Basaltdämmung für Wände außerhalb des Hauses: Eigenschaften der Verwendung von Steinwolle

Die Verwendung von Basaltdämmung für die Außenisolierung des Hauses ist eine einfache und effektive Möglichkeit, die Effizienz zu erhöhen. Zusätzlich zur Wärmedämmung verbessert die Verwendung dieses Materials die Schalldämmung des Gebäudes. Unter anderen technischen Eigenschaften - Feuerbeständigkeit, Umweltfreundlichkeit und Haltbarkeit der Isolierung.

Isolierung aus den feinsten Mineralfasern, Mineralwolle genannt. Je nach Zusammensetzung hat es mehrere Sorten. Die höchste Wärme- und Schalldämmung sowie Umweltfreundlichkeit und Brandschutz wird durch Steinwolle-Dämmung nachgewiesen.

Basaltwolle ist eine Vielzahl von Mineralwolldämmstoffen, deren technische Eigenschaften ihren Haupttypen deutlich überlegen sind. Basaltdämmung besteht aus Fasern, die zu Filamenten geschmolzen und verlängert werden. Sie chaotisch rührend, bilden sie ein luftiges, aber haltbares und warmes Material.

Zwischen den Fasern sammelt sich eine große Anzahl von Luftblasen, die eine wärmeisolierende Wirkung haben und auch die Fähigkeit zeigen, Schall zu reflektieren und zu absorbieren. Der Name des Heizers war aufgrund der Tatsache, dass die Fasern des Materials durch die Verarbeitung von Steinen erhalten werden. Steinwolle wird auch "Basalt" und "Mineral" genannt.

Sorten von Basaltdämmung können durch seine Dichte und den Durchmesser der verwendeten Fasern bestimmt werden. Auf der Grundlage der Dichte wird weiche, halbstarre und harte Watte isoliert. Die Dicke der Faserwolle beträgt von 1 & mgr; m (Mikronicke) bis 500 & mgr; m (grobe Fasern).

Die Form der Freisetzung von Material - Frontplatten, in 2-dimensionalen Versionen produziert: 0,5 x 1,0 m und 0,6 x 1,2 m Dicke beträgt 5-15 cm 10 cm dicke Platten gelten als die beliebtesten für die Außenisolierung eines Landhauses. .Weniger üblich ist das Analog in Rollen: es ist weniger dicht und gleichzeitig anfällig für Deformationen.

Der Vorläufer der modernen Isolationsstahlfäden, die in Hawaii in der Nähe des Vulkans nach seinem Ausbruch gefunden wurden. Einheimische haben herausgefunden, dass diese leichten Fasern, wenn sie zusammengefaltet sind, die thermische Effizienz der Wohnungen verbessern, keine Angst vor Wasser haben und nicht platzen. Technisch gesehen konnte die erste Basaltwatte 1897 in den USA gewonnen werden. Zu dieser Zeit wurde es jedoch in Freiluftgeschäften hergestellt, daher drangen die kleinsten Partikel von Basalt-Rohstoffen in die Atemwege von Arbeitern ein. Es ist fast kein Versäumnis geworden, Material zu produzieren.

Nach einer Weile gab es einen Weg, den Produktionsprozess anders zu organisieren und die Mitarbeiter zu schützen. Heute wird Basaltwolle aus Gesteinen hergestellt, die in Öfen bis zu 1500 C erhitzt werden. Danach werden die Fäden aus dem geschmolzenen Rohmaterial gezogen. Dann werden Fasern gebildet, die zur Verbesserung der technischen Eigenschaften der Isolierung mit speziellen Verbindungen imprägniert und chaotisch verlegt sindokay

Die Isolierung auf Steinwolle hat viele positive Eigenschaften.

• Haltbarkeit. Lange Lebensdauer (bis zu 50 Jahre, laut Hersteller) lassen Sie die Fassade lange nicht mehr erwärmen. Bei Einhaltung der Installationsregeln kann die Betriebszeit um weitere 10-15 Jahre verlängert werden.
• Wärmeeffizienz. Die poröse Struktur des Materials gewährleistet seine hohe Isolationsleistung. Seine Verwendung ermöglicht es, ein günstiges Mikroklima im Haus zu erhalten: warm in der kalten Jahreszeit, angenehm kühl in der Sommerhitze. Das Material hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit, die 0,032-0,048 W pro Meter Kelvin beträgt. Polystyrolschaum, Kork, Schaumgummi haben einen ähnlichen Wärmeleitfähigkeitswert. Zehn Zentimeter Basaltdämmung mit einer Dichte von 100 kg / m 3 in der Lage, eine Ziegelmauer von 117 bis 160 cm Dicke (abhängig von der Art des verwendeten Ziegels) oder einen Baum mit einer Dicke von fast 26 cm zu ersetzen.
• Hohe Schalldämmleistung. Zusätzlich zu der hohen thermischen Effizienz hat das Material verbesserte Schalldämmeigenschaften. Dies liegt auch an den Eigenschaften der Zusammensetzung und Struktur des Materials.

• Feuerbeständigkeit. Das Material gilt als nicht brennbar, da es einem Temperaturanstieg bis zu 800-1000 C standhält.
• Dampfdurchlässigkeit. Die Dampfdurchlässigkeit des Materials gewährleistet die Kondensatableitung. Dies wiederum gewährleistet die Sicherheit der technischen Eigenschaften der Isolierung, die Abwesenheit von hoher Feuchtigkeit im Raum, Schutz vor Schimmel und Pilzen sowohl innerhalb des Gebäudes als auch auf der Oberfläche der Fassade. Permeabilität der Permeabilität - 0,3 mg / (m · h · Pa).
• Chemische Inertheit, Biostabilität. Steinwolle ist durch chemische Passivität gekennzeichnet. Wenn Sie es auf Metallprodukte auftragen, können Sie sicher sein, dass es nicht dem Rost ausgesetzt wird und Schimmel und Pilze nicht auf der Oberfläche erscheinen. Außerdem sind Steinfasern für Nagetiere zu hart.
• Benutzerfreundlichkeit. Verschiedene Optionen für die Abmessungen der Bleche sowie die Möglichkeit, das Material zu schneiden, vereinfachen die Installation erheblich. Im Gegensatz zu Glaswolle stechen Basaltfasern nicht und haben nicht die Fähigkeit, in die Haut einzudringen.

• Feuchtigkeitsbeständigkeit. Aufgrund dieser Eigenschaft setzen sich Feuchtigkeitstropfen nicht im Material ab, sondern durchdringen es.Darüber hinaus hat Watte eine spezielle hydrophobe Imprägnierung, so dass sie buchstäblich Feuchtigkeit abweist. Die Feuchtigkeitsaufnahme des Materials beträgt mindestens 2%, was es zu einer optimalen Isolierung nicht nur für die Fassade des Hauses, sondern auch für die Wände der Sauna, Bad und andere Objekte mit hoher Luftfeuchtigkeit macht.
• Keine Verformung. Das Material wird nicht verformt und schrumpft nicht, was eine Garantie für die Aufrechterhaltung der technischen Eigenschaften während der gesamten Betriebszeit darstellt.
• Umweltfreundlichkeit. Aufgrund der natürlichen Zusammensetzung des Materials ist nicht toxisch. Der Käufer sollte jedoch vorsichtig sein: Manchmal fügen Hersteller der Zusammensetzung der Basaltheizung Schlacken und Zusätze hinzu, um die Materialkosten zu senken.

Der Nachteil der Isolierung kann als hoher Aufwand bezeichnet werden. Wenn sie jedoch die Fassade des Gebäudes isolieren, können Sie in Zukunft sparen. Wie bei allen Mineralwolle-Materialien bildet Steinwolle beim Schneiden und beim Verlegen den kleinsten Staub, der die Schleimhäute der oberen Atemwege reizt.Um dies zu vermeiden, kann eine Schutzmaske verwendet werden.

Für die Wände eines Landhauses ist eine Basalt-Watte mittlerer Dichte (halbstarres Material mit einer Dichte von mindestens 80 kg / m3) von 8-10 cm Dicke ausreichend, achten Sie auf die Lage der Fasern. Chaotisch angeordnete Gewinde bieten im Vergleich zu horizontal oder vertikal orientierten Fasern die besten Schall- und Wärmedämmeigenschaften.

Um die isolierenden Eigenschaften zu verbessern, können Sie Folie analog kaufen. Auf der einen Seite hat es eine Folie, die nicht nur die Wärmeenergie reflektiert, sondern auch einen zuverlässigeren Hydroschutz, ermöglicht, die Dicke der verwendeten Isolierung zu reduzieren. Darüber hinaus eignet sich die folienartige Variante der Isolierung für Bereiche mit hoher Luftfeuchtigkeit, für Häuser in der Nähe von Wasser sowie für Ziegelwände, da sie sich durch eine verbesserte Hydrophobie auszeichnet.

Für ein Rahmenhaus, in dessen Wänden das Vorhandensein einer Dämmschicht bereits erwartet wird, können Sie Watte niedrigerer Dichte - 50 kg / m3 - verwenden. Für die nördlichen Regionen sowie für den Betrieb unter extremen Bedingungen wird empfohlen, eine feste Steinwollmatte zu verwenden. Es hat einen breiteren Betriebstemperaturbereich.

Beim Kauf von Steinwolle sollten namhafte Hersteller bevorzugt werden, die eine positive Bewertung der Käufer erhalten haben. Unter ihnen: die Produkte der inländischen Firma TehnoNIKOL, sowie Produkte, die unter der französischen Marke Isover und der finnischen Marke Paroc hergestellt werden. Achten Sie darauf, wie das Produkt gelagert wird: Es muss in der Originalverpackung und in Schrumpffolie verpackt sein. Verpackungen dürfen keine Löcher und Beschädigungen aufweisen. Es ist nicht akzeptabel, Produkte unter der offenen Sonne zu lagern - nur unter einer Überdachung.

Achten Sie beim Kauf einer Isolierung in einer Pappschachtel darauf, dass diese nicht nass ist. Verschmutzte Flecken auf der Verpackung, unterschiedliche Kartondichte - dies alles deutet auf ein Eindringen von Feuchtigkeit hin. Der Kauf sollte aufgegeben werden, da das Material mit hoher Wahrscheinlichkeit seine technischen Eigenschaften verlieren wird.

Steinwolle wird normalerweise für die Isolierung im Freien verwendet, was nicht nur durch die hohe thermische Effizienz und Feuchtigkeitsbeständigkeit des Materials verursacht wird, sondern auch durch die Möglichkeit, die Bodenfläche zu vermeiden, was bei einer Wandverkleidung von innen unvermeidlich ist.

Um das Material draußen zu isolieren, wählen Sie einen trockenen, warmen Tag. Die Lufttemperatur sollte + 5 ... +25 С sein, die Luftfeuchtigkeit sollte 80% nicht überschreiten. Es ist wünschenswert, dass die Sonnenstrahlen nicht auf die zu behandelnde Oberfläche fallen.

Unabhängig davon, ob Basaltwolle unter der Putz- oder Vorhangfassade befestigt wird, ist es richtig, mit den vorbereitenden Arbeiten zu beginnen.

In diesem Stadium ist es notwendig, die Fassade von Zementtropfen, vorstehenden Elementen und Stiften zu befreien. Es ist notwendig, alle Kommunikation zu entfernen: Rohre, Drähte. Achten Sie darauf, die Lücken und Risse durch den Zementmörtel zu beseitigen.

Nachdem es möglich ist, Gleichmäßigkeit und Glätte der Oberfläche zu erreichen, können Sie mit der Grundierung der Fassade fortfahren.Es sollte in 2-3 Schichten aufgetragen werden, damit die vorherige Schicht vor der nächsten Schicht trocknen kann.

Nachdem die grundierten Oberflächen vollständig trocken sind, fahren Sie mit der Installation des Rahmens fort. Es besteht aus Metallprofilen, die mit Dübeln an der Wand befestigt werden.

Die Technologie der Verlegung der Basaltdämmung hängt von der Art der Fassade ab. Wenn die Fassade mit Gips beendet wird, werden die Platten auf einer speziellen Klebstoffzusammensetzung montiert. Letzteres wird in den auf der Packung angegebenen Anteilen mit Wasser vorverdünnt und danach gründlich gemischt.

Kleber wird auf die Oberfläche der Isolierung aufgetragen, wonach das Material fest gegen die Wand gepresst wird. Es ist wichtig, sie zu installieren und zu glätten, bevor der Kleber vollständig auf die Wand- und Baumwolloberflächen aufgetragen wird. Nachdem das vorherige Produkt fixiert wurde, wird die nächste Platte gelegt.

Zur zusätzlichen Verstärkung in der Mitte und an den Seiten jeder Dämmplatte werden Löcher angebracht, in die Dübel eingesetzt werden. Nachdem die Wolle auf die Oberfläche gelegt und fixiert wurde, wird sie mit einer dicken Klebstoffschicht bedeckt und dann wird das Verstärkungsgewebe hineingedrückt.Die Verlegung des letzteren beginnt an den Ecken, wofür spezielle Verstärkungsecken verwendet werden. Nachdem die Ecken verstärkt sind, können Sie nach etwa einem Tag das Gitter entlang der restlichen Fassade befestigen.

Nach einem weiteren Tag können Sie beginnen, die Wände zu verputzen. Zuerst wird eine raue Oberfläche aufgetragen, die nicht perfekt glatt ist. Nach und nach, Schicht für Schicht, wird die Fassade gleichmäßiger. Wenn Sie nach dem Anbringen des Rahmens an der Wand ein hängendes Material mit Ihren eigenen Händen organisieren, wird ein Hydro-Schutzfilm angebracht, und darüber - Schichten aus Steinwolle. Sie brauchen nicht zu kleben - sie werden sofort mit Dübeln befestigt.

Eine winddichte Membran schützt die Isolierung vor Wind und Niederschlag und wird auf Steinwolle gelegt. Es ist wichtig, mit einem Dübel auf einmal 3 Schichten zu befestigen: winddicht, isolierend und hydroprotektiv. Die Dicke der Steinwolle wird auf der Grundlage der klimatischen Bedingungen und strukturellen Merkmale der Struktur ausgewählt.

Die Fertigstellung unter der "nassen" Fassade beginnt mit der Bemalung verputzter Wände. Dazu wird Grundfarbe verwendet. Zur besseren Haftung an der Oberfläche der Wände werden diese mit feinem Sandpapier verarbeitet.Das Finishing erfüllt zwei Funktionen: schützend und dekorativ. Die verputzten Fassaden, die nach der "nassen" Methode hergestellt werden, sind weit verbreitet. Die trockene Gipsmischung wird mit Wasser verdünnt und auf die vorbereiteten Wände aufgetragen.

Ecken, Fenster- und Türöffnungen und architektonische Elemente werden mit zusätzlichen Strukturen hergestellt. Um die thermische Effizienz des Gebäudes zu verbessern, greifen sie auf eine hinterlüftete Fassade zurück, die mit Baumischungen montiert oder ausgeführt werden kann. Ein Merkmal der hinterlüfteten Fassade ist der Luftspalt zwischen der Verkleidung und der Isolierung.

Die meisten befestigten Fassaden haben solche Lücken, die allgemeinen Prinzipien ihrer Organisation sind oben beschrieben. Für die Organisation einer "nassen" hinterlüfteten Fassade wird die Dämmung nach dem Einbau ebenfalls durch eine dampfdämpfende winddichte Folie verschlossen. An den Wänden ist eine Kiste gefüllt, auf der Gipskartonplatten befestigt sind. Es ist wichtig, dass zwischen den Schichten aus Steinwolle und Gipsplatten ein Luftspalt von 25-30 cm eingehalten wird, dann wird die Oberfläche des Gipskartons grundiert, die Fugen werden im Vergleich zum Rest der Platte sorgfältig abgedichtet.Nach dem Trocknen wird die Grundierung aufgetragen oder die Oberfläche bemalt.

Die hängende Konstruktion beinhaltet die Verwendung von Vinylverkleidungen, Feinsteinzeugfliesen, Kunst- oder Natursteinplatten. Sie sind auf einem Rahmen aus Metallprofil montiert und mit Dübeln befestigt. Um eine erhöhte Zuverlässigkeit der aufklappbaren Fassade zu gewährleisten, ermöglicht ihr Windwiderstand und das Fehlen von Zwischenräumen zwischen den einzelnen Elementen das Vorhandensein eines Verriegelungsmechanismus an den Paneelen oder Platten zum Fertigstellen.

Im nächsten Video erfahren Sie mehr über den Erwärmungsprozess der Außenwände des Hauses.