Technische Eigenschaften von Zentrifugalpumpen

Jede Prozesslinie, die flüssige Medien pumpt, impliziert das Vorhandensein von selbstansaugenden Pumpanlagen. In autonomen Wasserversorgungssystemen ist die Pumpe die Haupteinheit der Pumpstation, die Flüssigkeit aus einem Brunnen oder einem Brunnen liefert. Weit verbreitete Pumpen zum Pumpen von Flüssigkeiten sind Zentrifugalpumpen. Sie machen mehr als 75% aller hydraulischen Geräte zum Pumpen von flüssigen, viskosen und korrosiven Medien mit festen Partikeln aus.

Kreiselpumpen haben in vielen Bereichen der Industrie und im täglichen Leben Anwendung gefunden. Sie sind wegen ihrer hohen Leistungsfähigkeit, Zuverlässigkeit und Praktikabilität beliebt geworden. Pumpen, die ausschließlich für die Förderung von sauberem Wasser entwickelt wurden, zeigen recht beeindruckende Eigenschaften. Damit arbeitet die Pumpe unkompliziert und übersichtlich.

Dank des einfachen Designs besteht die Möglichkeit einer schnellen Installation und Demontage sowie eines Selbstaustauschs. Aber wenn es keine Erfahrung in solchen Angelegenheiten gibt, ist es besser, den Profis zu vertrauen.

Die wichtigsten Vorteile von Kreiselpumpen sind:

• hohe Leistung aufgrund der Konstruktionsmerkmale und des Funktionsprinzips;
• das Fehlen von Änderungen der Parameter der gepumpten Flüssigkeit;
• Kompaktheit und geringes Gewicht;
• Benutzerfreundlichkeit;
• lange Lebensdauer.

Aber wir sollten die Hauptnachteile solcher Einheiten betrachten, wie:

• kann nicht eingeschaltet werden, wenn sich keine Flüssigkeit in der Arbeitskammer befindet. Andernfalls wird die Pumpe bald versagen;
• Niedriger Druck bei der Installation von einstufigen Pumpen, daher wird empfohlen, Einheiten mit mehreren Laufrädern zu verwenden.

Auf dem modernen Markt gibt es eine große Vielfalt an Zentrifugal-Elektropumpen, die sich nicht nur in ihren konstruktiven Details, sondern auch in ihren technischen Eigenschaften unterscheiden. Sie klassifizieren Pumpen nach einer Anzahl von Zeichen, an die bei der Auswahl eines Geräts für bestimmte Zwecke erinnert werden sollte.

Bei der Klassifizierung nach Art des Designs gibt es folgende Möglichkeiten:

• Freischwinger - Es handelt sich um eine Ein-Rahmen-Konstruktion, bei der das Laufrad mit einer Kupplung montiert ist;
• Schnitt - hat mehrere Laufräder, die es erlauben, den Druck zu erhöhen;
• Zwei-Wege-Eingang - hat ein zweiseitiges Laufrad, das axiale Kräfte kompensiert;
• aufrecht - Es ist zum Pumpen von großen Flüssigkeitsmengen bestimmt.

Nach Vereinbarung sind Kreiselpumpen wie folgt:

• universell - pumpt ausschließlich klares Wasser und ist für den Hausgebrauch bestimmt;
• vernetzt Wasserpumpeinheit ist Teil des Heizsystems aufgrund des Betriebs bei hohen Temperaturdifferenzen;
• nahrhaft - verwendet für die Montage von Dampfkesseln, wo der intensive Druck und hohe Temperatur der Flüssigkeit.Solche Pumpen sind mit einer Dampfturbine und einem elektrischen Antrieb ausgestattet;

• Kondensat vertikal mehrstufig (horizontal) - für die Zirkulation von Kondensat im System;
• sauer - zum Fördern korrosiver Medien konzipiert. Es hat Anwendung in der chemischen, petrochemischen und ölverarbeitenden Industrie gefunden;
• Entwässerung Die Pumpe ist mit Filtern ausgestattet. Es ist für das Pumpen von Schmutzwasser und Flüssigkeiten mit unlöslichen Partikeln ausgelegt.

Im Gegenzug gibt es drei Arten von Drainage-Elektropumpen.

Sie sind die einfachste Bauart, ausgestattet mit selbstansaugenden Schläuchen für die Wasseraufnahme und einem Elektromotor. Sie sind auf dem Boden in der Nähe des Brunnens oder Brunnens installiert. Der selbstansaugende Schlauch ist für das Pumpen von Flüssigkeit aus einer unterirdischen Quelle bestimmt. Die Hauptvorteile solcher Geräte bestehen darin, dass ihre Anordnung auf der Oberfläche die Wartung und Reparatur vereinfacht.

Bei Oberflächenpumpen gibt es wenige Nachteile, aber in den meisten Fällen sind sie nicht von geringer Bedeutung, nämlich:

• geringe Leistung, so dass sie nicht zum Pumpen von Flüssigkeiten aus Quellen installiert werden könnenTiefe von mehr als 10 Metern;
• das Auftreten von Problemen im Leerlauf;
• kleine Leistung.

Installiert im oberen Teil der Tanks, die Entwässerungskonsolen und Führungen ausgesetzt sind.

Sind für die Anordnung des Systems der unabhängigen Kanalisation vorbestimmt. Sie sind direkt in der Dicke der Förderflüssigkeit installiert. Zur sicheren Fixierung in der erforderlichen Tiefe wird ein Kabel verwendet, dessen unterer Teil an die Pumpe und der obere Teil an die auf der Bodenfläche befindliche Querstrebe befestigt ist. Da sich die Tauchpumpe während des Betriebs in der Dicke des gepumpten flüssigen Mediums befindet, werden an die Dichtigkeit des Gehäuses der Vorrichtung hohe Anforderungen gestellt. Der Hauptvorteil solcher Geräte ist ein hoher Druck bei geringem Durchfluss. Zu den größten Mängeln gehört die Komplexität des Betriebs und der Wartung, da für die Durchführung dieser Verfahren die hydraulische Maschine aus einer unterirdischen Quelle gehoben werden muss.

Durch die Anzahl der Laufräder sind Pumpen in folgende Typen unterteilt:

• einstufige Pumpe hat keine hohe Leistung;
• eine mehrstufige Vorrichtung hat dagegen solche Vorteile wie hohe Leistung und Produktivität aufgrund einer Vergrößerung der Arbeitskammer. Das System wird dadurch jedoch komplexer und erfordert häufige Reparaturen und Wartungsarbeiten.

Abhängig von den Konstruktionsmerkmalen der Rotoren unterscheiden sich solche Pumpen wie folgt:

• hydraulische Pumpmaschinen mit nassem Rotorwo sowohl der Rotor als auch das Laufrad ständig in Kontakt mit der transportierten Flüssigkeit sind, die als Schmiermittel und Kühlmittel für bewegte Teile der Ausrüstung wirkt. Infolgedessen können die inneren Elemente der Pumpe insgesamt nicht hergestellt werden, deshalb hat die Ausrüstung mit einem "nassen" Rotor eine kleine Kapazität;
• hydraulische Zentrifugalvorrichtungen mit einem "trockenen" Rotor praktisch nicht anders als bei anderen Kreiselpumpen, denn in diesem Fall ist nur das Laufrad, das von dem Rotor und dem Elektromotor gedreht wird, in Kontakt mit der transportierten Flüssigkeit. Solche Geräte zeichnen sich durch hohe Leistung und hohen Verbrauch an elektrischer Energie aus.

Kreiselpumpen werden aufgrund ihrer konstruktiven Merkmale überall eingesetzt, und zwar:

• bei der Organisation der Wasserversorgung in Industrieunternehmen;
• beim Transfer und Transport von technischen Medien zwischen Produktionsstätten;
• bei der Einrichtung von Bewässerungssystemen und Tierhaltungsbetrieben;
• bei der Organisation eines Wasserversorgungssystems für kleine Bevölkerungsgruppen;
• in der Organisation der autonomen Wasserversorgung, die von den Eigentümern von Vorstadt-Immobilien für den inländischen Bedarf und die Organisation eines Systems von Bewässerungsanlagen verwendet wird.

Tauchmaschinen sind die Grundelemente der Wasserversorgung im Haushalt. Auf die Bohrlochpumpe kann in allen Stufen der Wasserversorgung nicht verzichtet werden. Nach dem Bohren von Brunnen und Brunnen hilft nur eine Taucheinheit, eine Suspension von schmutzigem Wasser auszupumpen. In Zukunft wird auf der Grundlage der Pumpe eine Pumpstation für eine zuverlässigere und effizientere Wasserversorgung ausgestattet. Kreiselpumpen vom Typ Oberflächentyp werden am häufigsten zum Pumpen von Wasser aus Quellen mit guten Sollwerten verwendet.

Zentrifugalpumpen bestehen aus so großen Teilen wie der Arbeitsraum und der Motor.Je nach Verwendungszweck und Fördermedium können sich jedoch Materialien und Konstruktionsmerkmale ändern. Die Zusammensetzung der Grundknoten ist gleich, nämlich:

• Elektromotor;
• Schneckengehäuse;
• Laufrad;
• Welle;
• Lager;
• dichtende Verbindungen;
• Flanschverbindungen.

Die normale Funktion des Pumpsystems wird durch zusätzliche Komponenten und Geräte sichergestellt, wie:

• Rückschlagventil, das verhindert, dass Flüssigkeit nach hinten fließt;
• Ventil am Saugrohr;
• passend für die Luftfreisetzung während des Füllens der Kammer mit Wasser;
• Ventil am Abflussrohr, um den Druck der Flüssigkeit zu starten und zu kontrollieren;

• Vakuummessgerät, das die Höhe des Vakuums am Eingang der Kammer misst;
• Druckmesser zur Druckmessung;
• hydraulische Stoßschutzvorrichtung;
• Instrumentierung.

Besondere Bedingungen sind für den inneren Teil des Körpers vorgesehen - es sollte eine maximale Glätte aufweisen, da aufgrund des Vorhandenseins von Unregelmäßigkeiten der Durchtritt von Flüssigkeit schwierig sein wird, was zu einer Verringerung der Effizienz der Maschine führt.Der Hauptteil jeder Pumpe ist ein Rotor (Laufrad). Er überträgt mechanische Energie auf einen Elektromotor. Um den Wirkungsgrad von Pumpanlagen zu erhöhen, werden häufig mehrere Rotoren gleichzeitig installiert. Dank dieser Methode erhöht sich der Fließdruck am Auslass.

Wasser wird durch eine spiralförmige Kammer abgelassen, weshalb es den Namen "Schnecke" trägt. Die Kammer ist mit einem Abzweigrohr verbunden, das sich an der Druckleitung befindet. Das Funktionsprinzip von Kreiselpumpen basiert auf hydrodynamischen Gesetzen. Aufgrund der dynamischen Wirkung der Rotorblätter nimmt die Flüssigkeit daher eine Spiralform an. Die Spiralen befinden sich zwischen zwei Scheiben auf der Achse.

Es entsteht eine Zentrifugalkraft, die das flüssige Medium vom Körperzentrum zum peripheren Teil und in das Abflussrohr transportiert. Die Zentrifugalkraft erzeugt ein Vakuum mit niedrigem Druck auf der Rotationsachse des Laufrads, wo das Arbeitsfluid wieder strömt. Der Druck der Flüssigkeit entsteht aufgrund der Druckdifferenz zwischen atmosphärisch und intern. Das beschriebene Wirkprinzip bezieht sich auf Oberflächen- und Tauchpumpen.Die Hauptaufgaben der Ausrüstung werden von einem Laufrad mit gekrümmten Blättern durchgeführt.

Die Installation von Kreiselpumpen ist ähnlich wie bei anderen Pumpentypen. Tauchpumpen müssen an der Quelle selbst an das Netz und die Aufhängung angeschlossen werden. Sie müssen zuerst einen Schwimmerschalter anschließen, um einen Trockenlauf zu verhindern. Tauchpumpen sind arbeitsintensiv, aber es ist nicht schwierig, sie zu installieren. Oberflächengeräte können einfach in unmittelbarer Nähe der Quelle montiert werden. Es ist wichtig, sie vor Niederschlag und Temperaturbelastung zu schützen. Sie können die Pumpe in einem beheizten Hauswirtschaftsraum installieren.

Die Pumpeinheit wird angeschlossen, indem sie an das Wasserversorgungssystem angeschlossen wird, und ein Schlauch mit einem eingebauten Rückschlagventil wird in die Wasserquelle abgesenkt. Das Geschäft bleibt hinter klein: die Kammer mit dem Wasser zu füllen und, die Pumpe anzuschalten. Häufig versagt die Pumpausrüstung, so dass eine Reparatur erforderlich ist.

Um das Risiko eines Geräteausfalls zu verringern, müssen die Grundregeln für den Betrieb der Pumpe bekannt sein. Das Ignorieren von Empfehlungen provoziert 90% der Fälle von Zentrifugalversagen. Folgende Empfehlungen sollten beachtet werden:

• Die Pumpe kann nicht eingeschaltet werden, wenn sich keine Flüssigkeit in der Arbeitskammer befindet.
• Wenn die Pumpe nicht zum Fördern von kontaminierten Flüssigkeiten ausgelegt ist, kann sie nur für sauberes Wasser verwendet werden. Das Vorhandensein von nur einer kleinen Menge Sand im Wasser führt zu Verstopfungen der Lager und dem Auftreten von Schäden.

Die Notwendigkeit für größere Reparaturen tritt auf, wenn der Motor überhitzt oder brennt. In einigen Fällen kann die Pumpausrüstung unter Bedingungen verwendet werden, die für diese Einheit ungeeignet sind. Zum Beispiel pumpte er heißes Wasser oder arbeitete mit einer leeren Kammer. Manchmal liegt ein Kurzschluss im Netzkabel vor. Sie können den Tester verwenden, um das Problem zu überprüfen und zu beheben. Rohe Kontakte müssen gereinigt oder ersetzt werden und das Kabel muss versiegelt werden.

In seltenen Fällen kommt es zu Ausfällen des Laufrades, insbesondere zu Lagerschäden und Rotorbefestigungen.Dies ist auf die Übertragung von Wasser mit Sandpartikeln und Schmutz zurückzuführen. Solche Einheiten werden mit seltsamen Geräuschen arbeiten, intermittierend Wasser zuführen. Nachdem Sie ähnliche Anzeichen gefunden haben, sollten Sie das Design sofort demontieren, reinigen oder die Verbrauchsmaterialien wechseln. Wenn Spiralen angetrieben werden, die Wasser aus der Kammer entfernen, müssen sie gereinigt werden. Wenn es keine Erfahrung in solchen Arbeiten gibt, sollten Sie sich an die Spezialisten wenden.

Bei der Wahl der Kreiselpumpe ist vor allem auf die technischen Eigenschaften der Anlage zu achten. Aber zuerst müssen Sie entscheiden, für welchen Zweck die Pumpe installiert wird. Abhängig vom Ziel wird die Pumpe nach folgenden Parametern ausgewählt:

• die Tiefe, in der die Pumpenausrüstung Flüssigkeit aus einer Wasserquelle auspumpen kann;
• Effizienz, die die maximale Effizienz von Pumpanlagen zeigt;
• Leistung - zeigt die Menge an Flüssigkeit an, die die Pumpeneinheit pro Zeiteinheit pumpen kann;
• Kopf - die Höhe, in der die Pumpe die Flüssigkeit anheben kann;

• der Indikator für die Hydraulik des Rohrleitungssystems ist der Druckabfall der Flüssigkeit, die von der Pumpe gepumpt wird, wenn sie sich durch die Rohrleitungen bewegt;
• der höchstmögliche Flüssigkeitsdruck, wenn die Pumpenausrüstung normal funktioniert;
• Pumpenmotorleistung;
• Energieeffizienz - die Menge an Elektrizität, die von der Pumpe verbraucht wird, um ein bestimmtes Flüssigkeitsvolumen zu pumpen.

Nach dem Füllen des Pumpenhohlraums müssen Sie den Elektromotor durch Drehen des Ventils am Manometer starten. Das Ventil am Auslassrohr muss fest verschlossen werden. Das Vakuummessgerät beginnt erst nach der Stabilisierung der Rotordrehzahl und des Rotordrucks zu arbeiten. Es ist notwendig, den Schmierzustand der beweglichen Teile und die periodische Kühlung der Lager zu überwachen. Dadurch wird das Risiko eines vorzeitigen Verschleißes der Ausrüstung und das Auftreten von Schäden an der gesamten Pumpstation vermieden.

Wie man die beste Kreiselpumpe auswählt, siehe unten.