Fräsen Trockenbau: Merkmale des Prozesses

Fräsen Trockenbau - das ist eine der Methoden, die Textur des Blattes zu ändern, um ihm verschiedene Formen zu geben. Eine solche Verarbeitung ermöglicht es Ihnen, verschiedene figürliche Designs zu erstellen, ohne auf Frames zurückgreifen zu müssen. Dank des Fräsens kann die Gipsplatte ihre Form ändern, indem sie in verschiedenen Winkeln gebogen wird, während es hinsichtlich Form und Größe der entstehenden Form praktisch keine Einschränkungen gibt. Es ist möglich, verschiedene Reliefmuster auf der Oberfläche des Blattes aufzubringen, außerdem ist die Technik leicht zu erlernen und ist sowohl hinsichtlich der Ressourcen als auch hinsichtlich der Zeit wirtschaftlich.

Besonderheiten

Die Vorteile des Fräsens GKL umfassen eine Reihe von Funktionen:

    • Sparen Sie Zeit. Die Konstruktion von Kisten und anderen Figuren mit mehrmaligem Fräsen reduziert den Zeitaufwand im Vergleich zur Rahmenmethode.
    • Einfachheit. Dieses Verfahren zeichnet sich durch eine einfache Herstellung von Figuren aus, und die strikte Einhaltung der Regeln führt zu einer fast vollständigen Abwesenheit der Ehe.
    • Flexibilität Neben anderen positiven Eigenschaften ermöglicht diese Methode fast jede Art von Trockenbau und erweitert damit die Palette der Designlösungen. Genauigkeit und Genauigkeit - die einzigen Anforderungen beim Erstellen komplexer Formen.
    • Material speichern Eckverbindungen, die angeblich nicht unter starkem Druck stehen, können nicht mit Metallecken verstärkt werden. Das Design hat standardmäßig eine ausreichende Sicherheitsspanne, die lange hält, ohne die Form zu verlieren.
    • Den Arbeitsaufwand reduzieren. Da während des Fräsens die Ecke des Raumes mit einer Gipskartonplatte bedeckt bleibt, ist es möglich, sie nicht mit einer Ecke unter dem Kitt zu beschneiden, um das offene Ende zu bedecken. Auf diese Weise wird eine erhebliche Menge an Baumaterialien eingespart.

    Arten von Fräsmaschinen

    Es gibt zwei Haupttypen von Fräsmaschinen, die zum Fräsen von GKL verwendet werden - Scheiben und Formen.

    Die Scheibe wird hauptsächlich zum Ausschneiden von Gipskartonplatten verwendet - lange Größen.

    Diese Methode ist anders:

    • hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit;
    • ordentliche Schnittlinie ohne Chipping und Chipping;
    • begrenzte Arbeit an geraden Linien.

    Geformte Fräsmaschine wird für den Hauptumfang der Arbeit verwendet, die unterscheidenden Eigenschaften seiner Verwendung umfassen:

      • die Fähigkeit, komplexe komplizierte Formen zu schneiden;
      • die Fähigkeit, Löcher unterschiedlicher Tiefe und Form zu bohren, beispielsweise oval oder rund;
      • Bequemlichkeit der Anwendung eines Reliefmusters auf der Oberfläche;
      • relativ langsames lineares Schneiden ist die Wahrscheinlichkeit einer Beschädigung des Blechs ebenfalls höher.

      Arten von Schneidegeräten

      Es gibt verschiedene Arten von Fräsern, von denen jeder eine spezielle Form hat und für bestimmte Aufgaben ausgelegt ist.

      Unter den vielen können wir folgendes unterscheiden:

        • V-förmiger Fräser mit Furchenrillen - wird verwendet, um rechte Winkel zu erzeugen. Dies ist die häufigste Form beim Arbeiten mit Gipskartonplatten, da die meisten der gesammelten Objekte rechteckige Kästen sind;
        • Ein gerader Fräser wird verwendet, um Löcher zu schneiden, die senkrecht (in einem Winkel von 90 °) zur Blattebene stehen;
        • der Schneider für T-förmige Nuten ist ähnlich einem geraden Schnitt, jedoch können die Löcher, die durch seine Verwendung erhalten werden, einen viel größeren Durchmesser haben;
        • der Fräser für U-förmige Nuten zeichnet sich durch Bohrungen mit abgerundetem Boden aus;
        • Kantenfräsen wird verwendet, um die Kanten des Blechs anzufasen.

        Empfehlungen für die Wahl der Fräser

        Bei der Auswahl eines Fräsers sollten Sie zuerst auf den Hersteller achten. Ein hochwertiges in Europa hergestelltes Produkt ist eine Größenordnung höher als in China, was durch höherwertige Produkte ausgeglichen wird. Nichtsdestoweniger, gibt es Proben von chinesischer-made ziemlich guter Qualität, bei der Auswahl, es lohnt sich, den Rat von sachkundigen Leuten zu fragen oder nach Bewertungen im Internet zu suchen.

        Bei der Auswahl eines Fräsers muss zunächst der Durchmesser des Schafts auf Übereinstimmung mit den verfügbaren Werkzeugen überprüft werden.

        Wenn Sie zum ersten Mal Fräser kaufen, sollten Sie kein Geld für eine teure Option mit einer breiten Palette von Anwendungen ausgeben. Ein Satz von mehreren Grundfräsern zu einem vernünftigen Preis am Anfang ermöglicht es Ihnen, das Werkzeug zu testen, ohne Angst zu haben, es zu verderben.

        Darüber hinaus kann der Bausatz auf der Grundlage von Erfahrung und Arbeitsanforderungen mit den erforderlichen Schneidwerkzeugen ergänzt werden.

        Die Verwendung von Schneidwerkzeugen erfordert besondere Sorgfalt. Zunächst sollten Sie sich mit den Anweisungen vertraut machen, auch wenn Sie bereits ein ähnliches Tool verwendet haben.Jedes Modell hat seine eigenen Unterschiede und seine eigene Sicherheitstechnologie.

        Vorbereitung des Werkzeugs und des Arbeitsplatzes

        Bevor Sie Blätter schneiden, sollten Sie alles vorbereiten, was Sie brauchen:

        • Jede Fräsmaschine mit einer Leistung von 1 kW bis 1,5 kW ist zum Schneiden von Trockenbau geeignet. Es wird schwierig sein, mit einer stärkeren Maschine zu arbeiten, und die Chance, das Material zu verderben, wird zunehmen.
        • Wenn die Fräsmaschine kein Staubauffanggerät hat, müssen Sie es selbst befestigen und einen Staubsauger anschließen. Ansonsten wird beim Schneiden eine Staubwolke aufsteigen, die die Sicht beeinträchtigt und das Schneiden erschwert, sowie die Atmung erschwert.
        • Für komfortable und qualitativ hochwertige Arbeit notwendige Schutzmaßnahmen. Dies sind zumindest Schutzbrillen, aber es ist auch ratsam, eine einfache Atemschutzmaske zu tragen.

          Der Arbeitsplatz sollte wie folgt organisiert sein:

          • brauche eine glatte, flache Oberfläche, wie einen Tisch;
          • ein Schwerpunkt liegt auf einer der Kanten des Tisches, die aus mehreren Brettern hergestellt werden können - die Befestigung des Materials gewährleistet die Genauigkeit der Maße;
          • Es wird ein geeigneter Fräser gewählt - der am häufigsten verwendete Typ ist V-förmig, wodurch eine glatte Kante mit einer regelmäßigen Form erhalten werden kann.

            Phasengipsplatten schneiden

            Um ein Qualitätsergebnis zu erhalten, sollten Sie ein bestimmtes Verfahren befolgen. Nach allen vorbereitenden Arbeiten können Sie mit dem direkten Schneiden fortfahren.

            Es gibt verschiedene Methoden zum Schneiden von Gipskartonplatten, die im Wesentlichen wie folgt aussehen:

            • Layout-Material. Zuerst müssen Sie die leeren Konturen alle Details, die geschnitten werden, auflegen. Für diese Zwecke nützlich Bleistift und Lineal. Manchmal scheint es mit dem ersten Markup, dass das Material nicht genug ist, in diesem Fall lohnt es sich, die Schneideoption erneut zu schätzen - es ist möglich, die Kosten zu reduzieren und alles auf das existierende Blatt zu legen. Es ist jedoch nicht notwendig, die Teile beim Markieren zu nahe nebeneinander zu platzieren, da Trockenbau leicht zerbricht und eine versehentliche Spaltung den Plan verderben kann.
            • Vorverarbeitung von Rohlingen. Vor dem Zuschneiden auf die genauen Größen und die Reliefverarbeitung können die ganzen Blätter in Vorbereitungsvorbereitungen mit Entwurfsgrößen unterteilt werden. Einzelblätter können mit einem Messer oder einem anderen Werkzeug geschnitten werden.
            • Vorbereitung zum Schneiden. Das Werkstück befindet sich in den Klammern oder ruht auf dem hergestellten Halter.Schutzausrüstung tragen. Das Gerät verbindet sich mit dem Netzwerk.
            • Beginnen Sie mit der Verarbeitung. Bei ausgeschaltetem Motor wird die Maschine so auf die Trockenbauplatte gelegt, dass der abgerundete Teil den Fixierstopp berührt. Mit der Aufnahme des Fräsers beginnt eine gleichmäßige Bewegung der Maschine von selbst zur gegenüberliegenden Kante der Schelle. Die resultierende Naht ist also glatt und bildet beim Biegen den gewünschten Winkel.
            • Bilaterale Verarbeitung. In Fällen, in denen eine Blechbearbeitung von beiden Seiten erwartet wird und auf einem von ihnen bereits Furchen angebracht sind, muss das Gipswenden sehr vorsichtig durchgeführt werden, da seine Festigkeit an den Bearbeitungsorten deutlich reduziert ist und ein Abbrechen möglich ist.
            • Nach all den Manipulationen mit der Maschine wird der durchgeschnittene Zuschnitt entlang der Nähte gefaltet. Zur Fixierung können verschiedene Substanzen verwendet werden, beispielsweise Montageschaum, von dem eine bestimmte Menge auf die behandelte Furche geblasen wird. In einer eng gefalteten Position muss das Teil für einige Minuten fixiert werden, bis der Schaum aushärtet, wonach sein Überschuss entfernt wird.

            Mit Hilfe einer Fräsmaschine können Sie in nur wenigen Minuten die technischen Regeln des Prozesses einhalten und ohne den Bau eines Rahmens die notwendige Form von Gipsplatten herstellen.Dieser Ansatz spart primär Zeit und Geld, darüber hinaus sind die Winkel und Übergänge eines solchen Objekts von hoher Qualität und Zuverlässigkeit.

            Erstellen Sie einen rechten Winkel

            Rechteckige Boxen zum Beispiel unter der Beleuchtung - eines der häufigsten Objekte der Trockenbau.

            Die bequemste Methode, sie zu erstellen, ist die Verwendung eines V-förmigen Cutters.

            Für solche Arbeiten sind 2 Merkmale wichtig:

            • beim Schneiden von Trockenbau muss die Unterseite intakt bleiben - sie wird einen Winkel darauf halten;
            • Der Fräser, der zum Schneiden des Bleches verwendet wird, sollte tief in die Gipskartonplatte eintauchen, und zwar in einer Tiefe, die der Dicke des Blechs minus 2 Millimeter entspricht - auf diese Weise wird die Sicherheit der Rückseite gewährleistet.

            Fräser auf einem Baum unterscheidet sich praktisch nicht von einem Fräser auf GCR. Wenn wir selbstständig zu Hause fräsen, dann ist jeder Anbau machbar.

            Im nächsten Video sehen Sie eine Meisterklasse im Trockenwandfräsen.

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            Informationen zu Referenzzwecken. Wenden Sie sich bei Konstruktionsproblemen immer an einen Spezialisten.

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