Eigenschaften der Zementanwendung "NC"

Beim Bau von Hochhäusern und kleinen Gebäuden ist die Verwendung einer konkreten Lösung ein wichtiger Bestandteil einer ordnungsgemäßen und kompetenten Arbeit. Ohne sie ist es unmöglich, das Fundament zu legen und den Boden zu ebnen. Beton enthält Zement. Es ist instabil gegen aggressive Umwelteinflüsse, verträgt Kälte und hat eine schlechte Wasserbeständigkeit. Außerdem gibt der Zement eine starke Schrumpfung.

Verformungszement ("NC") wird häufig verwendet, da seine Verwendung die obigen Probleme löst.kann das Material unter schwierigen Bedingungen passen.Der Hauptunterschied des Spannzements besteht darin, dass sich die Betonmischung aushärtet, wenn sie aushärtet. Niedrige Temperaturen und Schrumpfung verursachen daher keine Schädigung der Struktur.

Portlandzement, der Teil des Betons ist, enthält Gips und Feinzementklinker. Durchschnittlicher Portlandzement schrumpft durchschnittlich um 2 mm / m. Der volle Effekt kann nach 2 Wochen der Verwendung der Mischung gesehen werden, wenn die Zusammensetzung aushärtet. In der dritten Woche besteht die Gefahr der Rissbildung.

Durch das Versprühen von Zement wird die Expansion beschleunigt, die innerhalb von 3 Tagen nach dem Auftragen der Mischung beobachtet werden kann. Das heißt, in diesem Fall wird der Beton viel schneller aushärten, was zusätzliche Festigkeit verleiht und ihn während der "gefährlichen" Zeit bewahrt.

Als Bestandteil von selbstexpandierenden Zementen gibt es eine Vielzahl von Additiven, aufgrund derer ein ähnlicher Effekt erzielt wird. Je mehr derartige Verunreinigungen vorliegen, desto schneller erfolgt die Expansion des Gemisches, dh die Verfestigung der Zusammensetzung wird in kürzerer Zeit stattfinden. Bei zu vielen Additiven kann die Aushärtezeit jedoch auf 4-5 Minuten verkürzt werden, was zusätzliche Schwierigkeiten beim Arbeiten mit dem Material verursacht.

Selbstexpandierende Compounds werden in vier Typen unterteilt: Spannzement (NC), wasserundurchlässigen expandierenden Zement (ARV), aluminiumhaltigen expandierenden Zement (HMH / HZ) und expandierenden Portlandzement (ROC). Meistens wird während des Baus der Spannbeton aufgetragen. Es ist eine adstringierende Mischung und enthält etwa 70 Prozent Portlandzementklinker, bis zu 10 Prozent Gips und bis zu 20 Prozent Aluminiumoxidschlacke.

Seine Hauptmerkmale sind schnelle Einstellung und hohe Festigkeit. Bei Verdünnung mit Wasser setzt sich das Gemisch in kurzer Zeit fest. Danach findet der Expansionsprozess statt. 24 Stunden nach dem Verlegen erhält die Zusammensetzung eine Festigkeit von etwa 300 kg / cm³.

In diesem Zusammenhang tritt die Ausdehnung des Materials auf, und die Stahlbetonstrukturen werden belastet. Es ist wichtig zu verstehen, dass die Eigenschaften der Mischung abhängig von ihren Komponenten variieren können.

Wenn wir eine Analogie mit der üblichen Zusammensetzung ziehen, hat der Spannzement aufgrund der vielen positiven Eigenschaften eine längere Lebensdauer.Selbst aktuell verwendete modifizierende Füllstoffe können nicht immer mit ihm konkurrieren. Aus diesem Grund zeichnet sich die Verwendung dieser Mischung durch gute Bewertungen ihrer Verwendung aus.

Die technischen Eigenschaften sind auf der Rückseite der Verpackung zu sehen. Es ist zwingend erforderlich, die anfängliche Einstellzeit der Lösung anzugeben. Es ist ungefähr 30 Minuten. Dann kommt die Biegefestigkeit nach 48 Stunden und nach 4 Wochen - 3,8 MPa bzw. 5,9 MPa, sowie die Druckfestigkeit bei gleichzeitig 14 MPa und 49 MPa.

Das Paket gibt auch an, dass es möglich ist, mit der Zusammensetzung bei einer Temperatur von +5 bis +35 Grad zu arbeiten. Belagzement wird in Papiersäcken von 25 und 45 Kilogramm verpackt.

Die Zeit, während der der Zement Zeit zum Aushärten hat, und die technischen Eigenschaften, die er haben wird, hängt hauptsächlich von den Anteilen der Hauptbestandteile des Materials ab. Um diese Elemente zu fixieren und zu buchstabieren, erschien ein GOST 31108-2003 Dokument.Es regelt die Proportionen der Bauteile, wodurch Probleme und Missverständnisse bei allen Bauarbeiten vermieden werden.

GOST 31108-2003 teilt selbstexpandierende Verbindungen in 3 Typen ein:

• Markierte schrumpffähige NC 10-Formulierungen;
• NC 20 werden als Zusammensetzungen mit einer durchschnittlichen Ausdehnung betrachtet;
• Unter der Marke NTS 60 ist Zement mit der maximalen Ausdehnung.

Mit NC 20 wird eine hohe Betonfestigkeit erreicht. Dehnungs- und Zugfestigkeiten sind höher als bei normalem Portlandzement. Der Wasserdruck, der durch Beton mit dem Zusatz von NC 20 aufrechterhalten wird, kann 20 Atmosphären erreichen, und die Frostbeständigkeit kann bis zu 1500 Zyklen betragen.

Alle aufgeführten Eigenschaften machen diese Art von Spannzement besonders in verschiedenen Arten von Bauarbeiten erforderlich.

Aufgrund der positiven Eigenschaften des Spannzements ist sein Einsatzgebiet recht breit.Seine Verwendung ist relevant für den Bau von Schwimmbädern und die Anordnung von Kläranlagen. Angesichts der Widerstandsfähigkeit gegenüber widrigen Umgebungsbedingungen kann es zur Herstellung von Strukturen verwendet werden, die signifikanten dynamischen Belastungen ausgesetzt sind, sowie von Einrichtungen, die für die Lagerung von toxischen Materialien vorgesehen sind. Aufgrund der Wasserdichtigkeit und der guten Hafteigenschaften mit dem bisherigen Betonsockel wird diese selbstexpandierende Verbindung häufig bei der Sanierung von hochwassergefährdeten Gebäuden sowie bei der Herstellung von Pipelines eingesetzt.

Bei der Einrichtung von Privathäusern wird Zement NTS 20 oft zur Herstellung von Kaminen und Öfen für Heizzwecke verwendet, und auch beim Bau von Bädern, Garagen und unterirdischen Räumen wird diese Zusammensetzung zu einem unentbehrlichen Helfer. Bei Arbeiten, die Beständigkeit gegen Temperaturextreme erfordern, empfiehlt sich auch die Verwendung von Zugzement. Es ist unersetzlich bei der Abdichtung der Risse und der Nähte, erhöht die Festigkeit der Basen.

Um die größte Wirkung bei der Verwendung von Spannzement zu erzielen, muss das gesamte Gebiet, in dem es verwendet wird, sorgfältig vorbereitet werden. Fugen und Flächen sollten gründlich gespült und entfettet werden und die Wände der Schalung müssen angefeuchtet werden.

Die Liste der Elemente, die benötigt werden, wenn die Zusammensetzung verwendet wird, ist ziemlich umfangreich. Es ist notwendig, spezielle Kleidung vorzubereiten, in der Arbeiten ausgeführt werden. Sie benötigen auch: einen Behälter, in dem der Mörtel gemischt wird, eine Schaufel, einen Lappen, Hochfrequenzvibratoren für Beton und eine dreieckige Kelle für das Auftragen von Zement.

Um mit der Vorbereitung der Komposition zu beginnen. Geseifter Flusssand wird im Verhältnis 2: 1 mit Zement gemischt und für etwa 40 Gewichtsprozent des Pulvers mit Wasser gefüllt. Nachdem die Zusammensetzung gründlich zu einer einheitlichen Konsistenz vermischt wurde, wird sie in die Schalung gegossen oder zum Abdichten von Fugen, Rissen und Fugen verwendet. Nachdem die Zusammensetzung aufgetragen wurde, sollte sie gut verschlossen und 24 Stunden stehen gelassen werden. Danach wird die Oberfläche noch eine Woche angefeuchtet.

Alle Arten von Zement sind unbedingt gekennzeichnet. Dies geschieht, um klar zu machen, welche Zusammensetzung und zu welchem ​​Zweck verwendet werden können. Enthält numerische und alphabetische Notation.

Bis 2003 wurde GOST 101785 verwendet. Seine Bezeichnung umfasste die Art der Mischung, ihre Stärke sowie das Vorhandensein von mineralischen Zusätzen, die in Prozent angegeben wurde. Am Ende wurden zusätzliche Eigenschaften notiert.

Laut dem aktuellen GOST 31108 hat sich die Kennzeichnung ein wenig geändert, aber für die Bequemlichkeit der Kunden verwendet die Verpackung immer noch beide Versionen zum größten Teil. In der neuen Kennzeichnung ist die erste Zusammensetzung (I - ohne Zusatzstoffe, II - mit Zusatzstoffen). Mischungen mit Additiven werden durch ihre Anzahl dividiert, der Buchstabe "A" zeigt das Vorhandensein von 6 bis 20 Prozent Verunreinigungen an, der Buchstabe "B" - 21 bis 35 Prozent. Römische Ziffern zeigen an, welche Art von Zusatzstoffen in der Mischung verwendet werden.

Weitere Zahlen geben den Randbereich an - von 22,5 bis 52,5 MPaund die Kompressionsraten des Materials, die von 2 bis 7 Tagen reichen und mit den Buchstaben bezeichnet sind: "H" - normalhärtend, "C" - mittelhärtend, "B" - schnellhärtende Verbindung. Am aktivsten wird in Anbetracht seiner Eigenschaften Zementqualität 32,5 N verwendet.M500 eignet sich für spezielle Einrichtungen, da es sich durch besondere Zuverlässigkeit und eine längere Lebensdauer auszeichnet.

Nach der Erfahrung von Profis hat das Zementieren von Zement viele Vorteile mehr als Nachteile.

• Zum Beispiel ist es nicht anfällig für Schrumpfung, die einen positiven Einfluss auf die Festigkeit von Objekten hat, schnell aushärtet, ist resistent gegen den Einfluss von negativen Umwelt-und Außendruck, hat Eigenschaften wie Wasserfestigkeit, Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen, Brandschutz, Abdichtung.
• Die Arbeitszeit der Objekte, wenn sie in der Arbeit dieser Mischung verwendet werden, wird mehrmals erhöht.

Es gibt negative Punkte.

• Einer von ihnen ist ziemlich teuer für dieses Material. Aber es ist mehr als die Haltbarkeit von Gebäuden wert.
• Darüber hinaus kann der Druckzement bei zu niedrigen Temperaturen, die oft den Beton berühren, einige Eigenschaften verlieren. Es ist auch nützlich, das Konformitätszertifikat des gekauften Produkts zu überprüfen, um mögliche Fälschungen zu vermeiden.

Wie man den Zementmörtel knetet, können Sie aus dem folgenden Video lernen.