Email EP-773: technische Eigenschaften und Farbpalette

Der erfolgreiche Betrieb von Metalloberflächen hängt vom Grad ihres Schutzes und der Beständigkeit gegenüber äußeren Einflüssen ab. Das Korrosionsschutzemail EP-773 sorgt für eine lange Lebensdauer und lange Lebensdauer. Nach dem Studium der technischen Eigenschaften des Materials und nach bestimmten Regeln der Anwendung können Sie nicht nur eine zuverlässige, sondern auch eine schöne Beschichtung erstellen.

Die Zusammensetzung des chemischen Emails des EP-773-Emails und die Technologie seiner Herstellung sind durch die Standards von GOST 23143 83 definiert. Laut offizieller Dokumentation basiert das Werkzeug auf Epoxidharz E-41 unter Einschluss von Füllstoffen und verschiedenen Pigmenten.Farb- und Lackprodukte sind zweikomponentig - die Farbsuspension wird unmittelbar vor dem Lackieren mit einem Härter vom Amintyp gemischt.

Die Verwendung der Lösung aufgrund ihrer schützenden Eigenschaften.

Es verhindert die Exposition gegenüber Metall:

• hohe Luftfeuchtigkeit;
• Öl-Lösungen;
• Mineralsalze;
• brennbare Gemische wie Benzin und seine Analoga.

Die Korrosionsschutzzusammensetzung ist für die langfristige Verwendung von Eisen- und Nichteisenmetallen sowie für Betonoberflächen nach der Grundierung relevant. Zu Hause kann es für die Verarbeitung von Sanitäranlagen, externen und internen Rohren, verschiedenen Designs und Ausrüstungen verwendet werden. Darüber hinaus ist es die wirtschaftlichste Option für eine Schutzschicht.

Die Farbe schützt wirksam Metallbasen vor der thermischen Wirkung von Alkali-Dämpfen jeglicher Konzentration, atmosphärischen Phänomenen, Temperaturabfällen, schnellem Verschleiß aufgrund mechanischer Belastungen.

Emaille hat die folgenden wichtigen Parameter:

• erzeugt eine matte und halbmatte Beschichtung;
• Es hat eine Verarbeitungsviskosität von 25-60, was es erlaubt, es sowohl manuell als auch durch Sprühen anzuwenden;
• optimale Dichte wird nur in zwei Schichten mit einer Dicke von nicht mehr als 25 Mikron erreicht;

• das Material hat eine maximale Haftung mit Metall und wird hauptsächlich auf die Grundierung aufgetragen, kann aber auch ohne es aufgetragen werden;
• das abschließende Trocknen findet innerhalb von 24 Stunden statt, aber bei einer hohen künstlichen Temperatur dauert das abschließende Trocknen nur 2 Stunden;
• die resultierende Schicht hat eine hohe Elastizität mit einer Biegekomponente von 5 mm;
• pro Verbrauch der aufgebrachten Schicht pro Quadratmeter ist ziemlich ökonomisch und überschreitet nicht 75 Gramm färbende Zusammensetzung.

Das Lackprodukt ist in zwei Grundfarben erhältlich. - Grün und Creme, aber um zu bestellen, können Sie jeden Farbton der Farbe aufheben. Es sollte jedoch berücksichtigt werden, dass Cremetöne, wenn sie dem gleichen Kaliumalkali ausgesetzt sind, weniger stabil sind und eine Zeitperiode darstellen, die viermal kleiner ist als diejenige von Emaillen von Grüntönen.

Wenn die Arbeit in Innenräumen ausgeführt wird, wird der Behälter mit Farbe für ungefähr einen Tag bei Raumtemperatur gehalten.

Für die Herstellung der Farbmischung ist die Reihenfolge der Herstellung, die Einhaltung der Proportionen und die Durchmischung wichtig:

• Zuerst sollten Sie sicherstellen, dass die Einkomponentensuspension in ihrer Struktur und ihrem Volumen homogen ist, sie sollte gründlich gemischt werden, um die Ausfällung von Sedimentpartikeln vollständig zu eliminieren;
• dann wird Härter Nr. 1 von Deta in die Lösung eingeführt, wobei die in den Anweisungen angegebenen Anteile berücksichtigt werden;

• Es ist notwendig, die Mischung für 10 Minuten bis zur vollständigen Homogenität zu vermischen, und dann für weitere 40 Minuten stehen zu bleiben und erneut zu rühren, um die Strömung zu erhöhen und das Aussehen der Beschichtung zu verbessern;
• nach Messung der Viskosität für die Spritzpistole (mit einer Düsengröße von 4 mm, sollte sie nicht länger als 16 s sein), falls erforderlich, kann die Zusammensetzung mit einem Lösungsmittel "P-4", 646 oder Toluol verdünnt werden;
• Das Mischen erfolgt mit Hilfe einer Schnecke für Farb- und Lackmaterialien, einer Bohrmaschine oder eines Baumischers.

Wenn die Lösung nicht homogen ist und dies manchmal durch Rühren in der Verpackungstrommel verursacht wird, kann die bemalte Beschichtung an einigen Stellen stark austrocknen. Dieses Problem zu beseitigen, ist viel schwieriger als es zu verhindern.Außerdem ist der Härter dadurch ungleichmäßig verteilt, was zu einer starken, vorzeitigen Verdickung führt. Deshalb ist zum Rühren ein spezielles offenes Bad notwendig.

Dieses Stadium ist notwendig, da es die optimale Haftung des Materials mit dem Zahnschmelz unterstützt.

Folgende Arbeiten sind geplant:

• Reinigung von Ablagerungen, Rost, Schmutz und kleinen Fremdkörpern - zu diesem Zweck werden ein Rostumwandler, Schleifgewebe, Spezialbürsten mit Metalldraht, Sandstrahlkammern verwendet;
• Schleifen und Entfernen von Metallstaub;
• Ölflecken entfetten und Verunreinigungen mit einem Lösungsmittel einfetten.

Zur weiteren Grundierung werden EP-0020- oder EP-0010-Spachtelmassen benötigt, die speziell für Epoxidfarben entwickelt wurden. Es ist ziemlich genug zwei Schichten für die nachfolgende Färbung durch den Lack. Betonoberflächen werden mit einer speziellen Zusammensetzung "Sibton EP-Primer" behandelt.

Im Alltag wird häufiger mit Pinsel- und Rollerfärbungen gearbeitet, bei größeren Arbeitsvolumina ist es jedoch sinnvoller, pneumatische Geräte zu verwenden. Gemalt wird bei einer Temperatur von +15 bis +35 Grad und mäßiger Feuchtigkeit bis zu 80%. In einigen Fällen ist eine Färbung mit Frost bis zu -10 Grad erlaubt, aber das Mischen wird bei Raumtemperatur durchgeführt. Dies ist jedoch unerwünscht, da es die Trocknungszeit auf eine Woche erhöht.

Jede nachfolgende Anwendung sollte in einem Intervall von 24 Stunden stattfinden, da während dieser Zeit die Beschichtung vollständig trocknet. Übrigens kann das Metall sowohl natürlich als auch heiß mit Infrarot-Heizgeräten und anderen Geräten getrocknet werden. Die Heizung sollte etwa +120 Grad betragen.

Sie sollten sich nicht aufregen, wenn nach dem letzten Trocknen ein klebriger Film auf dem behandelten Metall gefunden wird - das ist kein Defekt, aber es erscheint aufgrund der Anwesenheit von Weichmachern. Es genügt, die ölige Schicht mit Seifenwasser zu waschen, und diese Nebenwirkung wird beseitigt.

Beim Umgang mit Farben und Lacken sollten persönliche Sicherheitsmaßnahmen nicht vergessen werden. Es ist notwendig, den Arbeitsprozess in Schutzkleidung, Handschuhen, Gasmaske oder Atemschutzgerät durchzuführen und eine Anzahl notwendiger Brandbekämpfungswerkzeuge zu haben.

Für diejenigen, die sich für diese Zusammensetzung entscheiden, können wir empfehlen, nur hochwertige Produkte von einem vertrauenswürdigen Hersteller zu kaufen, zum Beispiel vom Unternehmen PFC Spectrum, das eine ausgezeichnete Leistung von Produkten garantiert, die die weitere Verwendung verschiedener Arten von Metallstrukturen gewährleisten.

Wie man das alte Bad mit Epoxy-Lack EP-773 wieder herstellt, siehe unten.