig, die Gleichmäßigkeit der Isolationsschicht zu überwachen. Praktischerweise kann die Endbearbeitung in einer kurzen Zeit gestartet werden, da die Isolierung fast sofort einfriert.

Die Außenisolierung der Fassade des Gebäudes ermöglicht nicht nur die Wärme zu speichern, sondern auch Feuchtigkeit, Schimmel und andere schädliche Mikroorganismen zu vermeiden.

Für die Arbeit im Freien verwendet am häufigsten selbstschäumende Modifikationen von Polyurethanschaum. Sie werden gleichmäßig ohne Nähte aufgetragen und füllen alle Defekte und Unregelmäßigkeiten der Wände aus. Darüber hinaus hat das Material eine ausgezeichnete Haftung, geeignet für die Isolierung als Holzhaus und Strukturen aus Beton und Ziegeln. PPU härtet schnell aus.

Es gibt zwei Möglichkeiten, das Dach oder die Wände mit Polyurethanschaum zu isolieren, abhängig von der Art der verwendeten Isolierung:

1. Bei Verwendung von PPU mit elastischer Struktur. Das duktile Material hat eine poröse Struktur und zeichnet sich durch seine geringe Dichte aus. In dieser Hinsicht ermöglicht eine solche Isolierung eine Dachisolierung bei gleichzeitiger Geräuschisolierung.
2. Mit hartem PU-Schaum. Das Material ist am häufigsten in der Konstruktion, weil es eine hohe Dichte hat.

Dies führt zu folgenden Leistungsmerkmalen:

• Feuchtigkeitsbeständigkeit - Schutz des Daches vor der Einwirkung von Wasser;
• Beständigkeit gegenüber Verformung, so dass die Isolierung erheblichen Belastungen standhalten kann;
• geringes Gewicht von PU-Schaum reduziert die Gesamtbelastung des Fundaments;
• Montagefreundlichkeit - Wärmedämmung erfordert keine Parserstrukturen, zusätzliches Training.

Beim Bau von Privathäusern wird häufig die erste Methode verwendet, bei der Isolierung von dimensionalen Strukturen die zweite.

Die wichtigsten Schritte beim Auftragen von Polyurethan zum Erwärmen eines Flachbaus mit eigenen Händen:

1. Grundreinigung und die Beseitigung von größeren Mängeln darauf. In diesem Stadium ist es notwendig, die Wände, die notwendigen Teile des Bodens oder der Decke von Staub, alten Beschichtungen und verschiedenen Verschmutzungen zu reinigen. Das Verfahren verbessert die Haftung des Schaums auf der Oberfläche. Zur gleichen Zeit bemerken Experten, dass es nicht notwendig ist, die Basen zu nivellieren.
2. Zeichnen einer Polyurethanschaumschicht mit spezieller Ausrüstung. Spray auf geschältem Boden. Die Dicke der Polyurethanschaumschicht hängt von verschiedenen Faktoren ab. Auf der ausgerichteten Oberfläche des Materials wird weniger nehmen. Beeinflusst auch die Art der erwärmten Böden selbst. Eine vorläufige Berechnung des Wärmeverlustes hilft, unnötige Kosten zu vermeiden und den notwendigen Schutz zu bieten.
3. Verstärkung spezielle Krawatte. Als Verstärkung wird üblicherweise ein Glasfasergewebe mit kleinen Löchern verwendet.Fachleute raten, die Verstärkungsschicht nicht weniger als 6 cm zu verlegen.
4. Fertig Zum Schutz der Polyurethanschaumisolierung können Sie alle Materialien verwenden: Ziegel, Gips, Kunst- oder Naturstein, Fassadenfarben, Fassaden und andere.

Große Firmen, die an der Konstruktion von großen Gebäuden und Strukturen arbeiten, verwenden oft eine harte Art von Polyurethanschaum. Dies reduziert Zeit und Kosten.

Schaum anwenden kann zwei Methoden sein:

1. Sprühen Der Prozess erfolgt mit Hilfe einer speziellen Ausrüstung in Form einer Pistole, in die zwei Komponenten und Wasser geliefert werden. Eine chemische Reaktion tritt auf, das Ergebnis ist eine PUF, eine ebene Schicht, die auf der offenen Oberfläche liegt.
2. Füllen In diesem Fall werden die Komponenten vorab gemischt und die resultierende Mischung wird in das Loch gegossen. Die Methode eignet sich für geschlossene und schwer zugängliche Stellen, komplexe architektonische Formen (Nischen, Bögen, verschiedene Projektionen, Ecken, Säulen), alte Gebäude.

• Bei der unabhängigen Isolierung von Gebäudefassaden ist zu berücksichtigen, dass nach dem Auftragen von Polyurethanschaum auf die Oberfläche innerhalb kurzer Zeit das Volumen zunimmt. Daher ist es besser, die Menge des aufgetragenen Materials vorherzusehen, um die Risse, die während der Expansion gefüllt werden, nicht zu brechen.
• PU-Schaum härtet sehr schnell aus und besitzt eine Superhaftung bei allen Arten von Oberflächen. Es gibt keine Mittel, die es erlauben würden, abgewaschen zu werden. In diesem Zusammenhang sollte berücksichtigt werden, dass die Zeit, um die Arbeit selbst durchzuführen und Ungenauigkeiten zu beseitigen, extrem gering ist.
• Zum Füllen von Hohlräumen, beispielsweise zwischen einer Vormauerziegelwand und einem Schaumblock, ist es besser, spezielle Mischungen zum Gießen zu verwenden. Sie dehnen sich nicht so schnell aus wie Schaum, so dass die Konstruktion nicht platzt. Es sollte jedoch angemerkt werden, dass die Kosten eines solchen Systems viel höher sind.

• Oft wird Wasser zum Aufschäumen von Polyurethanschaum verwendet, daher raten Experten von einer solchen Isolierung auf verzinkte Oberflächen ab. Dies wird die Eigenschaften des Metalls verschlechtern. Auch für die Verzinkung sind geschlossenzellige Modifikationen von PUF nicht geeignet.Da das Metall eine ausreichende Festigkeit aufweist, ist keine zusätzliche Verstärkung erforderlich.
• Es ist obligatorisch, die Oberseite mit etwas Veredlungsmaterial für die externe Behandlung zu bedecken, da der Polyurethanschaum die ultraviolette Strahlung fürchtet.
• Vor dem Beginn der Isolierung ist es besser, eine vorläufige Berechnung durchzuführen, um die Schaummenge zu bestimmen. Zuerst wird die Dicke der aufgebrachten Schicht berechnet. Zum Beispiel für eine Dachfläche von 45 Quadratmetern. M. die beste Option wäre die Größe von 6 bis 10 cm, wenn Sie die Fläche auf 50 Quadratmeter vergrößern. m und mehr sinkt die Reichweite auf 3-7 cm Bei der Berechnung des Wärmespareffekts wird auch die Anzahl der Fenster- und Türöffnungen, das Material der Wände, das Vorhandensein von energiesparenden Materialien sowie das Klima der Region berücksichtigt.

• Bevor die Wand von innen isoliert wird, muss der Wärmewiderstandskoeffizient bestimmt werden. Wenn die Oberfläche warm ist, wird die Polyurethanschaumisolierung am besten außen angewendet. In diesem Fall wird die Wärmebeständigkeit der Wand und des Schaums hinzugefügt, und daher wird der gewünschte Effekt erzielt. Wenn Sie das Gegenteil tun, gefriert die äußere Oberfläche, was sich negativ auf den thermischen Gesamtwiderstand auswirkt.
• Für den Eigengebrauch ist es besser Einweg-Kits zum Auftragen von Schaum zu kaufen. Sie bieten alles: Spray, Schläuche, Befestigungsvorrichtungen, Werkzeuge, Ersatzteile, sogar persönliche Schutzausrüstung (Schutzbrille, Handschuhe und Atemschutzmaske).

• Sie sollten sich keine Sorgen machen, dass Holzregale, zum Beispiel Dachstühle, unter der dampfdichten Polyurethanschaumschale sich verschlechtern. Die Dampfdurchlässigkeitskoeffizienten in Holz und PUF sind ungefähr gleich, was das Auftreten solcher Probleme verhindert.
• Es ist nicht zu empfehlen, das Dach von innen mit offenzelligem PU-Schaum zu bearbeiten. Natürlich ist es als Wärmeisolierung besser als andere mineralische Dämmstoffe, aber da es eine schlechtere Dampfisolierung ist, sind zusätzliche Kosten für die Belüftung und eine Isolierschicht erforderlich. Daher wird diese Option als nicht wirtschaftlich rentabel betrachtet.
• Polyurethan ist nicht feuerbeständig, obwohl es feuerfest ist. Wenn es daher einen konstanten Effekt von hohen Temperaturen auf die erwärmten Oberflächen gibt, ist es besser, PPU abzulehnen. Wenn es brennt, schwelt es und emittiert scharfen Rauch, der ungesund ist.

Die Dämmung von Gebäuden und Bauwerken erfordert besondere Verfahren, eine ausgeklügelte Ausrüstung und hochwertige Komponenten der Mischung. In Anbetracht finanzieller Möglichkeiten ist es daher besser, die Dienste von spezialisierten Firmen in Anspruch zu nehmen. Um nicht in die Falle zu geraten, empfehlen die Profis, sich an folgende Regeln zu halten:

• Stellen Sie besser bewährte Unternehmen mit Empfehlungen ein.
• Die Komponenten der Polyurethanschaumisolierung müssen über Qualitätszertifikate verfügen.

• Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, sollten Sie sicherstellen, dass die Lagerzeit der Komponenten nicht abgelaufen ist.
• Geräte zum Sprühen und Archivieren von PPU müssen ebenfalls Dokumente haben. In der Regel arbeiten Lohnunternehmen, die lange im Bereich des Bauens mit großen Objekten gearbeitet haben, mit Hochdruckapparaten bekannter Weltmarken, die sich in diesem Bereich etabliert haben. Zum Beispiel Graco oder Gama.

Bevor Sie einen Vertrag unterzeichnen, müssen Sie sorgfältig alle seine Bedingungen lesen und alle unverständlichen Stellen in Bezug auf die Bedingungen der Fertigstellung, Zahlung, Vorauszahlung usw. klären.

Auf die Eigenschaften von Polyurethan-Spritzschaum und wie man es anwendet, sehen Sie das folgende Video.