Wie wähle ich ein Profil für Trockenbau?

Wählen Sie ein Profil für Trockenbau brauchen besondere Pflege. Um die richtige Wahl zu treffen, ist es notwendig, die Eigenschaften der Profile, ihre Arten und Größen zu studieren, sowie auf einige wichtige Nuancen aufmerksam zu machen.

Das Profil für den Trockenbau hat einen völlig transparenten Zweck - die Aufrechterhaltung der gesamten Trockenbaukonstruktion. Ein gewöhnliches Metallprofil ist für diese Zwecke nicht geeignet. Zwingende Voraussetzung ist das Gewicht der Struktur. Es ist nicht akzeptabel, dass der Profilrahmen zu schwer war. Im besten Fall wird der Trockenbau stagnieren und knarzen, schlimmstenfalls wird er zusammenbrechen.

Es wird angenommen, dass ein erfahrener Meister beliebige Profile verwenden kann., während ein ausgezeichnetes Ergebnis erhalten wird. Diese Aussage trifft nur teilweise zu. Nur Profile, die für die Arbeit mit Gipskarton vorgesehen sind, sind für die Konstruktion geeignet. Es gibt möglicherweise kein Profil des gewünschten Typs, und dann kann ein erfahrener Meister ein ungeeignetes Profil in das gewünschte verwandeln.

Wenn beispielsweise ein Holzhaus komplett ohne Metallprofile gebaut werden kann, ist dieser Luxus bei Trockenbau nicht verfügbar. Metallprofile für GKL sind in einer großen Vielfalt verfügbar.

Alle von ihnen können in zwei große Gruppen nach Art des Ortes der Befestigung unterteilt werden:

• an der Wand montiert;
• an der Decke befestigt.

Abhängig vom Zweck ist die Klassifizierung wie folgt:

• Profile für die Endbearbeitung;
• Optionen zum Entwerfen neuer Partitionen.

Jede der Unterarten enthält viele spezialisierte Elemente, die sich in Länge, Dicke und Breite, Tragfähigkeit, Biegung unterscheiden. Wir sollten auch Profile für Bögen hervorheben, die aufgrund ihrer Form sehr unterschiedlich sind. Experten machen sie sogar zu einer eigenen Kategorie.

Diese Art von Profil kann sicher als Hauptprofil bezeichnet werden. Auf seiner Basis wird der gesamte Rahmen aufgrund der hohen Festigkeitseigenschaften des Produkts montiert. Dieses Metallprofil trägt. Verstärkt mit Versteifungen kann es nicht nur eine glatte Struktur haben, sondern auch perforiert sein. Diese Option ist übrigens viel praktischer, da Sie selbst keine Löcher für Schrauben bohren müssen. Wenn Sie die Profile dieses Typs korrekt korrigieren, wird die gesamte Struktur zuverlässig sein, nicht quietschen und schwanken.

Was die Abmessungen betrifft, haben die Streifen vom Typ UD oder PN die folgenden Abmessungen: die Höhe des Kanals selbst beträgt 2,7 cm, Breite - 2,8 cm, Dicke variiert im Bereich von 0,5-0,6 mm. Die Masse hängt von der Länge ab und beträgt 1,1 kg für Profile mit einer Länge von 250 cm und 1,8 kg für ein Profil von 4,5 m, und auch Modelle mit einer Länge von 3 m und einem Gewicht von 1,2 kg und vier Metern mit einem Gewicht von 1,6 werden hergestellt kg Bitte beachten Sie, dass das Modell von Knauf mit einem Querschnitt von 100x50 mm und einer Länge von 3 m am beliebtesten ist.

Profilführungsart, mit der alle Arten von Trockenbauwänden erstellt werden können. Es ist an der Wand befestigt. Mit seiner Hilfe wird die Gipskartonplatte fixiert. Es besteht aus Metallband, dessen Material verzinkter Stahl ist. In Zukunft wird UW oder Mon als Richtlinie für ein Rack-Profil verwendet.

Trotz der Ähnlichkeit mit der UD oder MO hat dieses Modell andere dimensionale Eigenschaften. Hier beträgt die Kanalhöhe 4 cm, die Breite kann je nach zu erstellender Trennwand variieren.Erhältlich in den Modellen 50 mm, 75 mm und 10 mm. Die Dicke ist die gleiche wie die der UD oder PN - 0,5-0,6 mm. Es ist logisch, dass die Masse nicht nur von der Profillänge abhängt, sondern auch von ihrer Breite: das Profil von 5x275 cm wiegt 1,68 kg, 5x300 cm - 1,83 kg, 5x400 cm - 2,44 kg, 5x450 cm - 2,75 kg. Die Masse der breiteren Proben ist wie folgt: 7,5 × 275 cm - 2,01 kg, 7,5 × 300 cm - 2,19 kg, 7,5 × 400 cm - 2,92 kg, 7,5 × 450 cm - 3,29 kg. Schließlich ist das Gewicht der breitesten Profile wie folgt: 10x275 cm - 2,34 kg, 10x300 cm - 2,55 kg, 10x400 cm - 3,4 kg, 10x450 cm - 3,83 kg.

Diese Kategorie bezieht sich auf das Rack, aber die Rolle dieser Komponente ist etwas anders als die der UD oder MON. CW- oder PS-Profile werden verwendet, um den Rahmen zu verstärken, ihm Starrheit und Stabilität zu geben. Sie sind an den Führungen befestigt. Schritt, der Abstand zwischen ihnen wird individuell bestimmt, aber die Standardfigur ist 40 cm.

Die Größen der Profile unterscheiden sich sehr von denen anderer, denn hier geht die Zählung auf Zehntel Millimeter. Es betrifft die Breite. Es kann 48,8 mm, 73,8 mm oder 98,8 mm betragen. Die Höhe beträgt 5 cm, die Standardstärke beträgt 0,5-0,6 mm. Das Gewicht variiert auch in Abhängigkeit von der Länge und Breite der Profile: 48,8 × 2750 mm - 2,01 kg, 48,8 × 3000 mm - 2,19 kg, 48,8 × 4000 mm - 2,92 kg, 48,8 × 4500 mm - 3,29 kg ; 73,8 × 2750 mm - 2,34 kg, 73,8 × 3000 mm - 2,55 kg, 73,8 × 4000 mm - 3,40 kg, 73,8 × 4500 mm - 3,83 kg; 98,8 × 2750 mm - 2,67 kg, 98,8 × 3000 mm - 2,91 kg; 98,8 × 4000 mm - 3,88 kg, 98,8 × 4500 mm - 4,37 kg.

Diese Profile sind tragend. Dies bedeutet, dass sie das gesamte Gewicht des Struktur- und Verkleidungsmaterials übernehmen. Solche Profile eignen sich nicht nur für den Einbau in Innenräumen, sondern auch im Außenbereich. Meistens werden diese Sorten für die Montage an der Decke verwendet. Übrigens steht die Kennzeichnung von PP für "Deckenprofil", das am direktesten den Hauptzweck angibt.

Wie für die dimensionalen Eigenschaften, ist die Profilhöhe die gleiche wie die vorherige - 2,7 cm. Erhältlich in einer Lösung in der Breite - 6 cm Standardstärke - 0,5-0,6 mm. Die Masse hängt von der Länge des Profils ab: 250 cm - 1,65 kg, 300 cm - 1,8 kg, 400 cm - 2,4 kg, 450 cm - 2,7 kg. Somit wird es sich herausstellen, die geeignetsten Profile sowohl in der Länge als auch im Gewicht zu wählen, und die Rahmenstruktur wird immer noch relativ leicht und stark bleiben.

Profile für Bögen sind nichts wie ein Produkt. Anfangs versuchten die Meister gewölbte Öffnungen mit gewöhnlichen geraden Profilen zu entwerfen, aber nichts kam heraus. Dann kamen einige von ihnen auf die Idee, Schnitte zu machen und das Profil in einem Bogen zu falten. Anfangs war der Bogen eher eckig als glatt, aber das ist besser als nichts.

Namhafte Hersteller griffen die Idee auf, und so gab es Muster für die Bearbeitung von Bogenöffnungen. Es werden sowohl Elemente erzeugt, die von den Arbeitern selbst gut gebogen werden, als auch Profile mit fester Krümmung. Der zweite Fall sieht ein konkaves und konvexes Profil vor, so dass es in diesem Fall möglich ist, geschweifte Elemente daran anzubringen. So sind konvexe und konkave Elemente in den gleichen Größen verfügbar: Länge kann 260 cm, 310 cm oder 400 cm betragen, der Krümmungsradius beträgt 0,5 m bis 5 m.

Diese Profile sind eckig. Sie dienen dazu, die äußeren Ecken der Trockenbauwände vor Stößen oder Zerstörung zu schützen. Eine Besonderheit ist die reichlich vorhandene Perforation. Die Aufgabe der Löcher besteht nicht darin, das Profil wie in anderen Fällen mit Schrauben an der Trockenbauwand zu befestigen. Hier helfen die Löcher, das Pflaster besser auf dem Metallelement zu fixieren und es sicher zwischen der rauhen Oberfläche und der Putzschicht abzudichten. Nur bei voller Einhaltung wird er im erforderlichen Umfang Schutz gewähren.

Beacon-Profile dieser Art werden bei direkten Ausbauarbeiten, insbesondere beim Verputzen, verwendet. Sie werden benötigt, damit die Regel so glatt wie möglich gleitet und die Putzschicht glättet. So werden die Profile nach einem aufwendigen Verfahren direkt mit dem Gipsmörtel auf die Gipskartonplatte geklebt. Dies geschieht, um einen gleichmäßigen Auftrag einer Materialschicht zu gewährleisten und gleichzeitig die unzumutbaren Kosten sowohl für den Arbeits- als auch den Finanzplan zu vermeiden.

Die Abmessungen der Beacon-Profile unterscheiden sich geringfügig von denen anderer. Sie sind ähnlich wie die Ecke. Hier kann der Querschnitt 2,2x0,6 cm, 2,3x1,0 cm oder 6,2x0,66 cm bei einer Länge von 3 m betragen Beachten Sie, dass bei Bedarf die Länge vergrößert wird (obwohl dies in der Regel nicht auftritt) Profile sind gespleißt.

Zusätzlich zu Standard-PU gibt es auch verschiedene Arten von Profilen für Trockenbau, die dazu dienen, die kantigen Seiten vor unnötigen Beschädigungen zu schützen.Interessant ist das Profil, das in vielerlei Hinsicht PU ähnelt, aber hier wird statt der Perforation aus Draht gewebt. Dies bietet die beste Haftung des Elements mit Gips, während es ein viel geringeres Gewicht und Preis hat. Tatsache ist, dass Standard-PU am besten Aluminium kauft, während ein verbessertes Analog aus verzinktem Stahl hergestellt werden kann.

Die Abmessungen der modernisierten Schutzprofile entsprechen denen der Standardprofile. Ihre Länge beträgt 300 cm, und ihr Querschnitt beträgt 0,4 x 25 mm, 0,4 x 31 mm, 05 x 31 mm oder 0,5 x 35 mm. Die Masse beträgt ungefähr 100 g gegen das Gewicht von 290 g des gewöhnlichen Winkelprofils von PU. Der Unterschied in den Massen ist offensichtlich, und wenn Sie nicht planen, eine dicke Putzschicht aufzutragen, ist es am besten, diese Option zu wählen.

Dieses Profil für Trockenbau unterscheidet sich sehr von allen anderen in seiner Aufgabe und der Art der Befestigung. Es wird in Fällen verwendet, in denen eine hochwertige Isolierung der Trennwand erforderlich ist. Hutprofil kann unabhängig von Ankern oder Schienen montiert werden. Es wird häufig für die Anordnung von Decken verwendet, kann aber auch an einer Wand befestigt werden.Es besteht aus Zink mit einer Polymerschicht überzogen.

Die Fülle an verschiedenen Optionen ist erstaunlich. Die Dicke der Profile kann von 0,5 bis 1,5 mm variieren. Der Profilquerschnitt hängt davon ab, welches Modell ausgewählt ist. So kann der Querschnitt für Profile wie KPSH 50/20 mm, 90/20 mm, 100/25 mm, 115/45 mm betragen. Bei den PN-Profilen sind die Werte teilweise ähnlich: 100 / 25mm oder 115/45 mm. Typ H-Modelle haben sehr unterschiedliche Indikatoren: H35 - 35x0,5 mm, 35x0,6 mm, 35x0,7 mm, 35x0,8 mm; H60 - 60x0,5 mm, 60x0,6 mm, 60x0,7 mm, 60x0,8 mm, 60x0,9 mm, 60x1,0 mm; H75 - 75x0,7 mm, 75x0,8 mm, 75x0,9 mm, 75x1,0 mm.

Die sogenannten Z-Profile werden als zusätzliche Versteifungsrippen verwendet. Gewöhnlich werden sie für Dachkonstruktionen gekauft, können aber auch zur Verstärkung von Gipskartonplatten verwendet werden, was in letzter Zeit häufiger geworden ist. Die Hersteller erklären, dass es mit ihrer Hilfe möglich ist, zwei C-Profile zu ersetzen. Dies wird helfen, zu speichern

Die Größen können variieren und hängen vom Typ der Instanz ab.

• Z100 hat eine Höhe von 100 mm, die Breite der Klingen für alle Z-Profile wird gleich sein - 50 mm, Dicke variiert von 1,2 mm bis 3 mm. Das Gewicht pro Meter dieses Profils variiert auch in Abhängigkeit von der Dicke: bei 1,2 mm - 2,04 kg, bei 1,5 - 2,55 kg, bei 2 mm - 3,4 kg, bei 2,5 mm - 4 , 24 kg, mit 3 mm - 5,1 kg.

• Die Höhe des Profils Z120 beträgt 120 mm, die Dicke kann von 1,2 mm bis 3 mm betragen. Gewicht - 2,23 kg für 1,2 mm, 2,79 kg für 1,5 mm, 3,72 für 2 mm, 4,65 kg für 2,5 mm, 5,58 kg für 3 mm.
• Die Höhe der Z150 beträgt 150 mm, die Dicke ist die gleiche wie in den vorherigen Versionen. Das Gewicht variiert: 2,52 kg für 1,2 mm, 3,15 kg für 1,5 mm, 4,2 für 2 mm, 5,26 kg für 2,5 mm, 6,31 kg für 3 mm.
• Profil Z200 hat eine Höhe von 200 mm. Die Gewichte variieren erheblich: mit 1,2 - 3,01 kg, mit 1,5 - 3,76 kg, mit 2 - 5,01 kg, mit 2,5 - 6,27 kg, mit 3 mm - 7,52 kg.

L-förmiges Profil wird oft L-förmig genannt, also bedenken Sie - das bedeutet das Gleiche. Sie gehören zu den eckigen, erfüllen jedoch eine andere Funktion als PU oder Kurvenfahrt. L-förmige Optionen sind Teil des Trägersystems. Sie sind aus verzinktem Stahl gefertigt. Ihre Dicke beginnt bei 1 mm, wodurch die Festigkeit der Teile erreicht wird. Solche Profile würden viel Gewicht haben, aber eine starke Perforation beseitigt diesen Nachteil. Es ist das L-förmige Element, das als Fertigungs- oder Startelement des gesamten Konstrukts verwendet wird.

Die Länge der L-förmigen Profile kann 200, 250, 300 oder 600 cm betragen. Proben mit der folgenden Dicke sind auf dem Markt: 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 2,5 mm, 3 mm. Bitte beachten Sie, dass es möglich ist, Profile dieser Art zu bestellen.Dies gilt nur für die Länge der Teile, die Dicke sollte aus einem der vorgeschlagenen gewählt werden. Die Breite der Profile variiert von 30-60 mm.

Um die Installation vollständig abzuschließen, reichen Profile allein nicht aus. Es werden einige weitere Details benötigt, bei denen alle Komponenten an der Kistenbox befestigt sind. Achten Sie auf die Wahl und diese Komponenten, denn wenn Sie das falsche wählen, dann kann der Rahmen zerbrechlich sein, knarren.

Im Verkauf sind zahlreiche Details, um die Profile leicht zu erweitern. Schließlich ist es nicht die vernünftigste Entscheidung, das ganze Element zu kaufen, um 10 cm zu verpassen. Es ist nicht notwendig, ein spezielles Verlängerungskabel zu kaufen. Dazu können Sie ein vorhandenes Profilband unnötigerweise trimmen. Ein Führungsprofil ist zum Spleißen geeignet, was der Verbindung zusätzliche Steifigkeit verleiht.

Sie müssen lediglich ein Führungsprofil einfügen, das in die Größe passt und es mit Hilfe einer Zange in die gewünschte Form bringen.Dann bleibt nur noch die gesamte Struktur mit Schrauben zu befestigen. Sie müssen vorsichtig handeln und ständig die Ebenheit des resultierenden Profils überprüfen.

Sie werden verwendet, wenn nur zwei Profile verbunden werden müssen, ohne ihre Länge zu ändern. Diese Profile können entweder in derselben Ebene liegen oder einen mehrschichtigen Rahmen bilden. Für jeden dieser Fälle werden verschiedene Lösungen bereitgestellt. Einige von ihnen können aus den Überresten eines Profilteils hergestellt werden, andere müssen unbedingt gekauft werden, man kann sogar auf einen dritten Teil verzichten, aber sie vereinfachen die Arbeit dennoch erheblich. Dennoch ist es notwendig, alle Arten zu verstehen, um zu wissen, zu welcher Kategorie sie gehören.

Es gibt 4 Arten von Verbindungselementen. Drei von ihnen werden verwendet, um Profile zu verbinden, die in derselben Ebene liegen, und nur eine für mehrstufige Teile.

Wir haben bereits die Erweiterung von Profilen mit Hilfe eines zusätzlichen Teils des Profils erwähnt. Für solche Bedürfnisse gibt es ein spezielles Gerät - einen Verbindungslängsstab. Mit seiner Hilfe können Sie die beiden Profile gleichzeitig miteinander verbinden und leicht verlängern.Daher bezieht sich dieser Teil eher auf die Verbindung als auf Verlängerungskabel.

Der Längsträger ist eine Feder, die an den Endteilen der Profile anliegt. Es wird durch Feuerverzinken hergestellt. Daher haben Hersteller versucht, Details eine größere Steifigkeit zu geben. Zu seiner endgültigen Befestigung werden Schrauben oder Bolzen verwendet. Manchmal besteht die Verbindungsklammer nicht aus glattem Metall, sondern aus Pickel. Es wird angenommen, dass dies ihr erlauben wird, besser zum Profil zu passen, besonders wenn es auch nicht glatt ist. Eine solche Neuerung verkompliziert die Arbeit nur.

Diese Details werden oft als "Schmetterlinge" bezeichnet. Diese Elemente gehören zu denen, mit denen Sie Profile verschiedener Ebenen reparieren können. Mit Hilfe von zweistufigen Halterungen werden die überlappenden Teile miteinander verbunden und ihre vollständige und feste Verbindung ist garantiert.

Zweistufige Klammern sind Geräte, die die Arbeit von Bauarbeitern erleichtern sollen. Für ihre Befestigung sind keine selbstschneidenden Schrauben erforderlich: Das Design selbst sieht spezielle Vorsprünge vor, mit denen es an den Profilen befestigt wird.Die Elemente der alten Probe erfordern jedoch immer noch spezielle Fixative.

Mit Eckverbindern können Sie die Details in Form eines Buchstabens T kombinieren. Es ist erwähnenswert, dass eine solche Verbindung nur möglich ist, wenn sich die Teile auf derselben Ebene und nicht auf verschiedenen Ebenen befinden.

Sie können solche Teile selbst herstellen. Das selbstgemachte Element erhielt wegen einer charakteristischen L-förmigen Form den Namen "Boot". Zu diesem Zweck werden Deckenführungen verwendet, die aufgrund ihrer Steifigkeit ideal dafür geeignet sind. So werden Teile des Profils der gewünschten Länge abgeschnitten und dann mit selbstschneidenden Schrauben rechtwinklig zusammengefügt. Achten Sie auf die Festigkeit der entstehenden Verbindung. Das Gelenk sollte so fest und dauerhaft wie möglich sein, um die Stabilität der Struktur zu gewährleisten.

Mit Hilfe von "Krabben" werden Elemente nur innerhalb derselben Ebene kreuzweise verbunden. In der Tat ist die "Krabbe" die gleiche wie die zweistufigen Klammern. "Krabben" bieten Steifigkeit der Verbindung, ihre starke Fixierung.

Sie können auch auf "Krabben" verzichten, indem Sie sie durch ein selbstgemachtes Gegenstück ersetzen. Nehmen Sie dazu zwei Segmente des Tragprofils und schrauben Sie von der Kanalseite her an das bereits fixierte Profil an. Es stellt sich heraus, dass die Teile des Profils auf der Seite liegen. Zukünftig wird das Profil, das das vorhandene Profil kreuzen soll, in solchen selbstgefertigten Nuten mit selbstschneidenden Schrauben befestigt.

Dieses Element kann den Befestigungselementen zugeordnet werden. So bezeichnet die Sockelleiste die Grenze der Gipskartonkonstruktion, die von unten, oben, an der Seite errichtet wird, und die Kanten sind ästhetischer. Die Endteile der Diele weisen Perforationen auf, die notwendig sind, um das Verputzen oder anderweitiges Verarbeiten zu erleichtern, bevor eine Deckschicht auf der Vorderseite angebracht wird.

Grundplatten sind aus Aluminium oder Kunststoff. PVC-Elemente sind bequemer. Schneiden solcher Streifen ist einfach. So ist es möglich, die notwendige Menge mit Hilfe einer Schere abzuschneiden, während die Kante immer noch gleichmäßig bleibt, ohne zu reißen.Es gibt zweiteilige PVC-Sockel-Komponenten, die die beste Art und Weise ermöglichen, eine Verbindung zwischen dem Trockenbau zur Ausgabe und der Boden, da sie einen Dichtungsteil haben.

Bei der Auswahl eines Profils ist es wichtig, sich nicht nur auf die Etikettierung zu konzentrieren, sondern auch auf den Preis und den Hersteller sowie auf das Material, aus dem es hergestellt wurde. Vor dem Kauf müssen Sie die Anzahl der Profile berechnen. Idealerweise müssen Sie ein fertiges Projekt zur Hand haben.

Achten Sie darauf, wofür die Teile sind: für Wände oder Decken. Ohne diesen Faktor zu berücksichtigen, ist es unmöglich, eine wirklich geeignete Option zu wählen. Selbst wenn es von ausgezeichneter Qualität ist, ist es keine Tatsache, dass es Belastungen standhalten wird, für die es nicht gedacht ist.

Die Montage erfolgt durch viele Teile, von denen beide nur für Gipsprofile gedacht sind, und universell. Bevor Sie einkaufen gehen, müssen Sie die Anzahl der Befestigungselemente berechnen.Dafür brauchen Sie einen fertigen Plan. Die Kiste kann komplex oder einfach sein, und die erforderliche Menge hängt auch davon ab.

Befestigungselemente sind nicht nur dazu gedacht, Profile aneinander zu befestigen, sondern auch um die gesamte Struktur an einer Wand oder Decke zu befestigen. Daher müssen sie haltbar sein, um einem so großen Gewicht standzuhalten. Wenn Sie ein Gipskarton-Modul bauen, benötigen Sie die gesamte Liste der Teile.

Nicht alle diese Elemente sind zum Verbinden von Profilen geeignet. Es gibt drei Faktoren, die die Auswahl der Verbindungselemente beeinflussen: das Material, seine Dicke und die Position der befestigten Position.

Zwischen ihnen können Profile nur mit Schrauben befestigt werden.zu den Kategorien Bohren oder Stechen gehörend, mit LB oder LN bezeichnet. Mit diesen Optionen können Sie mit Metall arbeiten, aber Sie müssen sich anstrengen, um den Hut zu ertränken und Gleichmäßigkeit zu erreichen. Solche Schrauben werden übrigens "Käfer" genannt.

Um Trockenbau zu befestigen, benötigen Sie längere Schrauben. Ihre Länge sollte von 25 mm bis 40 mm betragen, abhängig von der Anzahl und Dicke der Schichten. Produkte mit TN-Kennzeichnung sind hier ideal.

Unabhängig von der Art kann der Profilrahmen mit Abhängungen an der Wand oder Decke befestigt werden. Die Aufhängungen sind aus dünnem und flexiblem galvanisiertem Stahl hergestellt, was sicherstellt, dass das Gewicht des Teils nur 50-53 g beträgt. Trotz der offensichtlichen Fragilität halten die Aufhängungen das Gewicht der Struktur erfolgreich aus. Wenn Sie mit ihnen arbeiten, müssen Sie vorsichtig sein. Sie halten mechanischer Beanspruchung nicht stand und bei ungünstigen Bewegungen kann die Federung leicht verbogen werden.

Direkte Suspensionen werden häufiger verwendet, aber es gibt auch Anker. Wenn die ersten als universal bezeichnet werden können, da sie für Wände und Decken geeignet sind, werden letztere nur für Deckenmontage verwendet.

Deckenankeraufhänger mit Clips sind leicht - nur 50 g, jedoch halten sie einem beeindruckenden Gewicht stand, ohne sich zu verformen und von der Decke zu fallen.

Ankerhänger haben andere Vorteile.

• Niedriger Preis. Sie ist 8-10 Rubel pro Stück.
• Vielseitigkeit. Deckenaufhängungen, obwohl nur für Decken entworfen, können sowohl in den Ecken, an den Fugen mit den Wänden als auch in den offenen Bereichen der Decke montiert werden.
• Hochwertiger Stahl.Die Festigkeitseigenschaften von verzinktem Stahl und seine Flexibilität sind nicht zu begrüßen, da Verbindungselemente für die Zuverlässigkeit der gesamten Konstruktion verantwortlich sind.
• Einfache Installation und Verwendung. Der Einbau von Ankerteilen ist aufgrund ihres intuitiven Designs einfach.
• Geringes Gewicht.

Direkte Aufhängungen sind vielseitiger. Sie können nicht nur an der Decke, sondern auch an den Wänden und anderen Elementen befestigt werden. Sie sind für Arbeiten im Innen- und Außenbereich geeignet. Der Preis von direkten Elementen ist viel niedriger als der Preis von Ankerelementen: es beginnt bei 4 Rubel pro Stück. Hersteller haben für viele Bedürfnisse von Bauherren gesorgt, so dass sie die Aufhängungen mit kleinen Perforationsstufen versorgten, die eine große Auswahl an Höhen eröffnen, mit denen zu arbeiten ist.

Traktion benötigt für den Fall, dass die Höhe der normalen Suspensionen nicht ausreicht. Ihre Länge beginnt bei 50 cm, dh die Trockenbaukonstruktion kann 50 cm unter der Decke liegen. Deckenschub aus dicken Speichen mit einem Durchmesser von 4 mm.Mit der richtigen Installation können Sie sicherstellen, dass das Gewicht der aufgehängten Gipskartonstruktur gleichmäßig verteilt wird.

Diese Komponenten werden benötigt, um Profile bestmöglich zu konsolidieren. Es gibt verstärkte Befestigungswinkel und U-förmig. Beide werden mit den entsprechenden Profilen angewendet. Das Vorhandensein der Klammer ist optional, aber wenn das Gewicht der Struktur groß ist, ist es besser, die Installation mit ihnen durchzuführen.

Um die erforderliche Anzahl von Details des PN-Profils zu berechnen, müssen Sie die folgende Formel verwenden: K = P / D

In dieser Formel bedeutet K Menge, P - der Umfang des Raumes und D - die Länge eines Elements.

Betrachten Sie ein Beispiel. Mit dem Umfang des Raumes 14 m (Wände, beziehungsweise 4 m und 3 m) und der Länge des ausgewählten Profils von 3 m, erhalten wir:

K = 14/3 = 4,7 Stück.

Abgerundet bekommen wir 5 PN-Profile

Um die Anzahl der PP-Profile für eine einfache Leiste zu berechnen, sollten Sie mehrere Formeln verwenden:

• L1 = H * D, wobei L1 - die Anzahl der Meter von PP, H - die Anzahl der Elemente in Abhängigkeit von der Stufe, D - die Länge des Raumes;
• L2 = K * W, wobei L2 - die Länge der transversalen PP-Profile, K - ihre Anzahl, W - die Breite des Raums;
• = = (Л1 + Л2) / Э, wobei Э die Elementlänge ist.

Zum Beispiel, machen Sie einen Schritt von 0,6 m Dann L1 = 4 (Länge des Raumes) * 5 (die Länge des Raumes sollte in einen Schritt unterteilt werden und subtrahieren zwei Seitenprofile: 4 / 0,6 = 6,7; 6,7-2 = 4, 7, aufgerundet, wir bekommen 5). Also, L1 20 Stück.

L2 = 3 (Breite des Raumes) * 3 (wir suchen die Menge auf die gleiche Weise wie in der vorherigen Formel) = 9 Stück.

L = (20 + 9) / 3 (Standardlänge der Elemente) = 9,7. Krugly im großen Stil, stellt sich heraus, dass Sie 10 PP-Profile benötigen.

Die Installationsarbeiten werden gemäß dem vorhandenen Plan durchgeführt. Aus Profilen können sich sowohl einfache als auch komplexe Rahmenstrukturen zusammensetzen.

Die Installation muss mit der Befestigung der Stützprofile entlang des Umfangs beginnen, wobei sich die Seiten allmählich von den Seiten zur Mitte bewegen. Eine solche allmähliche Füllung hilft, eine ungleichmßige Gewichtsverteilung und infolgedessen ein Absacken der Struktur zu vermeiden.

Die Unterscheidung von fehlerhaften Waren beim Kauf von einem Qualitätsprodukt ist manchmal gar nicht so schwer - unmöglich.Manchmal wird die Ehe nur während der Installation festgelegt.

Es gibt mehrere Empfehlungen, die den Auswahlprozess teilweise erleichtern werden.

• Vom Kauf eines Zapfenprofils ist besser abzulehnen. Es besteht ein hohes Risiko, dass es im Trockenbau mit der Zeit hängen bleibt. Wenn es keine Wahl hat, schneiden Sie es in die Betonwand.
• Überprüfen Sie die Dicke des Metalls, es muss genau mit dem angegebenen übereinstimmen. Verwenden Sie dazu eine Schieblehre.

• Überprüfen Sie das Profil auf Gleichmäßigkeit, indem Sie es betrachten. Fehler werden sofort sichtbar sein.
• Rost sollte nicht sein. Sein Vorhandensein weist auf die Verwendung von Basisstahl hin.
• Achten Sie bei der Auswahl auf die Schrauben und Schrauben. Sie sollten scharf sein, mit einem klaren, tiefen Faden.

Heute sind die zwei beliebtesten Marken: Knauf (Deutschland) und Giprok (Russland). Der erste Hersteller produziert die bequemsten Geräte, aber ihr Preis ist doppelt so hoch wie der von Giprok. Die Produktqualität ist ungefähr gleich.

Informationen zum Anbringen des Rahmens des Profils und seiner Komponenten für Trockenbau finden Sie in diesem Video.