Bulk Boden in der Garage: die Vor- und Nachteile

Der Boden in einem solchen Raum wie der Garage erfährt ständig eine aggressive Ausnutzung. Neben dem Gewicht des Autos muss er von Zeit zu Zeit die Auswirkungen verschiedener Chemikalien spüren und Temperaturschwankungen standhalten. Deshalb müssen bei der Auswahl eines Materials für eine solche Beschichtung alle einwirkenden Einflussfaktoren berücksichtigt werden. Schöne und hochwertige selbstnivellierende Böden erfüllen diese hohen Anforderungen voll und ganz.

Um den besten Bodentyp zu finden, vergessen Sie nicht:

• Die Garage wurde nicht gebaut, um einen guten Platz für die Aufbewahrung von Haushalten zu erhalten. In diesem Raum ist ein persönliches Fahrzeug platziert, das ein erhebliches Gewicht hat. Dies bedeutet, dass der Boden einer großen Auswirkung dieser Masse ausgesetzt ist.
• Die Anwesenheit eines Autos bedeutet ständige Pflege und die Durchführung von Reparaturarbeiten in den Wänden der Garage. Diese Art von Arbeit kann mit der Verwendung verschiedener Werkzeuge verbunden sein. Diese eher schweren Vorrichtungen können aus den Händen fallen und auf den Boden fallen, wodurch sie beschädigt werden. Die Festigkeit von Beschichtungen in solchen Räumen sollte sehr hoch sein.

• Heutzutage ist es schwierig, ein Auto zu finden, das zumindest von Zeit zu Zeit keine Lecks in irgendeinem der Systeme hatte. Die Werkstatt repariert oft das Auto und lädt die Batterie auf. Der Boden sollte hier gegen die Einwirkung verschiedener aggressiver Substanzen resistent sein und keine Angst vor Feuchtigkeit haben.
• Die Technik sollte nicht im Schmutz gehalten werden und deshalb ist es oft schwierig, in der Garage auf Sauberkeit zu achten. Grober Boden mit Rissen, die manchmal frei von Staub und Schmutz sind, ist nicht einfach. Daraus folgt, dass ein richtig ausgewählter Boden perfekt eben sein muss.
• Die ausgewählte Beschichtung muss den Brandschutzvorschriften entsprechen. Bei der Reparatur eines Autos kann der Besitzer eine Lötlampe und eine Schweißmaschine benutzen. In diesem Fall sollte der ausgewählte Boden für den Garagenboden keine entflammbaren Eigenschaften haben.

Aus diesen Gründen sind schöne und dauerhafte selbstnivellierende Böden für moderne Garagen einfach perfekt. Sie werden auch bei sehr starkem Frost nicht mit Rissen bedeckt sein. Solche Beschichtungen haben keine Angst vor Temperaturunterschieden und sind völlig unbedenklich. Sie bleiben nicht an Staub und Schmutz haften, da das Schüttgut nicht die Eigenschaft der Elektrifizierung besitzt. Die Oberfläche solcher Böden ist flach, so dass Sie bei Bedarf schnell aus dem Raum herauskommen können.

Selbst eine selbstnivellierende Folie mit einer Dicke von nur 1,5 mm zeichnet sich bereits durch die hervorragenden Eigenschaften der Abdichtung und Wärmedämmung aus. Die hier verschütteten Öle werden nicht von der Beschichtung absorbiert und zerstören den Boden nicht.

Hersteller von Baustoffen bieten heute interessierten Personen spezielle flüssige Verbindungen an - dies sind Bulk-Typ-Beschichtungen, die dazu neigen, sich selbst zu nivellieren.Ihre Rolle spielt heute die Zusammensetzung einer einzigen Bindemittelkomponente (Zement und Gips), die richtige Menge an Additiven, Additive aus Polymeren und verschiedene Füllstoffe. In Mischung mit Wasser entstehen hochmobile Lösungen, die aktiv zum Nivellieren von Beschichtungen jeglicher Art (z. B. Mineral, Holz oder Erde) sowie zum schnellen Verlegen oder zur hochwertigen Reparatur einer fehlerhaften Stelle eingesetzt werden können.

Die wichtigste Voraussetzung für die Anwendung - die gleichmäßigste Oberfläche, die mit einer speziellen industriellen Schleifmaschine fest poliert wird. Das Vorhandensein von sogar einem kleinen Tuberkel oder Grübchen - und der Füllerboden schleift sofort ab oder fängt an, sich abzuspalten. Aber wenn Sie alle Anweisungen befolgen, wird die Beschichtung in der Tat eine Filmunterlage bilden, die stark und resistent gegen aggressive Substanzen und Wasser ist, die 5-7 Jahre aktiver Nutzung widerstehen.

Es gibt viele Arten von selbstnivellierendem Boden für Garagenräume:

• Die beliebtesten in unserer Zeit sind Epoxy-Beschichtungen mit einem optimalen Verhältnis von Kosten und Qualität. Der in ihrer Zusammensetzung enthaltene Quarzsand gibt dem Produkt eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen AbriebMaterialien (um Abrieb zu vermeiden). Das Vorhandensein von Harzen schützt die Oberfläche vor der Einwirkung chemischer Elemente. Damit alle Eigenschaften funktionieren, müssen Sie nur eine Schicht eines solchen Bodens mit einer Dicke von 0,1 cm auftragen.Wasserbeständigkeit und frostbeständige Eigenschaften sind offensichtliche Vorteile in der Schatzkammer der positiven Eigenschaften solcher Böden. Aber es gibt auch ein Minus - geringe Elastizität.

• Eine der preiswertesten Optionen für selbstnivellierende Böden sind die sogenannten Zement-Acryl-Zusammensetzungen. Nach dem Ausgießen einer 1,2 cm dicken Schicht entsteht ein strapazierfähiger Boden, der hohen Belastungen standhält, sich nicht ablöst und keinen Slip-Effekt garantiert.
• Die höchste Verschleißfestigkeit hat eine Polyurethan-Beschichtung, die viele positive Eigenschaften aufweist. Es ist resistent gegen verschiedene Temperaturen und chemische Reagenzien, keine Angst vor Vibrationen und verschiedene Auswirkungen. Der Polyurethanboden hat eine hohe Elastizität, und diese Qualität findet sich nicht immer in anderen selbstnivellierenden Böden. Diese ganzen positiven Eigenschaften werden jedoch viel kosten. Die Beschichtung von Polyurethan-Basis ist sehr anspruchsvoll auf der Basis, auf die es gegossen wird, aus diesem Grund ist seine Verwendung in der Garage sehr selten zu finden.

• Der Grundboden aus Methylmethacrylat ist ebenfalls selten zu sehen. Es unterscheidet sich in Haltbarkeit, Elastizität und Frostbeständigkeit. Diese Mischung härtet jedoch zu schnell aus, so dass die Installation des Bodens in der Garage mit dieser Zusammensetzung sehr schwierig sein kann. Außerdem hat diese Beschichtung während der Trocknungszeit einen zu harten und unangenehmen Geruch.
• Sie finden diese Art der Abdeckung auch als dekorative Veredelungsböden. Es ist die Farbe, die aus 1 oder 2 Polymerkomponenten besteht. Es sollte auf einer Betonbasis mit einer Schicht von 0,1-0,4 cm gelegt werden, um eine Beschichtung zu schaffen, die gegen zahlreiche Stöße und andere Belastungen, aggressive Elemente, Abrieb beständig ist. Als Hauptbasis werden Elastomere (Polyurethan oder Epoxid) verwendet. Die Beliebtheit von Polymerbeschichtungen trägt zu ausgezeichneten Qualitätsmerkmalen bei. Ein solcher Boden wird für etwa 40 Jahre verwendet werden, das Material hat keine Angst vor Feuer, resistent gegen negative Temperaturen, leicht widerstehen Lasten von unterschiedlichem Grad. Die Installation eines solchen Bodens kann von Hand mit Hilfe eines Assistenten ohne Beteiligung von Fachleuten durchgeführt werden.

• Sehr oft hört man von der Gummierung des flüssigen Typs (oder wie es auch genannt wird - elastische Beschichtung). Die meisten Unternehmen, die Farben und Lacke herstellen, produzieren dieses beliebte Produkt unter dem ursprünglichen Namen "Gummifarbe". Sie hat keine Angst vor Wasser, Sonnenstrahlen und plötzlichen Temperaturschwankungen (von -50 bis +60 Grad). Nach sorgfältiger Lektüre der Anleitung werden Sie jedoch feststellen, dass diese Beschichtung nicht für die Installation auf Fußböden geeignet ist.

Um die Art des selbstnivellierenden Bodens für einen Garagenraum richtig auszuwählen, müssen Sie das wissen Ausgewähltes Material muss bestimmte Eigenschaften voll und ganz erfüllen:

• Druckfestigkeit und Abriebfestigkeit. Ein gewöhnliches Auto kann von 1 Tonne und viel mehr wiegen.Dieses Gewicht wird auf 4 Punkte verteilt - an den Stellen, wo die Räder mit dem Boden in Berührung kommen. Beim Fahren treffen Autoreifen als Schleifmittel auf den Boden des Raumes und zerstören dessen Basis.
• Widerstand gegen alle Arten von Lasten. Garage - ein Platz, wo Sie Ihr Auto parken können, es ist auch eine Werkstatt für die Reparatur, sowie ein Lagerraum für Werkzeuge, Ersatzteile oder andere Dinge. Ein solcher Boden sollte eine häufige Nassreinigung und jede Art von Belastung tolerieren, die nicht auf die Wirkungen von Benzin, Öl und Frostschutzmittel reagiert.

• Widerstand gegen Temperaturunterschied. Temperaturänderungen in Garagen sind signifikant. Damit die gerissene Abdeckung auf dem Boden nicht dauerhaft repariert werden muss, muss sie in ihrer Zusammensetzung frostbeständige Zusätze enthalten und zu Materialien gehören, die für Arbeiten von außen bestimmt sind.
• Benutzerfreundlichkeit. Erfahrene gewöhnliche Menschen wissen, dass einige Materialien ziemlich schwierig sind, und manchmal ist es einfach unmöglich, Flecken von Benzin-, Öl- oder Reifenspuren zu entfernen. Daher ist dieses Kriterium genauso wichtig wie alle anderen.

Bestimmen Sie, welche Merkmale für Ihre Garage am wichtigsten sind.und auf der Grundlage dieser Schlussfolgerungen treffen Sie Ihre endgültige Entscheidung zugunsten einer der modernen Arten von selbstnivellierenden Beschichtungen.

Bevor Sie den Boden vorsichtig in die Garage gießen, sollten Sie ihn gut für diesen schwierigen Prozess vorbereiten. Risse und andere Defekte sollten vollständig auf der Oberfläche der Basis fehlen, sollte der Boden langlebig und glatt sein. Die Anwendung des Fußbodens erfolgt auf dem Betonestrich, wenn Mängel festgestellt werden, werden diese dringend beseitigt. Signifikante Abweichungen oder das Vorhandensein vieler erkannter Schäden erfordern einen dringenden Ersatz des Betonfundaments durch eine gleichmäßigere Beschichtung.

Die Anlage des Bodens des Massenaussehens für den Raum der Garage von Grund auf ist das ganze System der vorbereitenden Etappen:

• Müssen Sie eine Garagengrube vorbereiten. Entfernen Sie dazu die Bodenschicht (Tiefe 0,3 m).
• Die Oberfläche ist gleich und 15 cm großzügig mit feinem Kies ausgefüllt. Sie können Stifte mit Markierungen fahren, um die Höhe des Kissens zu verdeutlichen. Schicht gut gerammt, Pfähle werden entfernt.
• Eine Sandschicht (0,15 m hoch) wird über das Kissen gegossen. Um es besser zu stampfen, wird es zuerst gut durchnässt.

• Nicht weniger wichtiger Schritt in der Bildung einer Qualitätsbasis unter dem Boden der Flut - Sicherstellung seiner wasserabweisenden Eigenschaften. Zu diesem Zweck können Sie Bedachungsmaterial wählen, und noch besser - Polyethylen, dessen Dichte nicht weniger als 100 Mikron sein sollte. Tuch bedecken den gesamten Bereich des Raumes mit einem kleinen Spaten an den Wänden. Die Verbindung in der Nähe der bestehenden Bahnen sollte 10-15 cm überlappen.
• Oberhalb der Abdichtung muss Verstärkungsmaterial gehen. Damit der Füllerboden in der Lage ist, schwere Lasten in einer Garage möglichst lange zu überstehen, ist es besser, 15x15 cm große Zellen zu wählen, die einen Durchmesser von 0,8 cm haben und mit Draht verbunden sind.

Die Montage erfolgt 5 cm über dem Bewehrungsrahmen auf der Betonschicht, der durch die 0,2 m Führungslänge verteilt wird. Das erste Leuchtfeuer wird 50 cm von der Wand der Garage entfernt platziert, der Abstand zwischen dem nächsten und dem nächsten wird ca. 1 m betragen (wenn die Länge der Regel dies zulässt).

• Die Stärke der zukünftigen Beschichtung hängt von den Qualitätseigenschaften des Betons selbst ab.Um einen Mörtel zu erstellen, wählen Sie Zementtypen M400 oder M500, die Wahl einer bestimmten Marke beeinflusst übrigens die Proportionen der Lösung. Die Entfernung zwischen den Baken ist mit einer Zementlösung gefüllt. Beton wird zuerst mit Hilfe eines Spatens auf dem Boden ausgeglichen, danach wird er durch eine Regel gezogen, die entlang der Führungen gleiten muss.
• Einen Tag später werden die Baken entfernt, die Bodenfläche des Betons wird mit einer ähnlichen Lösung gefüllt.
• Es ist zulässig, mit der Installation einer selbstnivellierenden Beschichtung erst dann zu beginnen, wenn der Betonestrich vollständig getrocknet ist und für einen Monat getrocknet wird.

Der selbstnivellierende Boden besteht aus zwei Komponenten, die vor Beginn des Gießprozesses miteinander verbunden werden. Wenn Sie die Mischung mit einem Bohrer mischen möchten, benötigen Sie ein Werkzeug mit einer Leistung von 800 W, und der Prozess selbst sollte mit einer Geschwindigkeit von nicht mehr als 500 Umdrehungen pro Minute durchgeführt werden. Sie können es mit den eigenen Händen füllen, ohne die Hilfe eines Spezialisten, oder indem Sie diesen Prozess erfahrenen Fachleuten anvertrauen.

Die Mischung sollte in einem Temperaturbereich von 14 bis 25 Grad durchgeführt werden. Der Gießvorgang muss von der äußersten Stelle der Bodenfläche der Garage aus begonnen werden und sich Schritt für Schritt zur Tür bewegen. Die Lösung wird parallel zu den Wänden abgefüllt.Gleicher Schüttboden mit einer Zahnkelle. Um Luftblasen auszupressen und die gewünschte Schichtdicke zu erreichen, empfiehlt es sich, eine Nadelwalze für die Oberflächenbehandlung zu wählen.

Die Fugen zwischen den Streifen der Füllerabdeckung werden mit einer Nadelwalze sanft reduziert. Es ist unmöglich, die Installation für eine Minute zu unterbrechen, so dass es viel bequemer ist, die Beschichtung über eine große Fläche zusammenzufüllen, man wird die Mischung einfüllen, die zweite wird sie ebnen. Nur eine halbe Stunde wird die Qualität der fertigen Lösung beibehalten, danach wird sie hart werden. Sie können den fertigen Boden erst nach 1-2 Tagen betreten, die volle Nutzung kann 7 Tage nach dem Füllen beginnen.

• Beim Kauf von selbstnivellierenden Böden für Garagenbedingungen empfehlen Experten, die endgültige Entscheidung für Epoxid- oder Polyurethan-Verbindungen zu unterlassen. Um Geld zu sparen, ist es besser, die Imprägnierung der Betonbasis mit Polyurethan zu begrenzen. Natürlich wird dieser Boden natürlich nicht, aber für die Garage ist nicht der wichtigste Faktor.
• Um die Kosten zu berechnen Sie können sich auf solche ungefähre Ausgabenindikatoren verlassen:

1. Grundierungszusammensetzung - 0,4 kg pro Quadratmeter;
2. "Fill" - 2,8 kg pro Quadratmeter.

• Wenn Sie den "Fertig" -Boden auf Beton (ohne Estrich) anordnen, ist es am besten, zuerst mit einem Schleifer auf der Oberfläche zu gehen. Dies wird helfen, alle Arten von Partikeln zu entfernen (Gummi von Reifen).
• Bulk Boden ist anders als üblich, da es keine Nähte und Fugen hat. Die glänzende Beschichtung verliert nicht ihren Glanz. Die Reinigung ist eine einfache Angelegenheit, Sie können einfach mit einem Staubsauger oder einem feuchten Mopp auf diese Etage gehen. Sie können den selbstnivellierenden Boden in der Garage mit elektrischen Besen, Dampfmops, Bürsten und einer Vielzahl von Reinigungs- und Desinfektionsmitteln pflegen.

• Trotz der Tatsache, dass der selbstnivellierende Methylmethacrylat-Boden als der kostenintensivste angesehen wird, sind viele Experten gegen seine Verwendung - beim Gießen gibt das Gemisch kanzerogene Bestandteile frei, die für die Gesundheit unsicher sein können.
• Um die Verschleißfestigkeit der Bodenfläche zu erhöhen und vor Stress und anderen Einflüssen zu schützen, kann eine schützende Lackschicht aufgetragen werden. Damit kann die Lebensdauer des Bodens erheblich verlängert werden.

Zu den Vor- und Nachteilen des selbstnivellierenden Bodens in der Garage siehe folgendes Video.