Gespritzte Schalldämmung: Merkmale und Vorteile

Zeit zu Hause verbringen, auf der Suche nach einer Auszeit vom Alltag und extrem komfortabel. Aber manchmal erlauben Fremdgeräusche dies nicht. Es stellt sich heraus, dass die Schalldämmung eine der wichtigsten Voraussetzungen für eine angenehme Erholung ist. In diesem Fall hilft schalldämpfender Schaum, das heißt, flüssige Schalldämmung oder andere Arten.

Arten von Lärm

Es gibt viele verschiedene Geräusche, hier sind einige von ihnen:

  • Luftschall Dieses Geräusch ist besonders störend, es erzeugt einen unbequemen Zustand. Luftgeräusche werden beim Fahren von Fahrzeugen und beim Betrieb von Geräten außerhalb des Fensters wiedergegeben. Laute Nachbarn oder Passanten, Geräusche von Tieren (Hunde, Katzen und andere) - dazu gehört auch der Luftschall.
  • Trittschall Diese Art von Lärm ist auf ein Klopfen zurückzuführen. Das lästige Geräusch der Schocksorte erzeugt eine Erregung der Luft und Klopfen sind über weite Strecken zu hören.
  • Strukturelle Geräusche. Tritt in den Belüftungskanälen, durch die Fehlfunktion der Wasserversorgung auf. Unangenehme strukturelle Geräusche können durch verschiedene Geräte des Raumes gehört werden. Dies sind verschiedene Kommunikation von Heizung, Sanitär und Lüftung.

Isolierung mit Polyurethanschaum

Vor nicht allzu langer Zeit war die besprühte Schalldämmung für den gewöhnlichen Hausbesitzer nicht verfügbar. Sein Preis war viel höher als bei anderen Methoden. Die Kosten für die Ausgaben und die damit verbundenen Mittel waren hoch, und das Verfahren selbst war nahezu unzugänglich. Vor kurzem hat die Entwicklung der Produktion von Rohstoffen für die Herstellung von Polyurethan-Schaum jedem die Möglichkeit, Gehäuse mit einer solchen Isolierung auszustatten.

Dank des aufgespritzten Schallschutzes ist es möglich, sich von verschiedenen Arten von Lärm zu einem Preis zu isolieren, der mit anderen Arten von Schalldämmung vergleichbar ist.

Besonderheiten

Die Schalldämmung des Raumes mit Polyurethanschaum erfolgt durch Sprühen der Zusammensetzung einiger Reagenzien, nämlich:

  • Polyester in Wechselwirkung mit dem Polyisocyanat, wodurch ein Schaum mit großer Vielfalt gebildet wird;
  • Flammschutzmittel, Warnung Schwelbrand und das Auftreten von korrosiven Rauch im Brandfall.

Nach dem Vereinigen der Komponenten in der Sprühvorrichtung und dem Auftragen derselben auf die Ebene der Wände oder einer anderen Oberfläche tritt eine sofortige Polymerisation und Härtung des Polyurethanschaums auf.

Es entsteht eine hervorragende Schalldämmung, und das alles aufgrund der Tatsache, dass 90% der Formation feine Luftblasen sind.

Philister, für die die Schalldämmung des Wohnraumes einfach notwendig ist, können auf die Hilfe von Firmen zurückgreifen, die eine ganze Reihe von Dienstleistungen anbieten. Viele von ihnen verfügen über Materialien, die den Sicherheitsstandards, der neuesten Technologie und angemessenen Preisen entsprechen.

Vorteile der Methode

Bei der Schalldämmung der Wände des Gehäuses PPU Methode des Sprühens der Zusammensetzung auf der Basis, gleichzeitig eine zusätzliche Anzahl von Problemen gelöst ist:

  • Wärmedämmung des Raumes ohne Nähte mit einer Lebensdauer von bis zu 30 Jahren.
  • Führen Sie die Abdichtung von Wänden in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit, zum Beispiel im Badezimmer oder in der Küche, durch.
  • Die Schalldämmung des Bodenbelags schafft neben der Möglichkeit, Fremdgeräusche zu beseitigen, eine Schicht auf der Oberseite des Estrichs, die Feuchtigkeit in Höhe von zwei Prozent aufnimmt.Während Polystyrolschaum bis zu zehn Prozent Feuchtigkeit aufnimmt.
  • Räume mit einer eckigen Lage in einem Plattenbau werden aufgrund der Verringerung der Dampfdurchlässigkeit der Wände von der Straße eine Wärmeisolierung und einen Schutz vor Pilzen und Schimmel aufweisen.
  • Schalldämmung der Deckenfläche im Raum wird keine zusätzlichen Aufhängungsvorrichtungen und schwierige Reparaturen benötigen, sie versteckt sich perfekt unter den Spanndecken.
  • Polyurethanschaumstoff wirkt perfekt mit allen Oberflächen zusammen, so dass jeder Boden, einschließlich der Oberfläche von Beton, Holz und Gipsfaser, besprüht werden kann. Gleichzeitig füllt er alle Nähte und Fehler in der Flachheit des Flugzeugs.
  • Die Verwendung von Polyurethanschaum im Holzhaus beseitigt den Einbau von Zwischenschichten in das Belüftungssystem und die Abdichtung, wodurch ein Besprühen von innen auf die Ebene des Dachmaterials möglich ist.

Anwendungsgebiet

Die Materialien, die für die Herstellung von Schaum aus Polymeren verwendet werden, haben eine große Vielzahl, das Volumen der Zusammensetzung dehnt sich bis zum zwanzigfachen aus, was beweist Nutzungsbeschränkungen:

  • die Temperatur der besprühten Oberfläche sollte 100 Grad nicht übersteigen;
  • es ist nicht notwendig, unter direkten Sonnenstrahlen oder anderen ultravioletten Einflüssen getroffen zu werden.

Dies kann passieren, wenn:

  • Isolierung von äußeren Gebäudeteilen oder Strukturteilen ohne Abschlussmaterial;
  • Wärmeisolierung von Rohren, die für den Durchgang von Flüssigkeiten mit hoher Temperatur ausgelegt sind.

Das Verfahren zum Auftragen von Polyurethanschaum durch Sprühen wird in den folgenden Bereichen verwendet:

  • Schalldämmung des Bodens in der Wohnung und in den Wänden von Häusern aus Paneelen, Holz oder Ziegeln;
  • Wärmedämmung von nicht sehr heißen Rohrleitungen, die über dem Boden verlegt oder in geringer Tiefe vom Boden aus begraben sind;
  • Wärmedämmung von Kühlschränken, Kühlschränken verschiedener Modifikationen und Zwecken.

Verfahren zum Sprühen von Polyurethanschaum

Die Schalldämmung der Decke in mehrstöckigen Gebäuden wird durch kontinuierliches Sprühen der Zusammensetzung der wechselwirkenden Reagenzien auf die Grundfläche mit verschiedenen Ansätzen aufgebracht, deren Anzahl durch die Dicke der Decke von der obersten Etage und abhängig von der finanziellen Kapazität für Installationsarbeiten bestimmt wird. Wenn abgehängte Decken aus Gipskarton vorgesehen sind,Vor Beginn der Besprühung der Dämmung muss die Deckenrahmenkonstruktion installiert werden. Wenn die Decke mit einem Spannmaterial ausgestattet ist, sind diese Maßnahmen nicht erforderlich, da die Hauptteile an den Wänden montiert sind.

Die Geräuschisolierung auf dem Boden erfolgt auf zwei Arten:

  • die Lücke, auf der der Bodenbelag verlegt wird;
  • auf der Überlappung von der unteren Etage, die dazu zwingt, Polyurethan-Schaum mit Betonlösung 50 Millimeter dick zu gießen.

Bevor Polyurethanschaum auf die Trennwände zwischen den Räumen und den Außenwänden aufgebracht wird, ist es notwendig, die Latte mit Holzstäben oder Metallprofilen zu befestigen, die es ermöglichen, das Gitter für Putze oder Platten mit Baumaterialien zu verbinden.

Wenn Sie sich vor Lärm schützen müssen ...

Die geräuschdämmende oder schallabsorbierende Mischung des modernen Looks hat meist nur positive Bewertungen. Alle Hauseigentümer, die von den Eigenschaften der Polyurethanschaumspritztechniken fasziniert sind, können sich mit Handelsfirmen in Verbindung setzen, deren professionelles Personal in der Lage sein wird, das von Fremdgeräuschen isolierte Haus in Häusern zu bauen, die aus irgendeinem Baumaterial gebaut sind.Die Berechnung der Endkosten der Arbeiten wird auf der Grundlage von Messungen, der Berechnung der gesamten Verarbeitungsfläche und der erforderlichen Dicke des Polyurethanschaumsprühens durchgeführt, die von der Dicke der Überlappung zwischen den Böden oder dem Gießen der Betonlösung und den Wänden zwischen den Wohnungen im Gebäude abhängt.

Wenn die Priorität Präferenzen in der Umweltzusammensetzung, bestimmte Arbeitsbedingungen und rationale Kalkulation von Preis und Qualität, können Sie nach einer geeigneten Firma im Internet suchen. Rufen Sie die Telefonnummer an oder verlassen Sie die Anwendung auf der Website, und der Spezialist wird die gewünschte vergleichbare Lösung für das Problem der Komplexität finden.

Zellulose basierte Materialien

Sprühbeschichtungen werden verwendet, um den Boom zu reduzieren und das Lärmvolumen in öffentlichen und Unterhaltungsbereichen zu reduzieren. Die Hauptkomponente der Isolierung sind Zellulosefasern. Sie sind nicht gefährlich für die Atemwege, sie verursachen keine Allergien, was die Beschichtung als umweltfreundliche Substanz kennzeichnet.

Die Technik des Sprühens von Beschichtungen bietet viele Vorteile gegenüber ihren Standardgegenstücken und verringert die Durchlässigkeit von Schall.

Die Herstellung dieser Beschichtung erfolgt durch Aufsprühen von mit einer Klebstoffzusammensetzung imprägnierten Celluloseflocken auf einer bestimmten Oberfläche.Die Anwendung erfolgt mit einer speziell ausgerüsteten Installation. Materialflocken werden mit Luft aus dem Ausrüstungstank in die Spritzpistole geleitet, wo sie mit Klebstoff vermischt und auf die zu bearbeitende Oberfläche gesprüht werden (Trennwände, Boden- und Deckenüberlappungen).

Diese Technologie ermöglicht es, eine akustische Beschichtung ohne Nähte auf einer Ebene mit verschiedenen Formen zu bilden, sowie eine detaillierte Bearbeitung bestimmter Bereiche zu erzeugen. Im Gegensatz zu den schallabsorbierenden Platten ermöglicht das Verfahren die Suche nach ungewöhnlichen Designlösungen, bei denen die Schallisolierung in den fertigen Innenraum passt.

Aufgrund der ursprünglichen Zusammensetzung des Klebstoffs können Beschichtungen ohne besondere Vorbereitung auf Baustoffe unterschiedlicher Zusammensetzung gesprüht werden: Beton, Ziegel, Gipskarton, Glas, verzinktes und gewöhnliches Metall.

Eine hohe Haftung von Leim mit verschiedenen Materialien ermöglicht die Herstellung starker Beschichtungen bis zu einer Dicke von 70 mm.

Wenn die Ablagerungsdicke zwei Zentimeter beträgt, ist die zusätzliche Schwerkraft gleichmäßig über die Decke verteilt und beträgt etwa zwei Kilogramm pro Quadratmeter.Eine ebene Oberfläche und die gewünschte Dicke der fertigen Isolierung werden durch Einspritzen der erforderlichen Anzahl von Schichten erreicht. Die optimale Dicke eines einzelnen Durchgangs beträgt etwa 5 mm.

Erhöhte Arbeitseffizienz ist ein weiteres Unterscheidungsmerkmal der Beschichtung. Es ermöglicht die Installation von Beschichtungen in extrem kurzer Zeit, ohne den festgelegten Plan für die Durchführung anderer Arbeiten zur Endbearbeitung wesentlich zu ändern. Das Aussehen der fertigen Beschichtung ähnelt einem Putzspray. Es gibt zwei Haupttypen, die sich in der Größe der Flocken unterscheiden, aus denen sie bestehen.

Eine Art des Sprühens besteht aus kleineren Zelluloseflocken, etwa 5 mm. Es hat ein gleichmäßigeres Oberflächenrelief. Der zweite Typ, mit größeren Teilen von Zellulose und weniger gleichmäßiger Entlastung.

Die Farbe der Beschichtung kann sowohl durch Pigmentierung von Cellulose im Herstellungsprozess als auch während der Hilfslackierung der Oberfläche des fertigen Sprühens mit Wasserbasislack erzeugt werden.

Bei Bedarf kann das Spritzen mit einem Staubsauger gereinigt werden, bei großen Flächen ist eine Reinigung mit Druckluft mit einem Kompressor wünschenswert. Die Reinigung von an der Decke produzierten Sputtern ist aufgrund der Wirkung von antistatischen Additiven, die in der Zusammensetzung des Zellstoffs verwendet werden, weniger als einmal alle zwei Jahre erforderlich.

Die Kosten pro Quadratmeter Ablagerung werden in Abhängigkeit von ihrer Dicke und unter Berücksichtigung der Kosten der durchgeführten Arbeiten berechnet.

Beschichtungen sind technologisch einfach, wirtschaftlich und stellen eine ausgezeichnete Lösung dar, um einen akustischen Effekt in Gebäuden mit großen Volumen von Räumlichkeiten, wie beispielsweise Unterhaltungszentren, Kinos, Fitnessstudios, Restaurants, Einkaufszentren und dergleichen, zu erzielen.

Wie Sie Polyurethanschaum zur Schalldämmung richtig auftragen, können Sie im folgenden Video sehen.

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