Extrudiertes TekhnoNIKOL expandiertes Polystyrol: Arten und Vorteile

Die Wärmedämmung ist ein wichtiges Merkmal jedes Wohnhauses. Es hilft, optimale Lebensbedingungen zu schaffen. Das Hauptelement dieses Systems ist das Isoliermaterial. Auf dem modernen Markt gibt es mehrere Arten dieser Produkte, die sich in Verwendungsort und technischen Parametern unterscheiden. Daher ist es wichtig, sie zur Lösung bestimmter Aufgaben richtig auszuwählen.

Extrudiertes Polystyrol "Technonikol" ist eine Art Isolierung, die von der gleichen Firma produziert wird.Es wird durch Extrusion erhalten, bei der das Polymer aufgeschäumt und durch spezielle Löcher gedrückt wird. Mit diesem Effekt wird die Substanz porös.

Expandiertes Polystyrol dieser Marke kann zur Isolierung von Fassaden von Industrie- und Haushaltsgebäuden verwendet werden. Die hohe Popularität der Wärmedämmung aufgrund mehrerer seiner Vorteile:

• Hohe Haltbarkeit. Das Material wird durch Feuchtigkeit und Schimmelpilze praktisch nicht zerstört. Ein anderes Merkmal kann als Widerstand gegen Kompression angesehen werden. Die Substanz ist in der Lage, die Form für eine lange Zeit zu erhalten.
• Einfache Installation. Das Material wird mit Leim oder spezieller Hardware an der Basis befestigt. Sie können dies tun, ohne selbst Erfahrung mit solchen Produkten zu haben.
• Lange Lebensdauer. Expandiertes Polystyrol behält seine ursprünglichen Eigenschaften für viele Jahre bei, wodurch Sie zuverlässige und qualitativ hochwertige Wärmedämmsysteme herstellen können.

• Ökologische Reinheit. Das Material emittiert keine Gerüche und Schadstoffe.Dennoch ist die Substanz künstlich, so dass ihre Sicherheit für die menschliche Gesundheit noch nicht vollständig erforscht ist.
• Große Auswahl an Betriebstemperaturen. Der Wärmeisolator kann unter Bedingungen von -75 bis + 75 Grad verwendet werden.
• Minimum Wärmeleitfähigkeit.

Der einzige Nachteil von Polystyrol ist seine geringe Feuerbeständigkeit. Dieses Material ist hochentzündlich und unterstützt die Verbrennung. Diese Zahlen sind denen im Schaum fast ähnlich. Beim Verbrennen emittiert der Wärmeisolator toxische Substanzen, die für die menschliche Gesundheit schädlich sind.

Expandierte Polystyrolplatten sind ziemlich üblich. Dieses Produkt zeichnet sich durch mehrere einzigartige Indikatoren aus:

• Wärmeleitzahl Dieser Wert hängt von der Art des Polystyrolschaums ab. Im Durchschnitt variiert es im Bereich von 0,032-0,036 W / mK.
• Dampfdurchlässigkeit Dieser Indikator ist ungefähr gleich 0,01 mg / m h Pa.
• Dichte Der Wert kann im Bereich von 26 bis 35 kg / m variieren.
• Feuchtigkeitsaufnahme. Das Material absorbiert schlecht Wasser. Dieses Verhältnis überschreitet nicht 0,2% des Volumens, das in die Flüssigkeit eingetaucht wird.

• Der Indikator der Elastizität erreicht 17 MPa.
• Festigkeitseigenschaften sind 0,35 MPa (Biegung).
• Um das Material beim Komprimieren um 10% zu verformen, ist es notwendig, eine Kraft von 200 bis 400 kPa auszuüben.
• Die Servicezeit beträgt bis zu 50 Jahre.

Lassen Sie das expandierte Polystyrol in Form von Platten aus, die dem Schneiden leicht nachgeben. Heute gibt es viele Größen auf dem Markt. Die Wärmeisolationseigenschaften der Substanz hängen in den meisten Fällen von der Dicke ab. Standardindikatoren für diesen Parameter sind:

• 20 mm;
• 50 mm;
• 100 mm.

Je dicker das Blatt ist, desto besser hält es die Hitze. Wie für die Größen der Platten gibt es auch mehrere Standardwerte:

• 50x580x1180 mm;
• 1180x580x50 mm;
• 100x580x1180 mm;
• 1200x600x20 mm;
• 2380x600x50 mm.

Extrudierter Polystyrolschaum "TechnoNIKOL" ist unter Baumeistern sehr populär. Dies hat zur Entstehung vieler Sorten ähnlicher Produkte geführt, die sich in verschiedenen Indikatoren unterscheiden.

Heute, unter all dieser Vielfalt, gibt es mehrere Marken von Materialien:

• "Kohlenstoff Prof". Das hochwertigste Produkt "Technoplex XPS" mit minimaler Wärmeabgabe. Der Wärmedurchgangskoeffizient beträgt nur 0,028 W / mK. Noch sollte die Stärke des Materials hervorheben. Häufig wird dieses Extrusionsprodukt bei der Fertigstellung von Wänden, Dächern oder Fundamenten von Handels-, Lager- oder Industriegebäuden verwendet. Sehr oft werden keilförmige Materialien auf dem Dach installiert, um die gewünschte Neigung zu erzeugen. Diese Marke ist auch in mehrere Sorten mit bestimmten Unterscheidungsmerkmalen unterteilt.
• "Kohlenstofffest". Eine Besonderheit dieses Produktes ist ein hoher Druckfestigkeitskoeffizient, der 500-1000 kPa erreicht. Daher ist dieses Material im Bau von Böden, Deponien, Straßen oder Eisenbahnen gefragt.
• "Carbon Sand". Eines der einfachsten Produkte dieser Gruppe. Es wird sehr oft als Zwischenisolierschicht bei der Herstellung von Sandwichpaneelen sowie LKW-Aufbauten verwendet.

• Kohlenstoff Eco. Die Produkte zeichnen sich durch einzigartige Wärmedämm- und Festigkeitsparameter aus. Der Hersteller, um die Eigenschaften des Materials zu ändern, fügt eine bestimmte Menge an Kohlenstoffpartikeln hinzu. Diese Kategorie von Wärmeisolatoren umfasst spezielle Drainagesorten. In ihrer Struktur gibt es viele kleine Entwässerungsgräben. Dies trägt zu einer besseren Wasserableitung bei. Verwenden Sie Materialien wie für die Anordnung von Abflüssen und die Erwärmung der Basen, Dächer und anderer Orte.
• "Technoplex". Universalmaterial für allgemeine Zwecke. In den meisten Fällen wird empfohlen, es nur in geschlossenen Räumen zu verwenden. Daher isoliert dieser Wärmeisolator die Böden, Wände und Trennwände.
• Kohlenstoff Fas. Produkte haben eine raue Oberfläche. Diese Struktur erlaubt es, die Haftung des Materials und der Basen zu erhöhen. Daher werden sie immer öfter für die Veredelung von Fassaden verwendet, die dann mit verschiedenen Arten von Putz versehen werden sollen.

Expandiertes Polystyrol "TechnoNIIKOL" wird sehr oft verwendet. Heute mit seiner Hilfe lösen mehrere Hauptaufgaben:

• Wandisolierung Oft ist der Wärmeisolator auf den Außenflächen von Balkonen oder Loggien angebracht. Manchmal kann es als die Hauptdämmung der Fassaden von kleinen privaten Häusern gefunden werden.
• Erwärmung von Böden. Solche polymeren Wärmeisolatoren eignen sich hervorragend zum Verlegen unter das Laminat und andere ähnliche Beschichtungen. So können Sie optimale und komfortable Bedingungen für das Bewegen von Personen schaffen.

• Wärmende Grundlagen. Für solche Arbeiten ist es notwendig, eine technologische Karte zu entwerfen, auf der alle grundlegenden Berechnungen durchgeführt werden. Aber für solche Operationen werden nur spezielle Arten von Wärmeisolatoren verwendet, die aggressiven Medien widerstehen können.
• Wärmedämmung von Dächern. Die Polymere werden als Zwischenschichten verwendet, die dann mit einer Schicht Hydroisolatoren beschichtet werden. Die Anwendbarkeit von Produkten in dieser Richtung ist darauf zurückzuführen, dass die Substanz hohen Belastungen standhält und dabei ihre ursprünglichen Eigenschaften beibehält.
• Straßenbau. Sehr oft wärmen solche Materialien die Böden, die geplante Lage von Landebahnen usw.

Bei der Auswahl solcher Produkte sollten Sie auf einige Parameter achten:

1. Technische Eigenschaften. Es ist wichtig, dass das Material dem Ort entspricht, an dem es angewendet wird. Zum Beispiel, wenn die Substanz zu großen Lasten nachgibt, dann achten Sie auf die Stärke. Wenn der Grad der Isolierung wichtig ist, sollten Sie den Wärmeverlustkoeffizienten berücksichtigen.
2. Qualitätsindikatoren. Sie können sie einfach definieren. Um dies zu tun, brechen Sie einfach ein kleines Stück ab und analysieren Sie die Oberfläche der Lücke. Wenn die Oberfläche relativ flach ist und kleine Fraktionen die Form von Polyedern haben, deutet dies auf eine hohe Qualität hin. Wenn die Struktur durch das Vorhandensein von kleinen Kugeln gekennzeichnet ist, dann ist Polystyrol in seiner Zusammensetzung nahe dem Schaum und ist nicht von hoher Qualität.

Besondere Aufmerksamkeit sollte auch den Materialien gewidmet werden, mit denen der Wärmeisolator befestigt werden soll.Das Polymer ist nicht in der Lage, verschiedenen chemischen Wirkungen zu widerstehen. Daher sollten alle Stoffe, die damit arbeiten, keine solchen Stoffe enthalten:

• bituminöser Klebstoff;
• Ethylacetat;
• Aceton und andere organische Lösungsmittel;
• Kohlenteer.

Extrudierter Polystyrolschaum hat eine hohe Porosität und minimale Festigkeit. Die Installation ist eine relativ einfache Operation, die mit den eigenen Händen ohne Erfahrung leicht gemacht werden kann.

Betrachten Sie die Technologie der Wanddekoration genauer. Dieser Prozess besteht aus mehreren aufeinander folgenden Schritten:

• Vorbereitungsarbeiten. Zunächst sollte die Fassade bearbeitet werden, um eine solide Grundlage zu erhalten. Das Vorbereiten von Wänden beinhaltet das Entfernen von Schmutz, das Entfernen von Lücken und das Nivellieren der Oberfläche. Der letzte Schritt ist nicht immer erforderlich. Minimieren Sie Unregelmäßigkeiten können unterschiedliche Dicke des Klebers verwenden, die auf der expandierten Styroporfliese befinden werden. Nach der Reinigung werden die Fassaden mit speziellen Lösungen grundiert.Diese Behandlung ermöglicht es, die Haftung zwischen den verbundenen Materialien zu erhöhen.

• Fixierplatten Zunächst sollten Sie die Platten an der Wand befestigen und durch sie die Befestigungslöcher für die Dübel machen. Es ist wichtig, den Ort des Materials in allen Ebenen genau zu bestimmen. Danach wird Klebstoff auf die Platte aufgetragen und auf die Wand aufgetragen. Bitte beachten Sie, dass es nicht ratsam ist, einige Arten von Leim sofort zu verwenden. Hersteller empfehlen, ein wenig auf die Aufnahme der Zusammensetzung in die Polymerstruktur zu warten. Das Verfahren wird durch zusätzliche Befestigung von Materialien mit Hilfe von speziellen Dübeln vervollständigt.
• Fertig Wenn der Kleber trocknet, kann ein Finish auf die Platten aufgetragen werden. In den meisten Fällen wird hier Gips verwendet, aber es ist möglich, ein Substrat für Klinker oder eine andere Art von Fliesen zu bilden. All dies muss in Abhängigkeit von den Empfehlungen eines bestimmten Herstellers berücksichtigt werden.

Extrudierter Polystyrolschaum wird in mehreren aufeinanderfolgenden Stufen erhalten:

1. Zunächst wird Suspensionsstyropor mit verschiedenen Additiven gemischt. Sie werden benötigt, um ihre physikalischen Eigenschaften zu verändern. Häufig verwenden Hersteller Flammschutzmittel, Klärmittel und Farbstoffe.Wenn die Zusammensetzung fertig ist, wird sie in einen Extruder geladen.
2. Bei diesem Schritt ist das Rohmaterial für das Vorschäumen geeignet. Die Struktur des Materials ist mit einer großen Menge Luft gesättigt.
3. Wenn die Verarbeitung abgeschlossen ist, viel Sintern und Formen. Danach wird die Mischung abgekühlt. In den meisten Fällen wird der Schaum natürlich kalt. In diesem Stadium schäumte die Zusammensetzung auch weiter.
4. Das Verfahren endet mit der Extrusion des Materials, seiner Stabilisierung und abschließenden Oberflächenbehandlung. Am Ende wird der Stoff in Platten geschnitten und auf der Verpackung serviert.

Extrudiertes Polystyrol ist ein einzigartiger Wärmeisolator, mit dem Sie bei minimalen Kosten schnell die optimale Wärmeisolierung erreichen können.

Wie man den Boden mit extrudiertem Polystyrolschaum erwärmt, siehe unten.