Eigenschaften, Arten und Verwendung von Nieten

Auspuffniete sind ein ziemlich übliches Befestigungsmaterial und werden in vielen Bereichen menschlicher Aktivität weitverbreitet verwendet. Die Teile haben die veralteten Methoden des Nietens ersetzt und sind fest im Einsatz.

Zweck

Die Nieten werden verwendet, um das Plattenmaterial zu verbinden, und erfordern nur von einer Seite Zugang zu der Arbeitsoberfläche. Dies ist einer ihrer Hauptunterschiede zu den traditionellen "Hammer" -Modellen. Die Montage der Nieten erfolgt mit Hilfe eines Spezialwerkzeugs, das sowohl manuell als auch pneumatisch sein kann, in das Bohrloch. Verbindungen mit Auspuffnieten sind sehr stark und langlebig.Darüber hinaus sind die Teile einfach zu montieren und sehr widerstandsfähig gegen aggressive Chemikalien, hohe Temperaturen und Feuchtigkeit.

Aufgrund seiner Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit ist der Anwendungsbereich von Nieten sehr umfangreich. Teile werden aktiv im Schiffbau, Flugzeugbau und Maschinenbau, in der Textilindustrie und im Bauwesen eingesetzt. Bei Arbeiten an Objekten mit erhöhter Gefahr wirken Nieten als Alternative zu Schweißverbindungen. Darüber hinaus werden Nieten weitverbreitet bei der Reparatur von Teilen und Mechanismen an schwer zugänglichen Stellen und feuergefährlichen Objekten verwendet. Neben Verbindungselementen aus Eisen- und Nichteisenmetallen können Ausziehniete Kunststoff und Textilien in beliebiger Kombination verbinden. Dadurch können sie in großem Umfang in elektrischen Arbeiten verwendet werden und werden aktiv bei der Herstellung von Kleidung, textilen Konsumgütern und Tanks verwendet.

Vor- und Nachteile

Hohe Verbrauchernachfrage nach Auspuffnieten wegen nahezu unbestreitbare Vorteile dieser Hardware.

  • Einfache Installation, da nur auf der Vorderseite auf die Verbindung zugegriffen werden muss.Dies unterscheidet diese Hardware vorteilhaft von Gewindemuttern, für deren Montage auf beiden Seiten Zugang erforderlich ist. Außerdem neigen Schraubverbindungen dazu, sich im Laufe der Zeit zu lockern und die Verbindung zu lockern.
  • Die niedrigen Kosten von Auspuffnieten ermöglichen Ihnen eine zuverlässige und dauerhafte Befestigung, ohne Material zu sparen.
  • Eine große Auswahl an Größen erleichtert die Auswahl der Befestigungselemente erheblich.
  • Die Fähigkeit, Materialien unterschiedlicher Struktur und Eigenschaften zu kombinieren, erweitert den Anwendungsbereich der Hardware erheblich.
  • Hohe Festigkeit und dauerhafte Verbindung. Bei Einhaltung der Regeln der Installation und des sorgfältigen Betriebs ist die Lebensdauer der Nieten gleich und überschreitet manchmal die Lebensdauer der befestigten Teile.

Zu den Nachteilen gehören die Notwendigkeit des Vorbohrens, eine Fehlausrichtung der Verbindung und die Anwendung von beträchtlichen Anstrengungen beim Nieten von Hand. Darüber hinaus haben die Modelle einen einmaligen Zweck und können nicht wiederverwendet werden.

Herstellungsmaterialien

Eine Vielzahl von Materialien wird als Ausgangsmaterial für Abgasnieten verwendet. Dies ermöglicht den Einsatz von Hardware in fast allen Arten von Bau- und Reparaturarbeiten.Für die Herstellung von Nieten werden eine Reihe von Materialien verwendet, von denen jede ihre eigenen Stärken und Schwächen hat und den Ort der Installation zukünftiger Produkte bestimmt.

Aluminium

Oft verwenden Sie seine eloxierte oder lackierte Modifikation. Aluminiumnieten sind leicht und kostengünstig, jedoch sind sie in Bezug auf Festigkeit etwas schlechter als Stahlmodelle. Produkte werden zum Kleben von Leichtmetallen, Kunststoffen und in der Elektrotechnik eingesetzt.

Edelstahl

Wird auch in verschiedenen Modifikationen verwendet. Daher gilt die Marke A-2 als eine der widerstandsfähigsten gegenüber Rost und wird für die Montage von Teilen bei Arbeiten im Freien verwendet. Während A-4 in seiner Beständigkeit gegen saure Umgebung nicht gleich ist und in der chemischen Industrie weit verbreitet ist.

Verzinkter Stahl

Es hat hohe Korrosionsschutzeigenschaften und bietet eine zuverlässige Verbindung. Wenn jedoch eines der zu verbindenden Elemente beweglich ist, verschleißen verzinkte Teile schnell.

Kupferlegierungen

Weit verbreitet in der Herstellung von Nieten. Am beliebtesten ist Monel - eine Legierung aus 30% Kupfer und 70% Nickel.Manchmal wird Bronze als Rute in Kupfermodellen verwendet. Der Nachteil von Kupferelementen besteht in ihren hohen Kosten und dem Risiko von grüner Plaque während der Oxidation.

Polyamid

Verwendet für die Herstellung von Nieten in der Leichtindustrie und Schneiderei. Das Material hat keine besondere Stärke, aber es kann in jeder Farbe gestrichen werden und sieht gut aus auf Produkten.

Optimal sollten alle Nietelemente aus dem gleichen Material sein. Andernfalls erhöht sich das Risiko von galvanischen Prozessen, bei denen das aktivere Metall das schwächere zerstört. Bei der Auswahl der Hardware für bestimmte Materialien muss das Prinzip der Kompatibilität beachtet werden. Zum Beispiel eine sehr unerwünschte Verbindung von Kupfer und Aluminium, während sich Kupfer sehr gut mit anderen Metallen verhält.

Arten

Die Art der Hardware wird gemäß den Anforderungen für die Verbindung ausgewählt. Aufgrund der Tatsache, dass der moderne Markt der Verbindungselemente die Auspuffniete in der breiten Reihe darstellt, ist es nicht schwer, das notwendige Element zu wählen. Abhängig von den Betriebseigenschaften ist die Hardware in verschiedene Typen unterteilt.

  • Kombinierte Modelle als die häufigste Art betrachtet. Die Hardware ist in der Lage, besonders feste Teile, die mechanischen, Gewichts- und Vibrationsbelastungen ausgesetzt sind, dauerhaft zu verbinden.
  • Hermetische Modelle haben eine ziemlich enge Spezialisierung und sind in der Schiffbauindustrie weit verbreitet. Das Designmerkmal von tauben Modellen ist ein versiegeltes Ende der Stange. Produkte können aus Edelstahl, Kupfer und Aluminium hergestellt werden.
  • Multi-Klammer-Modelle sie haben mehrere rasklepotschnych die webseiten und sind in den beweglichen strukturen installiert, wenn es notwendig ist, drei oder mehr elemente zu verbinden. Eine solche Stelle befindet sich zwischen zwei benachbarten Elementen, und die Installation wird unter Verwendung einer Luftpistole durchgeführt.

Zusätzlich zu traditionellen Modellen gibt es verstärkte Optionen für Nieten, deren Herstellung ein haltbareres Material mit verdickten Wänden verwendet.

Typische Größen

Gemäß der Form GOST 10299 80 sind die Größen und Durchmesser der Köpfe und Schäfte der Nieten streng reguliert. Dies ermöglicht Ihnen, die Verwendung von Hardware zu systematisieren, die Berechnung der Parameter von Teilen zu vereinfachen und deren Anzahl genau zu bestimmen.Die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit der Verbindung hängt davon ab, wie wahr die Berechnungen sein werden. Einer der Hauptparameter von Nieten ist ihre Länge, die mit der folgenden Formel berechnet werden kann: L = S + 1,2d, wobei S die Summe der Dicke der zu verbindenden Elemente ist, d der Durchmesser der Nieten ist und L die erforderliche Länge der Hardware ist.

Der Nietdurchmesser wird um 0,1-0,2 mm kleiner gewählt als das Bohrloch. Dadurch können Sie das Teil frei im Loch positionieren und durch Einstellen seiner Position vernieten. Typische Durchmesser von Abgasnieten sind 6, 6,4, 5, 4,8, 4, 3,2, 3 und 2,4 mm. Die Länge der Nieten variiert von 6 bis 45 mm, was für das Verbinden von Materialien mit einer Gesamtdicke von 1,3 bis 17,3 mm ausreichend ist.

Design und Funktionsweise

Auspuffnieten werden in strikter Übereinstimmung mit DIN7337 hergestellt und unterliegen GOST R ICO 15973. Strukturell bestehen die Teile aus zwei Elementen: dem Körper und der Stange. Der Körper besteht aus einem Kopf, einer Hülse, einem Zylinder und wird als das Hauptelement des Niets angesehen, der die Befestigungsfunktion erfüllt. Einige Hardware hat eine zylindrische Basis dicht verschlossen. Der Kopf des Körpers kann mit einem hohen, breiten oder versteckten Rand ausgestattet sein.

Die ersten beiden bieten die zuverlässigste Verbindung, aber von der Vorderseite werden sie deutlich sichtbar sein. Das Geheimnis zeichnet sich nicht durch so hohe Zuverlässigkeitsraten aus wie hoch und breit, sondern wird auch häufig in Konstruktion und Reparatur verwendet. Dies liegt an der Tatsache, dass die Höhe des Kopfes der blinden Felge nicht mehr als 1 mm beträgt, wodurch die Hardware auf den befestigten Flächen fast nicht wahrnehmbar ist. Die Stange (Kern) ist ein ebenso wichtiger Teil der Niete und sieht wie ein Nagel aus. Auf dem oberen Teil des Elementes befindet sich ein Kopf und ein Halter mit einer Trennzone dazwischen, entlang welcher der Stab während der Installation abbricht.

Auspuffnieten sind in verschiedenen Größen erhältlich. Der Zahlenwert der Kennzeichnung der Hardware bedeutet den Durchmesser des Zylinders und seine Länge. Daher sind seine Abmessungen entscheidend für die Wahl der Verbindungselemente. Beide Werte werden durch das "x" Zeichen angezeigt, und davor wird geschrieben, aus welcher Legierung der Zylinder besteht. Die AlMg 2,5 4x8-Markierung zeigt an, dass die Hardware aus einer Magnesium-Aluminium-Legierung besteht, der Außendurchmesser des Zylinders 4 mm beträgt und die Länge 8 mm beträgt. Die Nietstange besteht aus Stahl und dient zum Auftrennen der Verbindung, im eingebauten Zustand wird sie mit Hilfe einer pneumatischen Nietmaschine oder Zange herausgezogen und abgebrochen.

Der Auspuffniet funktioniert ganz einfach: Eine Hardware wird in ein Durchgangsloch eingeführt, das in beide Blätter vorgebohrt ist. Danach stößt der Schwamm einer Luftdruckwaffe gegen den Nietrand, klemmt den Stab und beginnt, ihn durch den Körper zu ziehen. Gleichzeitig verformt der Stabkopf den Körper und strafft die zu verbindenden Materialien. Zum Zeitpunkt des Erreichens des Grenzwertes bricht die Stange zusammen und wird entfernt. Sie können das Produkt sofort nach der Installation verwenden.

Versammlung

Die Installation von Auspuffnieten ist so einfach, dass sie selbst für Anfänger keine Schwierigkeiten bereitet.

Voraussetzung für die Montage ist nur das Vorhandensein eines genieteten Werkzeugs und die Einhaltung des Arbeitsablaufs.

  • Die erste Stufe wird auf der Vorderseite des oberen Teils der zu verbindenden Teile markiert. Der Abstand zwischen zwei benachbarten Nieten sollte nicht weniger als fünf Durchmesser ihrer Köpfe betragen.
  • Bohrlöcher müssen mit einer geringen Toleranz durchgeführt werden.
  • Entgraten wird auf beiden Seiten jedes Teils durchgeführt. Wenn der Zugang zur geschlossenen Seite eingeschränkt ist, kann das Entfernen eines Grates auf ihm vernachlässigt werden.
  • Der Einbau der Niete sollte so erfolgen, dass sich der Schaft auf der Vorderseite befindet.
  • Der Griff der Rute durch die Nietmaschine und der Betrieb des Pneumoguns sollten gleichmäßig und mit ausreichender Kraft gleichzeitig ausgeführt werden.
  • Der restliche Teil der Stange wird bei Bedarf mit einer Quetschwalze abgeschnitten oder abgebissen. Im Falle eines ungenau durchgeführten Bruches der Stange kann der Kopf mit einer Feile bearbeitet werden.

Hilfreiche Ratschläge

Neben dem allgemeinen Arbeitsalgorithmus hat jedes einzelne Material seine eigenen kleinen Feinheiten der Installation. Beim Verbinden von Materialien mit unterschiedlicher Dicke sollte der Niet daher von der dünnen Seite her installiert werden. Dies ermöglicht, dass der Umkehrkopf eine dickere Abflachung bildet und die Zuverlässigkeit der Verbindung erhöht. In Ermangelung der Möglichkeit einer solchen Anordnung von der Seite des dünnen Materials, ist es möglich, eine Unterlegscheibe des gewünschten Durchmessers zu setzen. Eine solche Dichtung ermöglicht nicht das Aufschieben einer dünnen Schicht und lässt die Oberfläche nicht verformen.

Beim Verbinden von harten und weichen Materialien wird empfohlen, Hardware mit einer hohen Seite zu verwenden.m, während der gegenüberliegende Kopf besser auf der Seite des festen Materials positioniert wird.Wenn dies nicht möglich ist, können Sie von der Seite der weichen Schicht eine Unterlegscheibe oder einen Blütenblattniet verwenden. Es ist besser, zerbrechliche und dünne Teile mit Kunststoff-Auspuffnieten zu kombinieren oder Spacer- und Radar-Versionen zu verwenden. Um auf beiden Seiten eine glatte Oberfläche zu erhalten, wird empfohlen, Nieten zu verwenden, die auf beiden Seiten mit Senkköpfen ausgestattet sind.

Für die Bildung einer abgedichteten wasserdichten Verbindung ist es notwendig, geschlossene "taube" Hardware zu verwenden, die effektiv das Eindringen von Staub verhindert und das Eindringen von Wasser und Verdunstung verhindert. Wenn Sie die Niete zusammen mit der Nietpistole an einem unzugänglichen Ort installieren, müssen Sie zusätzliches Zubehör in Form von Verlängerungskabeln verwenden, um dem Stab näher zu kommen.

Bei der Montage von Beschlägen ist außerdem zu beachten, dass der Abstand von der Elementachse zur Kante der zu verbindenden Teile größer oder gleich zwei Durchmesser des Kopfes sein muss. Die Verbindung von losem Material muss mit der Installation einer zusätzlichen Hülse verbunden sein, in der der Niet installiert wird. Wenn Rohre mit flachen Oberflächen verbunden werden, ist es nicht empfehlenswert, die Hardware durch das Rohr zu führen. Die Verbindung wird haltbarer, wenn nur eine der Seiten der Röhre in das Andocken einbezogen ist.

Somit sind Auspuffniete ein universelles Befestigungselement. Sie ermöglichen Ihnen eine starke und zuverlässige Verbindung in schwer zugänglichen Bereichen. Auch Teile ohne Probleme befestigen die Oberfläche mit eingeschränktem Zugang von der Rückseite.

Eine ausführliche Geschichte über die Verwendung von Nieten - im Video unten.

Kommentare
 Autor
Informationen zu Referenzzwecken. Wenden Sie sich bei Konstruktionsproblemen immer an einen Spezialisten.

Eingangshalle

Wohnzimmer

Schlafzimmer