Wie macht man eine Wand mit eigenen Händen?

 Wie macht man eine Wand mit eigenen Händen?

Futter zu Hause zu machen ist nur für diejenigen geeignet, die viel Freizeit haben, Geduld und Ausdauer haben. Von diesem Artikel erfahren Sie die kleinsten Details seiner Herstellung mit Ihren eigenen Händen, während Sie Ihr Budget erheblich sparen, da der Preisunterschied zwischen der Verkleidung und der unbesäumten Platte erheblich ist. Die positiven Aspekte der Verwendung von Futter sind für das bloße Auge sichtbar: Dies ist in erster Linie eine geringe Kosten für das Material selbst, und da der Installationsprozess sehr einfach ist, gibt es keine Notwendigkeit, eine Arbeitsmannschaft einzustellen, können Sie Ihre Bemühungen bewältigen.

Über das Material

Bevor Sie mit der Herstellung des Futters beginnen, sollten Sie verstehen, mit welchem ​​Material Sie es zu tun haben. Dieses Wissen wird nützlich sein, um selbstständig zu Hause optimale Entscheidungen zu treffen.

Der Prozess selbst findet in mehreren Stufen statt.

  • Board-Produktion. Als Basis wird die Peitsche genommen - der Stamm, der bereits vom Wurzelteil und den Knoten befreit wurde. Mit Hilfe einer Bandsäge oder einer Kreissäge wird die Peitsche nach vorgegebenen Parametern gesägt. Für die Dicke der Platte wird ein ungefährer Wert innerhalb von fünfzehn Millimetern und einhundert Millimeter Breite verwendet.
  • Trockenholz. Frisches Holz hat viel Feuchtigkeit. Beim Transport, Schneiden oder Lagern kann es mehr oder weniger Feuchtigkeit in seiner Zusammensetzung aufnehmen oder speichern. Außerdem ist Holz ein hygroskopisches Material, dh es kann Wasserdampf aus der Luft aufnehmen. Für den Einsatz in Bauarbeiten benötigt maximale trockenes Holzmaterial. Um die Menge an Abfall und Feuchtigkeit zu reduzieren und das Risiko zu minimieren, dass die Platte bricht, ist diese Phase extrem wichtig.

Es tritt in einer spezialisierten Trockenkammer auf.

  • Sortieren. Holz wird nach Qualität sortiert. Für die Herstellung von Futterbrettern ausgewählt werden, die Qualität von nicht weniger als Klasse B (zweite Klasse). Der Unterschied in der Note beruht auf externen Mängeln der Tafel, ihrer Anwesenheit oder Abwesenheit.
  • Produktion von Futter. Ein leistungsfähiger Vierseitenplaner ist in diesem Stadium beteiligt. Dank verschiedener Messer und Messer können bis zu vier Ebenen gleichzeitig bearbeitet werden, dh die erforderlichen Profile werden in zwei Minuten erstellt.
  • Qualitätskontrolle, Platzierung und Lagerung. Bei diesem Prozess ist die Auskleidung in der Produktion beendet. Dies ist eine routinemäßige Arbeit und bedeutet keine Schwierigkeiten in der Anwesenheit der notwendigen Ausrüstung. Um die Qualität der Auskleidung zu bewahren, bedarf es eines geeigneten Stauraums für dieses Material. Ein trockener, flacher Raum mit einem Baldachin installiert, ist es möglich, eine herkömmliche Folie über die Bretter abgedeckt zu verwenden. Es ist wichtig, eine systematische Belüftung zu gewährleisten.

Es empfiehlt sich, Paletten vorzufinanzieren.

Wo wird Futter verwendet?

Es ist nicht notwendig, alle positiven Aspekte der Wandverkleidung aufzulisten. In den Baumaterialien des Ladens ist es das populärste Material für die dekorativen und abschließenden Arbeiten mit den Wänden und der Decke, verwendet innen und außen.Das Futter wird aus verschiedenen Sorten des Baumes mit dem was seine weitere Nutzung verbunden ist gemacht. Zum Beispiel wird Kalk oder Erle in der Wandverkleidung von Saunen verwendet, aufgrund seiner Feuchtigkeitsschutzeigenschaften und Beständigkeit gegen plötzliche Temperaturschwankungen.

Das Fichten- und Kiefernfutter wird hauptsächlich wegen der geringen Feuchtigkeit und der stabilen Temperatur von zwei bis dreißig Grad für die Innenausstattung verwendet.

Benötigte Ausrüstung

Zuerst müssen Sie sich für eine große und leistungsstarke Maschine entscheiden und vorbereiten. Eine praktische Anschaffung wird die zweite Maschine sein. Da selbst die leistungsstärkste Maschine nach einer gewissen Zeit überhitzt, wird es möglich sein, eine Pause einzulegen und abzukühlen. Eine notwendige Eigenschaft der Maschine ist eine Leistung von nicht weniger als einem Kilowatt. Es wird benötigt, um zwei Hauptfunktionen zu erfüllen - es ist Sägen und Schleudern, das heißt, das Nivellieren der Holzoberfläche.

Bevorzugen Sie irgendein Modell, machen Sie auf das Vorhandensein von Spiel aufmerksam - eine Lücke, an Orten, wo Details geregelt sind. Eine hochwertige Holzbearbeitungsmaschine, beispielsweise ein Amerikaner, überschreitet eine Breite von fünfzehn bis zwanzig Zentimetern nicht. Aber auch die Qualität sollte die Linie und das Kühlsystem sein.

Sie sollten die Maschine nicht mit einem Aluminiumtisch und Lineal bevorzugen.

Aluminium neigt dazu, auf Holz schwarze Spuren zu hinterlassen. Es besteht die Möglichkeit, mit einer Stichsäge Streifen auf das fertige Produkt zu legen. Als Folge davon beeinträchtigen Defekte das Aussehen des Materials nach der Verarbeitung, und die fertige Wandverkleidung muss lackiert werden, wenn es mit einem farblosen Lack möglich ist. Für den Sägebetrieb wird ein spezielles Gehäuse verwendet, das auf den Sägeboden gelegt wird, um das Holz nicht zu beflecken, wenn sowohl der Tisch als auch das Lineal keine Schutzvorrichtungen haben.

Es ist möglich, die Auskleidung einer Erle manuell herzustellen, zum Beispiel mit einem Fräser oder auf einem Kreisring. Fräsmethode bessere Qualität.

Auf diese Weise hergestelltes selbstgemachtes Material hat gute technische Eigenschaften.

Größen des Futters

Der erste Schritt besteht darin, die gewünschte Größe des unbeschnittenen Brettes auszuwählen. Die erforderliche Länge wird basierend auf der durchschnittlichen Länge der verfügbaren Boards und der erforderlichen Länge festgelegt. Das Auskleiden von mehr als zwei Metern Länge ist extrem schwierig zu handhaben, und daher ist diese Art von Länge wirtschaftlich unrentabel.Aber im Großen und Ganzen kann jede Länge richtig verwendet werden.

Das unprätentiöseste Erscheinungsbild, das manchmal direkt in den Müll geht, kann in ein schönes Parkett verwandelt werden, das mit eigenen Händen hergestellt wird. Es spart Ihre Tasche vor unnötigen Kosten und erfreut Ihr Auge nicht schlechter als das im Laden erworbene. Dann müssen Sie die Breite der Wandverkleidung bestimmen. Bei einem schmalen Brett wird das Futter breit sein, dh ein Futter - ein Brett. Mit einem breiten Brett - zwei schmale Latten.

Viele Experten argumentieren, dass die Verwendung von sieben bis zehn Zentimeter breiten Schindeln viel praktischer ist. Vergessen Sie nicht, dass das von Ihnen verwendete Wandpaneel die gleiche Breite haben sollte.

Auf diese Weise wird beispielsweise Qualitätsmaterial hergestellt. wie Bürsten.

Auskleidung selbst machen

Sicherheit ist das erste, was zu erwähnen ist. Auf keinen Fall ist es empfehlenswert, Kleidung mit dekorativen Details zu tragen. Bequeme einfache Robe ohne unnötige Elemente ist die beste Option. Wenn möglich, Schutzbrille tragen. Die Säge muss in einem speziellen Gehäuse mit einem rasklinivatel sein, das Ihnen einen Schnitt vereinfachen wird und gleichzeitig Sie sichern wird, wenn Sie die Maschine benutzen.Monotone Arbeit lindert oft die Wachsamkeit des Arbeiters, und in diesem Fall wird es wahrscheinlich versehentlich nicht schneiden, was erforderlich war. Achten Sie deshalb darauf, den Motor zu überhitzen.

Schneiden Sie dazu die Bretter zuerst auf einer Seite und dann erst auf der anderen.

Der Prozess selbst beginnt mit dem Zeichnen gerader Linien., auf dem die Seiten der Bretter in der Zukunft gesägt werden. Es wird empfohlen, grüne oder blaue Stifte zu verwenden, dies ist notwendig, damit die Linien deutlich sichtbar sind, wenn das Holz feucht ist und anfängt blau zu werden. Um die Tafel zu schneiden, legen Sie sie auf die Tischplatte der Maschine, so dass die zuvor markierten Linien glatt sind. Am Ende der Platte, ruhen Sie Ihren Körper und drücken Sie es direkt auf das Sägeblatt. Viele Menschen haben das Sägeblatt gesehen, um den Schneidevorgang zu vereinfachen, und bevorzugen Kreise mit einem größeren Durchmesser.

Es ist wichtig, dem Brett zu folgen, es sollte den Kreis nicht klemmen.

Um die andere Seite der Platine zu schneiden, muss die Maschine neu konfiguriert werden. Stellen Sie dazu das Lineal auf die gewünschte Breite ein. Üblich ist die Verwendung von zwei Klammern zur Fixierung im Prozess.Dann wird die zweite Seite des Brettes entsprechend dem eingestellten Lineal gesägt, beim Sägen der Seite ohne Lineal wird am Ausgang gesägt. Stellen Sie sie an einem separaten Ort auf, sie werden uns für Schienen nützlich sein.

Für diejenigen, die daran interessiert sind, wie man die Breite der Schienen bestimmen kann, ist die Antwort einfach: Dazu wird eine gesägte Verkleidung eingefügt, die anstelle eines Lineals verwendet wird.

Es macht keinen Sinn, die Breite auf einen Millimeter auszulegen, da dies die Qualität der Auskleidung nicht beeinträchtigt.

Planken

Board wird glatt und glatt nach dem Prozess des Scherzens. Dies ist eine äußerst wichtige Phase und erfordert nicht weniger Sorgfalt und Konzentration. Um dies zu tun, müssen Sie die Maschine neu konfigurieren. Sie planen die Bretter eins nach dem anderen, streng genommen auf der einen Seite. Bretter, die während des Hobelns zu einer Spirale gefaltet werden, werden sofort weggeworfen, da sie keiner weiteren Nutzung mehr ausgesetzt sind. Um gleichmäßige und identische Bretter in der Breite zu erhalten, zählen Sie, wie oft Sie sich um die Maschine bewegen müssen, und wiederholen Sie die gleiche Anzahl mit jedem neuen Brett, wobei Sie die gleiche Anstrengung unternehmen.

Wenn Sie mit der anderen Seite arbeiten, sind leichte Unterschiede in der Dicke unsichtbar.

Zusammenfassend ist die Verarbeitungsplatine erforderlich, um Rillen zu erzeugen. Holen Sie sie mit Fräsern oder einem Sägeblatt mit kleinem Durchmesser, aber Sie müssen es diagonal installieren. Es lohnt sich, es nur zu benutzen, wenn Sie keine Fräser zur Verfügung haben, da die Methode ziemlich mühsam ist, ist zusätzliches Tuning der Ausrüstung erforderlich.

Als erstes musst du ein Lineal aufstellen.Dazu heben und senken Sie den Tisch, bis Sie die gewünschte Tiefe für die Nut eingestellt haben. Schneiden Sie danach die Rillen auf beiden Seiten des Boards aus. Es ist nicht notwendig, die Nuten genau in der Mitte der Platte zu schneiden, wodurch die Nut ein wenig näher an der Oberfläche ist - visuell gibt es ein Gefühl einer dünneren Wandplatte als es wirklich ist.

Die Umsetzung von Salden in Lamellen

Verzögerte, zuvor nicht realisierte Bretter werden in Latten umgewandelt, mit denen das Wandpaneel während der Installation fixiert wird. Als Andockmaterial muss die Schiene nicht die gleiche Länge wie die Wandverkleidung haben. Die Länge spielt in diesem Fall keine Rolle, weil das Gelenk hinter der Schindel versteckt ist. Aber der Rechen sollte kleiner sein als die Nut.

Aufgrund der Krümmung der Schiene wird es perfekt in den Nuten befestigt, in Verbindung damit ist es nicht gehobelt, mit einer hochwertigen Säge ist die Schiene ziemlich glatt.

Wenn das Aussehen an erster Stelle für Sie ist, entfernen Sie die kleine Fase auf beiden Seiten des Bretts. Es wird eine Menge Zeit brauchen. Aber nachdem dies geschehen ist, wird das Ergebnis sofort offensichtlich sein. Die Laufzeit der Auskleidung beträgt etwa fünfzehn bis zwanzig Jahre. Unter der Voraussetzung, dass es mit einem speziellen Schutzmittel gegen Pilze, Fäulnis und Insekten behandelt wird, erhöht sich die Langlebigkeit der Lattung erheblich.

Hausgemachte Wandverkleidungen sparen Ihre Tasche vor unnötigen Kosten, geben dem Raum ein ästhetischeres und attraktiveres Aussehen. Vergessen Sie nicht, dass das Futter ein Material mit hoher Wärmeleitfähigkeit ist und ein umweltfreundliches Material ist, was bedeutet, dass es bei hohen Temperaturstößen keine schädlichen toxischen Substanzen emittiert.

Weitere Informationen hierzu finden Sie im folgenden Video.

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