Branntkalk: Funktionen und Umfang

Kalk ist eine universelle Substanz, die aufgrund ihrer umfangreichen und vielfältigen Eigenschaften in fast jedem Tätigkeitsbereich eingesetzt werden kann. Es ist von verschiedenen Arten, abhängig von den Auswahlkriterien, und ist in mehrere Varianten unterteilt. Varianten der Zubereitung von Lösungen mit seinem Inhalt sind nicht sehr unterschiedlich voneinander und verursachen keine Schwierigkeiten, so dass dieser Rohstoff unabhängig von Spezialisten verwendet werden kann.

Besonderheiten

Branntkalk ist Kalziumoxid, das durch Brennen von Kalziumkarbonat erhalten wird, es hat eine feinporöse Struktur. Manchmal wird Branntkalk Kochkessel genannt.

Vorteile gegenüber Kalkhydrat

Es hat viele Vorteile im Vergleich mit der abgeschreckten Sorte:

  • hohe Festigkeit;
  • nimmt weniger Feuchtigkeit auf;
  • Arbeit mit diesem Material kann im Winter durchgeführt werden;
  • keine Verschwendung;
  • sehr umfangreicher Umfang.

Kalk ist für die menschliche Gesundheit gefährlich, deshalb ist es wünschenswert, Arbeiten im offenen Raum auszuführenmit Schutzausrüstung.

Ein guter Vorteil von Branntkalk kann im Vergleich zu anderen Gemischen als günstig angesehen werden. Kalkmaterial ist temperaturbeständig, reißt nicht, hat antimikrobielle Eigenschaften.

Technische Eigenschaften

Kalk ist eine Substanz, die oft in der Natur vorkommt (hauptsächlich in Gesteinen), und die Herstellung eines Produktes erfolgt unter vollständiger Einhaltung der festgelegten Standards, da Mischungen auf einer solchen Basis Schutzfunktionen auf hohem Niveau erfüllen müssen.

Fertigkalk sollte nur aus Karbonatgesteinen (Kalkstein) mit einem geringen Tongehalt bestehen. Verschiedene Zusätze und Verunreinigungen sind in der Zusammensetzung des Materials basierend auf GOST abhängig von der Anwendung erlaubt.

Kalkstein sieht Kalk oder Koks sehr ähnlich, aber sie haben unterschiedliche Eigenschaften und sind nicht austauschbar.Um Kalkstein von Kreide zu unterscheiden, können Sie Wasser darauf fallen lassen. Mel wird keine Reaktion geben, aber der Kalkstein fängt an zu schäumen und Wärme abzugeben. Wenn Sie Kreide verwenden, um die Wände weiß zu färben, hinterlässt dies Spuren auf Kleidung und Oberflächen, die mit der Wand in Berührung kommen. Lime hinterlässt keine Spuren, daher wird er meistens zum Tünchen der Wände verwendet.

Branntkalk wird in drei Klassen (1, 2 und 3) unterteilt, Löschkalk wird in die 1. und 2. Klasse unterteilt. Die Ausnahme ist pulverisierter Branntkalk, der in zwei Sorten unterteilt ist und Zusätze enthält. Andere Typen werden ohne Verunreinigungen hergestellt.

Durch externe physikalische Indikatoren, beispielsweise durch Farbe, können Sie den Grad des Materials bestimmen. Nach der Wärmebehandlung von Kalkstein wird gebrannter Kalk erhalten, und wenn er weiß ist, bedeutet dies, dass das Material keine Zusätze enthält und von hoher Qualität ist. In anderen Fällen hat das Material eine graue Farbe, meistens ist es dolomitischer und hydraulischer Kalk.

Die Herstellung von Kalkmaterial besteht aus der Gewinnung der Gesteine ​​selbst, deren Mahlung auf die erforderliche Größe und dem anschließenden Rösten in speziellen Öfen.Derzeit werden meist Schacht- und Drehrohröfen eingesetzt, da diese einen gleichmäßigen Temperatureinfluss auf das Material und einen kontinuierlichen Röstprozess gewährleisten.

Die Stärke des Rohmaterials wird durch die Temperatur während des Brennens und den Produktionsprozess selbst beeinflusst. Es gibt drei Optionen für die Stärke des fertigen Produkts: hart gebrannt, mittelbrannt und weich gebrannter Kalk.

Weichkalk ist aufgrund seiner Eigenschaften sehr beliebt im Bauwesen:

  • der Abschreckvorgang erfolgt schnell in etwa 3 Minuten;
  • Dieses Material hat eine geringe Größe und geringe Dichte.

Kalk ist eine niedrige Gefahrklasse, aber Sicherheit muss während des Transports und der Lagerung beachtet werden. Da Branntkalk heftig mit Wasser reagiert, ist darauf zu achten, dass keine Feuchtigkeit in das Material gelangt.

Die Kalkzusammensetzung enthält meistens verschiedene mineralische Zusätze, die die Eigenschaften des Materials verbessern: granulierte Hochofenschlacken, Quarzsand und andere Substanzen.

Arten

Es gibt zwei Arten von Kalk, die sich durch die Menge an Kalzium-Silikaten und Alumoferriten von Kalzium in ihnen unterscheiden: Luft und Hydraulik.Sie erfüllen verschiedene Funktionen, zum Beispiel beschleunigt Luft den Prozess der Aushärtung von Beton, und hydraulisch beschleunigt die Reaktion in Wasser.

Es ist wichtig, dass alle Fragmente einer Substanz die gleiche Größe haben. Dieser Moment zeigt an, dass das Rohmaterial vollständig im Ofen kalziniert ist. Wenn es zu große oder zu kleine Stücke sind, werden sie möglicherweise nicht vollständig wärmebehandelt, und dies wird die Qualität des fertigen Materials verringern.

Nach Art der Verarbeitung gibt es verschiedene Arten von Material:

  • Branntkalk (kochen);
  • verbrannter Boden (pulverisiert);
  • hydratisiertes Hydrat - Ca (OH) 2;
  • Kalkpaste;
  • Kalkmilch.

Klumpen Kalk

Klumpen Kalk ist eine Mischung aus Klumpen, die sich in der Größe unterscheiden. Es besteht aus Calciumoxid und Magnesium sowie Materialien wie Calciumcarbonat, Aluminaten, Silikaten. Magnesium- oder Calciumferrite, die während des Brennens der Rohmaterialien gebildet werden, können hinzugefügt werden.

Eine gute Betonfestigkeit wird dadurch gewährleistet, dass Stückkalk aufgrund der Feinmahlung des Materials sehr wenig Wasser benötigt und praktisch keine Abfälle bildet.

    Gemahlener Kalk

    Gemahlener Kalk hat die gleiche Zusammensetzung wie der Klumpen, aber der Unterschied besteht darin, dass die Klumpen der Rohmaterialien viel stärker und gründlicher gemahlen werden.

    Die Hauptvorteile von Bodenkalk:

    • Stärke;
    • Wasserbeständigkeit;
    • schnelle Härtung.

    Calciumchlorid oder Schwefelsäure wird häufig verwendet, um die Härtungsrate zu erhöhen oder zu verringern (auch Gipsmaterial ist ebenfalls geeignet).

    Kalkhydrat

    Hydralkalk (auch Flaum genannt) ist ein gelöschter Materialtyp mit einer hochdispersiven Zusammensetzung. Das Abschrecken erfolgt durch Zugabe von Wasser zu den Kalkrohstoffen. Um eine solche Lösung herzustellen, wird dem Pulver 70 bis 100% Wasser zugesetzt.

    Damit der Kalk den Abschreckvorgang beendet, muss er 2-3 Wochen in einer speziellen Grube stehen. Sie nimmt also die optimale Festigkeit und Dehnbarkeit auf. Die minimale Abschreckzeit beträgt 36 Stunden. Um das Verbrennen von Rohmaterialien zu verhindern, ist es wünschenswert, Wasser allmählich zuzugeben, bis kein Dampf mehr emittiert wird

    Limonenteig wird gebildet, indem ausreichend Wasser zugegeben wird, um ein Kunststoffmaterial zu bilden. Sie können auch eine solche Lösung wie Kalkmilch finden (hauptsächlich zum Tünchen von Baumstämmen verwendet).Kalkmilch wird durch Zugabe von überschüssigem Wasser zur Kalkpaste gewonnen.

    Arten von Formulierungen

    Abhängig von der Anwendung werden diese Arten von Zusammensetzungen unterschieden:

    • Baukalk - Es wird für die Herstellung von Beton und Zementmischungen hinzugefügt, um die Festigkeit der Zusammensetzung zu erhöhen;
    • Hydraulisch - Auch für die Herstellung von Beton verwendet, aber niedrige Marken. Ideal für Gebäude, die sich in Gebieten mit hoher Luftfeuchtigkeit befinden;
    • Klumpen - hauptsächlich verwendet, um eine Lösung zum Tünchen vorzubereiten;
    • Sadowaja - in der Landwirtschaft als Bodendünger verwendet wird, Pflanzen von Schadinsekten bearbeitet, vor Verrottung schützt und das Wachstum verbessert, ist es höchst unerwünscht, sie gleichzeitig mit anderen Arten von Zusatzstoffen und Düngemitteln zu verwenden;
    • Natrovaya - in der chemischen Industrie und in der Medizin verwendet;
    • Chlor - verwendet als Desinfektionsmittel und zur Wasserreinigung.

    Verkalkung von Kalk nach Abschreckung

    • schnelle Löschung (bis zu 8 Minuten);
    • srednegayaschayasya (bis zu 25 Minuten);
    • langsames Löschen (ab 25 Minuten).

    Arten von Kalk

    Abhängig vom Prozentsatz der Anwesenheit in der Zusammensetzung von Magnesiumoxid gibt es solche Arten von Kalk:

    • Kalzium;
    • Magnesiumoxid;
    • dolomitisch.

    Anwendungsbereich

    Kalk wird in vielen Bereichen verwendet.

    • In der Landwirtschaft wird Kalk eingesetzt, um Schädlinge zu bekämpfen, den Säuregehalt des Bodens zu reduzieren, das Auftreten von Pilzen zu verhindern, Tiere zu ernähren, die Verarbeitbarkeit der Erde zu verbessern, den Bestand an Kalzium und Phosphor aufzufüllen. Es ist am besten, schweren Kalk mit Branntkalk zu behandeln. Kalk ist als Material zum Tünchen von Bäumen und Verarbeitungsbetrieben üblich.
    • Bau. Es wird verwendet, um die Härtung von Zement zu beschleunigen und der Zusammensetzung Plastizität zu verleihen, beteiligt sich an der Herstellung von Wärmedämmstoffen und trockenen Baumischungen, dient als Bindeglied in Bauwerken.
    • Eisenmetallurgie - reichert eisenhaltige und polymetallische Erze an.
    • Chemische Industrie - wird in der Farben-, Parfüm- und Pharmaindustrie eingesetzt. Es wird als Reagenz und als Neutralisator für Säure-Teere verwendet.
    • Zellstoff- und Papierindustrie.
    • Textilindustrie.

    Chlorkalk wird verwendet, um öffentliche Plätze zu desinfizieren und zu reinigen., da es desinfizierende Eigenschaften hat.Auch in der Lebensmittelindustrie wird Branntkalk verwendet, um Stoffe zu mischen, und aus Kalkmilch wird Zucker gewonnen. Natronkalk wird in der Medizin (künstliche Lungenventilation oder für die Anästhesie) und für Atmungssysteme (Atemgeräte, Atemgeräte und andere Geräte) verwendet.

    Die Beschichtung mit Kalkmörtel aus Holzoberflächen schützt sie vor Fäulnisprozessen und Bränden.

    Wie benutzt man?

    Bei der Herstellung von Kalkmörtel ist es wichtig, die sichere Wechselwirkung von Rohstoffen mit Wasser für den Menschen sicherzustellen. Es ist ratsam, in einem gut belüfteten Bereich und vorzugsweise im offenen Raum zu arbeiten. Da es sich bei den verwendeten Stoffen um chemische Stoffe handelt, müssen die Sicherheitsregeln bei der Arbeit mit solchen Materialien eingehalten werden.

    Pulver kann sowohl in trockener als auch in flüssiger Form verwendet werden. Um eine flüssige Lösung herzustellen, wird das Pulver in einen Behälter gegossen und mit Wasser gefüllt. Die Lösung muss gemischt und auf die gewünschte Konsistenz verdünnt werden.

    Zum Tünchen von Bäumen werden Rohmaterialien mit Wasser verdünnt und mit einem breiten Pinsel auf den Baumstamm aufgetragen. Aufgrund der flüssigen Konsistenz der Lösung muss das Fass jedoch mehrmals bearbeitet werden.Um die Arbeitszeit zu reduzieren, können Sie Ton, Milch, PVA-Kleber zu der Lösung hinzufügen. Diese Zutaten machen die Mischung dick und viskos, sie wird gleichmäßig auf der Oberfläche liegen. Bevor Sie den Baum behandeln, entfernen Sie alle toten Rindenschichten, ohne den Stamm zu beschädigen.

    Um Pflanzen vor dem Pilz zu schützen, können Sie Soda anstelle von Kalk verwenden, weil die Soda schneller und vollständig in Wasser gelöst ist.

    Behandeln Sie den Boden nicht mit zu viel Kalk, da er alkalisch wird, was ebenfalls nicht zu einem guten Wachstum und der Entwicklung von Pflanzen beiträgt. Es ist unmöglich, gleichzeitig Mist und Kalk zu verwenden, da eine solche Kombination die Bildung von nützlichen Substanzen verhindert.

    Bevor Sie Bleichmittel verwenden, müssen Sie die Reaktion der Oberfläche überprüfen. Um dies zu tun, können Sie einen kleinen Bereich behandeln, und wenn es nach etwa 10 Minuten intakt bleibt, können Sie Bleichmittel für die gesamte Oberfläche verwenden. Zuerst wird Wasser zu den Rohmaterialien in einer kleinen Menge zugegeben und zu dem Zustand von saurer Sahne gerührt und dann wird allmählich Wasser zugegeben, wobei auch gerührt wird, bis eine flüssige Lösung gebildet ist.In trockener Form wird Bleichmittel nur auf nassen Oberflächen verwendet.

    Im Bauwesen wird empfohlen, gebrannten Kalk für die Herstellung von Putz, Beton und Malerelementen zu verwenden. In anderen Fällen wird Löschkalk verwendet, der aufgrund der Feuchtigkeitsbeständigkeit die Bildung von Schimmel verhindert.

    Pushonka hat einen breiten Anwendungsbereich: vom häuslichen Bedarf bis zum Bau. Um den Flaum vorzubereiten, ist es notwendig, Rohstoffe in einen Metallbehälter ohne Rost (oder in einen Plastikbehälter) zu gießen und allmählich Wasser unter Rühren der Lösung hinzuzufügen. Sobald die Mischung fertig ist, müssen Sie sie für mehrere Stunden oder Tage infundieren lassen. Je länger es steht, desto höher wird sein Qualitäts- und Festigkeitsindex.

    Tipps

    • Wenn nötig, lagern Sie die Kalklösung langfristig ab, Sie können regelmäßig Wasser hinzufügen. Zunächst wird Wasser hinzugefügt, bis das Material es nicht mehr absorbiert. Diese Regel gilt nicht für die Herstellung von Kalkmilch.
    • Die optimale Kalktiefe im Boden beträgt 20 cm. Wenn jedoch die Düngerdosis klein ist, sollte die Tiefe geringer sein.Auf der Oberseite ist die Limette mit einer Sandschicht bedeckt. Für die Lagerung im Winter empfiehlt es sich, eine weitere Schicht Erde 70 cm hoch auf eine Sandschicht zu gießen.
    • Vor dem Auftragen auf Oberflächen (Holz, Beton, Zement, Metall) müssen Verunreinigungen, Fett, Defekte und Rost vollständig entfernt werden.
    • Es kann vorkommen, dass der Kalk in einen unnötigen Bereich gelangt ist und abgewaschen werden sollte. Um dies zu tun, ist es zunächst notwendig, diesen Bereich reichlich zu befeuchten, auf eine gute Auflösung von Kalk zu warten und dann das Material mit einem festen Metallschwamm zu entfernen. Wiederholen Sie ggf. diese Schritte. Für solche Anforderungen gibt es bereits fertige Lösungen, zum Beispiel Guard Industrie oder Space. Sie können hausgemachte Lösungen auf der Basis von Salzsäure verwenden.
    • Es wird nicht empfohlen, vor dem Weißwaschen eine Grundierung durchzuführen, da der Kalk nicht auf dieser Grundlage fixiert wird. Es ist auch wünschenswert, das Tünchen mit Bürsten und nicht mit einer Spritzpistole zu erzeugen. Die Bürste wird den Kalkmörtel besser verteilen, und die Endbearbeitung wird qualitativer sein.
    • Je höher die Expositionszeit der fertigen Mischung ist, desto besser wird sie ihre Funktionen erfüllen.
    • Für die Herstellung von Mörtel ist am besten, mehr hinzuzufügen und Sand.
    • Dieses Material ist nicht zur Herstellung von Zement für einen Kamin oder Ofen geeignet, da Kohlendioxid beim Erhitzen freigesetzt wird.
    • Um Isolierung zu erhalten, können Sie Sägespäne und Gips zu den Flusen hinzufügen. In anderen Fällen sollte der Kalkmörtel keine Sägespäne, Klumpen und andere Einschlüsse enthalten, um die Oberfläche gleichmäßig und integral zu bedecken.
    • Bleach muss in einem dunklen Raum gelagert werden, weil unter dem Einfluss der Sonnenstrahlen ein Teil des aktiven Chlors verloren geht.

    Informationen zur Bestimmung der Kalkqualität finden Sie im folgenden Video.

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