Wie man Polypropylenrohre lötet?

Polymerprodukte werden in vielen Bereichen eingesetzt. Kunststoffbecher, Wäschekorb, Heizkörper - alles auf der Basis von Polymeren.

Polypropylen gilt als universell. Rohre aus diesem Material werden verwendet, um die Pipeline, Fußbodenheizung, Lüftung im Haus zu installieren. Montagetechnik erfordert keine besonderen Fähigkeiten. Sie können herausfinden, wie Sie Polypropylenrohre in einer halben Stunde selbst löten.

Besonderheiten

Polypropylen ist ein synthetisches Polymer mit hohen physikalisch-mechanischen Eigenschaften. Es ist langlebig, flexibel und resistent gegen negative Einflüsse. Er hat keine Angst vor Schlägen, Temperaturabfall, Chemie. Mit solchen Eigenschaften ist es schwer zu glauben, dass der nächste Verwandte von Polypropylen Polyethylen ist.

Das Material wird durch das Polymerisationsverfahren von Propylen erhalten. Um Festigkeitseigenschaften zu erhalten, werden Katalysatoren zu den Rohmaterialien hinzugefügt. Das Produkt der chemischen Reaktion von Stoffen ist weißes Pulver oder farbige Granulate.

Granuliertes oder pulverisiertes Polypropylen wird der Produktion zugeführt, die in sechs Stufen stattfindet:

  • Extrusion Das erste Rohmaterial gelangt in den Extruder. In diesem Gerät erweichen die Granulate und werden zu einer plastischen Masse. Um einen festen Rohstoff in eine flüchtige Masse zu verwandeln, wird er auf 250 ° C erhitzt. Für weiße Rohre werden Rohstoffe in reiner Form verwendet. Wenn Sie farbige Produkte benötigen, fügen Sie dem Extruder die Farbstoffe der gewünschten Farbe hinzu. Die Zugabe von Pigment beeinflusst die Produktqualität nicht.
  • Formen. In der nächsten Stufe wird die Masse profiliert. Der Extruder "quetscht" Rohrrohlinge aus. Gemäß der Norm beträgt der Durchmesser der Rohre 16, 20, 25, 30, 40, 50, 62, 75, 90, 110 mm für Arbeiten im Haus. Für Arbeiten unter Tage (Verlegen von Verbindungen) verwenden Sie Produkte mit großem Durchmesser - bis zu 120 cm.
  • Härtung. Heiße Preforms werden mit kaltem Wasser gekühlt. Für dieses Produkt ist in ein Kühlbad eingetaucht.
  • Auftragen einer Schutzschicht. Gehärtete Rohre werden durch Geräte geführt, die das Produkt in eine dünne Schutzfilmschicht "wickeln". Dieser Folienfilm. Es hilft, Materialien nach längerer Lagerung für den Gebrauch geeignet zu halten. Vor der Installation muss der Film entfernt werden.
  • Markierung Grundlegende Informationen werden auf die Folie aufgebracht. Darauf können Sie sofort festlegen, für welche Arbeiten dieser oder jener Rohrtyp vorgesehen ist.
  • Schneiden. Dies ist die letzte Produktionsstufe. Die geschnittenen Produkte kommen zum Verpacken und Lagern ins Lager.

Kleine und geformte Teile aus den gleichen Rohstoffen (zum Beispiel Fittings für Rohre) werden auf die gleiche Weise hergestellt. Nach dem Extruder wird die flüssige Masse in die Form eingeführt, wo Details komplexer Form gegossen werden. Schneiden brauchen sie nicht. Kleine Fragmente werden sofort vom Stück gemacht.

Die Herstellung von verstärkten Rohren ist etwas komplizierter. Es beinhaltet eine Zwischen- oder Außenschicht aus dauerhafteren Materialien. Diese Schicht ist notwendig, um die Spannung mit steigenden Temperaturen zu reduzieren.

Da Polypropylen in der Nähe von Polyethylen - einer Streck- und Kunststoffsubstanz - liegt, hat es auch die Eigenschaft, mit der Temperaturzunahme zu wachsen und zu sinken. Bei niedrigem Wert wird das Material komprimiert, bei hoher Dehnung.

Das Streckverhältnis von Polypropylenmaterialien ist signifikant. So kann sich ein 10 m langes Rohr bei einer Temperatur von 95-100 ° C um 150 mm dehnen. Dies ist von großer Bedeutung für Versorgungsunternehmen, die Teile aus Propylen verwenden.

Stretching ist gefährlich, weil das Rohr nicht mehr so ​​stark ist wie vor der Temperatur. Daher muss es in allen Systemen verhindert werden, in denen die maximale Erwärmungstemperatur des Produkts 90 ° C übersteigt.

Der Umfang von Polypropylenrohren wird durch ihre Dicke bestimmt: Je dicker sie sind, desto stärker. Je stärker - die größere mechanische und physische Belastung, der sie standhalten. Je "harter" das Rohr in Betrieb ist, desto breiter ist der Einsatzbereich.

Hersteller produzieren zwei Arten von Produkten: dünnwandig und dickwandig.

Dünnwandige Rohre werden mit den Kennzeichnungen PN10 und PN16 betrachtet. PN10 kann Temperaturabsenkungen bis zu 45 ° C und einem Druck von nicht mehr als 10 atm standhalten. Wandstärke - 0,9-1 mm. Der Umfang ihrer Anwendung ist stark durch technische Eigenschaften begrenzt, so dass sie am billigsten sind. Wenden Sie sie vor hohen Temperaturen an.

PN16 kann Hitze bis zu 60 ° C und Druck bis zu 16 atm standhalten.Die Wände sind viel dicker - 15 mm. Gleichzeitig hat diese Art von Rohr eine Besonderheit, die es in vielen Bereichen schwierig macht, das Material zu verwenden. Dies ist eine große Dehnbarkeit bei Temperaturen über 60 ° C. In fast allen Heizsystemen, in denen oft Rohre verwendet werden, liegt die Temperatur über diesem Wert.

Für dickwandige sind alle Marken, beginnend mit PN20. Dies ist eine ernsthafte Ausrüstung mit dicken, festen Wänden bis 21 mm. Es ist universal für jede Art von Arbeit.

PN10
PN16
PN20

Dickwandige Rohre sind verstärkt und nicht verstärkt.

Die Verstärkungsschicht befindet sich innerhalb des Rohres zwischen den Propylenschichten oder außerhalb des Produkts wie eine Schale. Es schützt Polymerprodukte vor Dehnen bei hohen Temperaturen.

Hergestellt aus verschiedenen Materialien:

  • Glasfaser;
  • Folie;
  • Polyethylen;
  • Aluminium.

Rohre ohne Verstärkung und mit einer Glasfaserverstärkungsschicht sind am einfachsten zu installieren. Sie schmelzen gut und verbinden sich ohne Hindernisse mit Armaturen. Die Verbindung ist zuverlässig.

Verstärkungsschicht
Ohne Verstärkungsschicht

    Rohre mit Aluminium und Folie sind schwieriger zu bearbeiten. Wenn sich Aluminium außerhalb der Polypropylenschicht befindet, sollte es auf die volle Breite des Verbindungsknotens getrimmt werden. Ohne Abisolieren ist kein Löten möglich.Aufgrund des Aluminiumschutzes ist es nicht möglich, das Propylen zu schmelzen, und daher wird es keine Qualitätsverbindung geben.

    Sie müssen das Rohr mit einem Spezialwerkzeug für Rohre mit Aluminiumverstärkung reinigen. Dieser Prozess ist lang und arbeitsaufwendig, insbesondere bei einem großen Durchmesser des Produkts.

    Wenn die Aluminiumschicht innerhalb des Propylenrohrs ist, ist das Reinigen noch schwieriger. Aber es ist notwendig. Bei der Verlegung sollten die inneren und äußeren Schichten aus Propylen zusammengeschmolzen und "gelötet" werden, damit kein Wasser darauf gelangt.

    Aluminium rostet nicht, aber wenn Wasser zwischen die Schichten gelangt, kann das Rohr platzen.

    Kombinierte Produkte und Rohre mit einer Aluminiumplatte im Inneren des Produkts sind am schwierigsten zu installieren, aber nicht am effektivsten.

    Vorteile und Nachteile

    Die Vorteile des Materials:

    • Relativ geringes Gewicht. Polypropylenrohre wiegen 9 Mal weniger als Metall. Sie sind leichter zu transportieren und zu montieren.
    • Der Preis für ein Rohr 4 m - innerhalb von 30-110 Rubel.
    • Installation erfordert keine professionellen Fähigkeiten. Es lohnt sich, an Ersatzteilen zu arbeiten, aber es wird nicht lange dauern.
    • Zuverlässige und dichte Verbindung von Teilen der Rohrleitung und jeder anderen Konstruktion.Es wird durch Löten bereitgestellt. Die Verbindungen sind vor Wasser und Undichtigkeiten geschützt und sind so stark wie das Rohr selbst.
    • Das Material kann bearbeitet werden. Sie können gerade und schräge Schnitte machen, sie in Fragmente von 1 cm Breite auf jede gewünschte Länge schneiden. Dies ist praktisch, wenn Rohre an schwer zugänglichen Stellen installiert werden müssen.
    • Das Material entspricht den Anforderungen von GOST. Bei der Herstellung von Materialien, die in Kontakt mit Trinkwasser kommen können.
    • Technische Spezifikationen erfüllen die Anforderungen von SNiP für die Installation von Rohren unter verschiedenen Betriebsbedingungen. Angenommen, die Installation drinnen und draußen (unterirdisch).
    • Polypropylen rostet nicht. In der Zusammensetzung gibt es keine Materialien, die korrosiven Prozessen zugänglich sind.
    • Produkte müssen nicht lackiert werden. Sie haben bereits eine weiße oder andere Farbe und eine halbmatte Oberfläche. Der Farbstoff wird den Rohmaterialien in der ersten Produktionsstufe zugegeben, so dass das Pigment fest fixiert ist. Nach 10 Jahren Service wird das Produkt die gleiche Farbe haben.
    • Für jede Aufgabe - eine eigene Lösung. Wenn Sie kaltes Wasser halten müssen, gibt es PN10, für kochendes Wasser - PN25.
    • Wasser fließt lautlos durch die Rohre. Die Ruhe wird durch die Dicke und Dichte des Materials gewährleistet.
    • Im Inneren des Rohres erscheint kein Sediment aus dem Gleichstrom des Wassers.
    • Lebensdauer - bis zu 50 Jahren.
    • Abfallfreie Nutzung. Aus den Überresten von Rohren können Sie nützliche und schöne Dinge für Zuhause und das Leben machen.

      Aber es gibt noch Nachteile:

      • Rohre werden bei hohen Temperaturen gedehnt. Sogar verstärkt.
      • Produkte können nicht gebogen werden. Um die Richtung des Rohrs zu ändern (die Ecke hin und her zu drehen), müssen Sie Armaturen verwenden.
      • Löten erfordert spezielle Werkzeuge.
      • Auf der Oberfläche des Rohres können Kratzer durch mechanische Beschädigung entstehen. Integrität ist nicht schädlich, aber die Erscheinung wird leiden.
      • Verstärkte Rohre müssen vor dem Löten vorbereitet werden. Nur Produkte mit Glasfaser können sofort gelötet werden und Aluminium und Folie müssen gereinigt werden.

      Wo bewerben?

      Polypropylen-Rohre - eine multifunktionale Sache im Haushalt.

      Hier sind einige von ihnen:

      • Sanitärsystem. Zur Kaltwasserversorgung geeignete unverstärkte dünnwandige oder dickwandige Rohre. Es ist billig, einfach zu installieren, bewältigt den Transport von Wasser bis zu 45 Grad.
      • Warmwassersystem. Mit NP20 oder NP25 gekennzeichnete Rohre können sicher kochendes Wasser liefern. Propylen beginnt erst bei 170 Grad zu schmelzen.
      • Zentralheizung in der Hütte, Haus oder Hütte. Wählen Sie dazu ein Rohr mit großem Durchmesser mit Glasfaser. Sie sind zuverlässig und erfordern kein komplexes Strippen. Das Löten solcher Rohre passiert mit einem Knall. Die Wärmeleitungsverlängerung von Rohren mit Glasfaser ist 10 mal geringer als ohne diese - nur 1,5 cm .Dadurch laufen die Rohre nicht durch und verformen sich nicht.
      • Wasser Fußbodenheizung. Wenn die Wärme aus den Warmwasserleitungen nicht ausreicht, installieren Sie eine Fußbodenheizung. Der Nachteil eines solchen Bodens ist, dass es unmöglich ist, das Rohr mit einer kleinen Stufe zu rollen. Plus - in den Kosten für die Aufrechterhaltung des Systems und seiner Lebensdauer. Die Lebensdauer eines wasserbeheizten Bodens beträgt ca. 50 Jahre. Gleichzeitig kann das System direkt auf dem Estrich montiert werden.
      • Hilfssysteme: Lüftung und Abwasser.
      • Der Zaun im Land. Es wird nicht vor ungebetenen Gästen schützen, aber es kann das Gebiet mit seinen Nachbarn abgrenzen. In den geschützten Vorstadtgebieten ist eine der einfachsten und kostengünstigsten Optionen.
      • Gewächshaus oder Gewächshaus. Die Rohre sind langlebig und vertragen im Winter Schneelasten. Von diesen ist es bequem, ein einfaches Gewächshaus von 1,5-2 m Höhe zusammenzubauen.
      • Tiered Blumenbeet für Gartenpflanzen.
      • Gazebo und Gartenmöbel.Stühle, Feuerstellen, Markisen, tragbare Tische, Liegestühle.
      • Haushaltsgegenstände. Nützliche Dinge können aus Rohrresten für eine Halle, einen Balkon, eine Garage, eine Werkstatt, ein Kinderzimmer gemacht werden. Mit Hilfe von T-Stücken, Kupplungen und Rohrfragmenten wird jedes Objekt einer geometrischen Form zusammengebaut - ein Schuhregal, ein Blumenständer, ein Kleiderbügel, ein Trockner oder ein Mülleimer. All das ist genug Fantasie und Materialreste. Es ist praktisch, Spielplätze, Schaukeln und Häuser für kleine Kinder zu sammeln. Wenn Sie ein Netz hinzufügen, erhalten Sie ausgezeichnete Tore für den Kinderfußball.
      • Elemente der Einrichtung. Mithilfe von Ecken und Adaptern können Sie ein Bücherregal im Loft-Stil zusammenstellen. Kurze Schrotte mit unterschiedlichen Durchmessern werden einen Bilderrahmen oder einen Spiegel, Lampen, Blumentöpfe und Vasen schaffen.

      Was ist erforderlich?

      Wenn mit Polypropylenrohren gearbeitet wird, werden mehrere Gruppen von Werkzeugen benötigt.

      Die erste Gruppe ist für Messungen notwendig. Es beinhaltet Roulette, Lineale, Marker, Konstruktionsebenen. In komplexen Fällen ist es notwendig, auf mathematische Berechnungen zurückzugreifen. Zum Beispiel, wenn Propylenrohre verwendet werden, um Wasser von einer Quelle nach draußen zu einem Haus zu liefern.

      Neben dem Zeichnen und Messen von Werkzeugen benötigen Sie Alkohol und trimmen Baumwollgewebe. Sie werden zur Entfettung der Rohroberfläche benötigt. Auf den entfetteten Oberflächen legen Sie sich besser hin und es ist bequemer zum Löten.

      Die zweite Gruppe von Geräten ist zum Schneiden erforderlich. Die Länge einer Röhre beträgt durchschnittlich 4 Meter. Von diesem müssen Sie kurze Fragmente schneiden und sie an die Größe der Stelle anpassen, an der die Rohre installiert werden.

      Das Schneiden des Rohres mit Schrott wird nicht empfohlen. Dies ist ein langer, unbequemer und der Schnitt ist von schlechter Qualität. Seine Kante "fliegt", es entpuppt sich mit Graten. Es muss mit Sandpapier gereinigt oder mit einem dünnen Messer geschnitten werden.

      Werkzeuge für einen einzigen Schnitt (kann verwendet werden, um 1-2 Fragmente zu schneiden, wenn andere nicht zur Hand waren):

      • Metallsäge;
      • Stichsäge;
      • sah bulgarisch;
      • selbstschärfendes Messer.

      Propylen ist weich, also werden diese Werkzeuge die Arbeit machen. Wenn Sie sie in Abwesenheit von anderen verwenden müssen, ist es wichtig zu berücksichtigen, dass der Schnitt ungleichmäßig ist und Späne in das Rohr gelangen. Dieser Chip muss entfernt werden, damit er nicht durch das Wasserversorgungssystem oder die Fußbodenheizung "läuft".

      Elektrische Geräte (Stichsäge, Säge) erfordern Genauigkeit im Betrieb. Es ist notwendig, die Kraft, mit der der Druck auf das Rohr auftritt, zu kontrollieren und das Rohr während des Schneidens mehrmals zu drehen. Dies hilft, den Schnitt gerade und nicht in einem Winkel zu machen.

      Diese Werkzeuge müssen korrekt verwendet werden - schneiden Sie nicht, sondern versuchen Sie, das Produkt zu fixieren und drücken Sie es mit einem Werkzeug nach unten. In diesem Fall wird der Schnitt so nah wie möglich am Ideal liegen und die Chips werden kleiner sein. Diese Methode ist jedoch nur für dünnwandige Rohre mit kleinem Durchmesser geeignet. Bei verstärkten Produkten muss basteln.

      Werkzeuge für das hochwertige Rohrschneiden:

      • Spezialschere für Kunststoffrohre, einschließlich Propylen;
      • Rollenschneider;
      • elektrischer Rohrschneider;
      • Guillotineschneider.

        Rohrscheren sind sehr verschieden von gewöhnlichen. Die scharfe Klinge ist nur auf einer Seite befestigt. Anstelle der Sekunde ist eine breite Metallbasis. In der Basis befindet sich eine Rille. Die scharfe Kante der Klinge tritt beim Schneiden von Kunststoffprodukten in diese Nut ein. Der Rand des Rohres ist eben und für die Installation geeignet.

        Um mit einer solchen Schere arbeiten zu können, braucht man nur Muskelkraft.Um das Rohr zu schneiden, müssen Sie die Arme der Schere schließen, so dass die Klinge durch den Kunststoff geht.

        Der Vorteil dieser Scheren ist, dass sie leicht, billig, leicht von Ort zu Ort bewegt werden können. Der Nachteil ist, dass der Abstand zwischen der Klinge und der Basis nicht erhöht werden kann. Nur dünne Rohre (bis zu 45 mm) gehen hinein.

        Produkte mit großem Durchmesser (für Abwasser, Heizung) können nicht manuell geschnitten werden.

        Einige Meister betrachten auch den Nachteil, dass die Wirksamkeit des Instruments in direktem Zusammenhang mit körperlicher Anstrengung steht.

        Rollenschneider ist dagegen eher auf Arbeiten mit großen Durchmessern ausgerichtet. Äußerlich sieht es wie eine Klammer aus. Das Schneidmesser befindet sich am Ende der Klemme.

        Noch einfacher vorzustellen ist dieses Werkzeug, wenn wir uns an die manuelle Maschine zum Walzen von Dosen erinnern. Die Vorrichtung wird auf dem Rohr installiert und mit einer Schraube angezogen. Es ist wichtig, nicht zu ziehen, damit das Produkt keine Risse bekommt. Danach müssen Sie den Griff der Klinge nehmen und im Uhrzeigersinn drehen. Das Ergebnis ist ein kreisförmiger Schnitt mit einer glatten Kante.

        Der Vorteil des Werkzeuges liegt in der bequemen Anwendung und dem qualitativ hochwertigen Ergebnis. In Größe und Gewicht ist es größer als eine Schere.Durch das Wirkprinzip ist auch körperliche Anstrengung verbunden.

        Elektrischer (oder Batterie-) Rohrschneider, der von einem Elektromotor angetrieben wird. Er bewältigt die Aufgabe schnell und mühelos. Der Durchmesser des Produkts ist jedoch ebenso begrenzt wie bei einer manuellen Schere.

        Guillotine Rohrschneider bezieht sich auf Handwerkzeuge. Sein Design unterscheidet sich grundlegend von Scheren und Rohrschneider, und die Möglichkeiten sind etwas größer. Sie können Rohre mit einem Durchmesser von 5-35 cm schneiden, gleichzeitig ist es nicht erforderlich, das Rohr mit Klemmen zu spannen. Der Schnitt ist glatt ohne das Risiko von Kunststoffrissen.

        Es wird nicht empfohlen, die "kreisförmigen" und Bandsägen zu verwenden. Sie sind gefährlich für die Integrität des Rohrs von innen und für den Menschen.

        Die dritte Gruppe von Werkzeugen ist nützlich zum Abisolieren von Rohren.

        Es enthält nur zwei Werkzeuge, aber sie sind sehr wichtig:

        • Faszomilator;
        • Kalibrator.

          Der Zweck des Phasers besteht darin, die Kante und die obere Kunststoffschicht um das geschnittene Rohr herum zu entfernen. Dies verbessert die Qualität der Lötung.

          Die Befestigungselemente variieren im Durchmesser. Sie sind auch mechanisch und automatisch. Das Werkzeug ist nicht universell, daher ist es wichtig, die Eigenschaften nicht zu verlieren.

          Kalibrator wird für die Verarbeitung von verstärkten Rohren benötigt. Verwenden Sie es, um die Aluminiumschicht oder -folie zu entfernen. Er ist auch in der Lage, Grate und Unregelmäßigkeiten im Schnitt zu beseitigen. Einige Kalibratoren können die Funktionen eines Phasenstellers ausführen.

          Eine nützliche Funktion des Kalibrators besteht darin, eine perfekt runde Form an die Abschneidevorrichtung zurückzugeben, wenn die Rohrleitung während des Schneidvorgangs leicht zerknittert ist.

          Der Hauptnachteil dieser Werkzeuge ist, dass Sie für jeden Durchmesser Ihren eigenen Kalibrator und Faskosimitel benötigen.

          Die vierte Gruppe von Geräten benötigt tatsächlich Löten. Schweißen oder Löten Rohre getragen Lötkolben mit austauschbaren Düsen. Die Arbeit mit dieser Einheit erfordert Vorsicht und Sicherheitsmaßnahmen.

          Da sich der Lötkolben auf eine hohe Temperatur erwärmt, besteht Verbrennungsgefahr. In der Einkaufsliste zum Löten sollte in erster Linie eine gute enge Handschuhe, vorzugsweise mit einer hitzebeständigen Beschichtung sein.

          Enthaltener Lötkolben sollte auswechselbare Düsen für Rohre unterschiedlichen Durchmessers sein. Es ist möglich, eine Düse mit einem Schlüsselsechskant zu wechseln.

          Ein Kippschalter zur Temperatureinstellung befindet sich an der Seite oder an der Oberseite des Gehäuses. Eine Anleitung mit einer detaillierten Beschreibung des Werkzeugs und allen damit verbundenen Manipulationen ist an jedem Lötkolben angebracht.

          Anweisung

          Im Allgemeinen sieht das Schweißen für ein professionelles Rohr einfach aus: erhitzt, verbunden, fest. Das Schlüsselwort hier ist für den Profi. Für Anfänger und einfache Gastgeber, besteht das Verfahren aus mehreren Schritten. Und es ist schwieriger, sie zu erfüllen.

          Es gibt zwei Arten des Schweißens - Ende-zu-Ende und an die Steckdose.

          Wenn die beiden Teile des Rohres Stoßverbindung sind, werden keine zusätzlichen Teile verwendet. Das Rohr kleineren Durchmessers wird in das Produkt größeren Durchmessers eingeführt. Dies ist der einfachste, aber nicht der effektivste Weg. So ist es schwierig, das Rohrwalzen zu verbinden, wenn es nicht nur in einer geraden Linie verläuft.

          Die Methode der Steckdose ist viel zuverlässiger. Es beinhaltet die Verbindung von Teilen mit Armaturen verschiedener Konfigurationen. Mit Hilfe von Armaturen können Sie leicht die Richtung der Pipeline ändern, Verzweigungen und komplexe Wasserversorgungssysteme vornehmen.

          In beiden Fällen ist Schweißen oder Löten das Andocken von zwei beheizten Teilen. Aufgrund der Tatsache, dass die Teile von beiden Enden weich und flexibel für die Verformung sind, tritt eine Diffusion auf (gegenseitiges Eindringen von Materialien). Eine feste Verbindung wird gebildet. Entsprechend seinen Eigenschaften unterscheidet sich die Rohrleitung an der Kreuzung nicht von den Eigenschaften des Fabrikpropylenprodukts.

          Es gibt viele Modelle von Lötkolben für PP-Rohre, aber ihre Struktur ist die gleiche:

          • WohnenEs hat einen stabilen unteren Teil, Ständer und Griff.
          • Heizelement Die maximale Erwärmungstemperatur beträgt 260 Grad. Oberseite hat eine Schutzabdeckung.
          • Temperaturregler. Kann mechanisch oder elektronisch sein. Es gibt Lichtindikatoren.
          • Eine Reihe von Düsen mit unterschiedlichen Durchmessern. Ein Teil der Düsen ist für Rohre, Teile - für Armaturen ausgelegt. Düsen haben eine Teflonbeschichtung. Es sorgt für eine gleichmäßige Erwärmung von Polypropylenteilen und eine einfache Reinigung.

          Arten von Lötkolben unterscheiden sich in der Form des Heizelements oder der Spitze. Zwei Arten sind beliebt: "Eisen" und "Rute".

          Rod Lötkolben erschien früher. Sein Stachel ist ein Zylinder von einigen Zentimetern Durchmesser. Auf dem Zylinder ist die Düse fest. Einerseits ist es für die Rohrheizung geeignet, andererseits für die Montage.

          Die Armatur wird von innen beheizt. Es wird oben auf der Düse getragen. Das Rohr erwärmt sich wiederum draußen. Es wird in das Loch der Düse eingeführt.

          Bei der Arbeit mit dem Temperatureffekt kann die Befestigung der Düsen an der Stange "locker" werden. Sie müssen sich drehen, so dass der Stablötkolben weniger bequem ist als in Form eines Eisens.

          Das Stacheleisen stellt eine vertikale Platte mit drei Öffnungen zum Installieren von Düsen dar. Die Plattendicke variiert innerhalb weniger Zentimeter. Ihre "Nase" ist spitz, und die Platte ähnelt im Großen und Ganzen einer senkrecht stehenden Eisensohle. Daher der Name dieser Art von Stachel.

          Einerseits sind Düsen für Rohre befestigt, andererseits für Armaturen. Während des Lötens lösen sie sich nicht, was viel bequemer ist als der Stab.

          Auch ist die Breite von der Kante der linken Düse zu der Kante der rechten Düse kleiner als auf einer Lötkolbenstange, so dass es bequemer ist, an schwer zugänglichen Stellen zu arbeiten.

          Eine wichtige Rolle spielt die Anzahl der Düsen mit unterschiedlichen Durchmessern und die Qualität ihrer Beschichtung. Je größer der Bereich, desto mehr Arten von Rohren können in Klempnerarbeiten verwendet werden.

          In Standardsets mit 3 oder 4 Düsen. Für den Hausgebrauch genügt ein Lötkolben. Aber für den professionellen Einsatz in Klempnerarbeiten müssen Sie ein paar mehr Sorten kaufen.

          Auch bei der Auswahl eines Lötkolbens muss das Elektrowerkzeug berücksichtigt werden. Es nach dem Prinzip "je leistungsfähiger, desto effektiver" zu wählen, ist falsch.Ein solches Werkzeug wird nur Energie verschwenden und das Arbeitsergebnis nicht verbessern.

          Um einen Lötkolben für spezifische Bedürfnisse auszuwählen, gibt es eine einfache Regel. Der Rohrdurchmesser (in Millimetern) muss mit 10 Watt multipliziert werden. Die resultierende Anzahl ist die erforderliche Leistung. Wenn Sie mit Produkten unterschiedlicher Durchmesser und Polypropylen arbeiten, müssen Sie sich auf das Größte konzentrieren.

          Die Schmelztechnologie von PP-Rohren ist nicht schwierig. Aber es gibt einen Haken bei der Arbeit mit ihnen: Es ist unmöglich, die Qualität des Lötens sofort zu bestimmen. Alle Versehen und undichten Verbindungen können nur während des Betriebs der Pipeline identifiziert werden. Daher ist es wichtig, die Arbeitsnuancen im Voraus zu studieren und das Rohrleitungssystem ordnungsgemäß zu löten.

          Detaillierte Anleitung für Anfänger:

          • Wischen Sie die Lötkolbenspitzen mit einem sauberen, trockenen Tuch ab.
          • Installieren Sie den Lötkolben auf einem speziellen Ständer.
          • Installieren Sie auf dem Stich zwei Düsen des gewünschten Durchmessers. Düsen haben nicht hintereinander, sondern eins gegen das andere. Das Rohr wiegt mehr als die Armatur, daher wird die Düse dafür von der Seite der Arbeitshand installiert. Für Rechtshänder - auf der rechten Seite, für Linkshänder - auf der linken Seite.
          • Schließen Sie den Lötkolben an ein 220-Volt-Netz an. Beim Anschließen ist darauf zu achten, dass die Heizelemente das Lötkolbenkabel nicht berühren.
          • Stellen Sie das Schweißgerät auf eine maximale Temperatur von 260 Grad ein.
          • Tragen Sie hitzebeständige Handschuhe. Alle Hersteller von Lötmaschinen für PP-Rohre weisen darauf hin, dass es aus Sicherheitsgründen verboten ist, die heißen Teile des Lötkolbens mit ungeschützten Körperteilen zu berühren. Auch sollte der Lötkolben bei Kindern und Tieren keinen Zugang haben.
          • Kunststoffteile aufheizen. Dabei ist es wichtig, die Sicherheit des Gelenkwinkels zu überwachen.
          • Nehmen Sie die heißen Propylenteile nacheinander heraus, verbinden Sie sie miteinander.
          • Um die Lötvorrichtung auf natürliche Weise zu kühlen. Nicht mit Wasser oder kalter Luft kühlen. Aus solchen Manipulationen wird das Produkt vor der Garantiezeit ausfallen.

            Hersteller geben keine universelle Heizzeit für verschiedene Arten von Rohren an. Bei dünnwandigen Produkten mit geringem Durchmesser und dickwandigen breiten Rohren können Temperatur und Zeit variieren.

            Professionelle Installateure bestimmen den Heizgrad durch Erfahrung und Intuition. Anfängern wird durch die Tabelle geholfen, die jeder Hersteller in die Anweisung steckt. Je nach Durchmesser und Länge der Verbindungsnaht wird die Zeit mit dem Rohr berücksichtigt.

            Tabellen von verschiedenen Herstellern können variieren.

            Die genaue Zeit wird durch die Leistung des Lötkolbens und seines Modells bestimmt.

            Versammlung

            Das Löten oder Schweißen von PP-Rohren ist ein wesentlicher Bestandteil des Installationsprozesses. Sie können nicht zuerst das gesamte Wasserversorgungssystem zu einem einzigen löten und es dann frei in dem vorgesehenen Raum installieren. Einige Bereiche müssen noch nach Gewicht verlötet werden. Daher sind Löten und Installieren parallel.

            Die Arbeit wird in Etappen durchgeführt.

            Die erste Stufe ist organisatorisch.

            Die Organisation besteht aus zwei wichtigen Ereignissen: der Auswahl der Materialien und der Erstellung einer Zeichnung.

            Polypropylenrohre müssen ihren technischen Eigenschaften des Systems, in dem sie betrieben werden, entsprechen. Wenn es sich um ein Kaltwassersystem handelt, können Sie bei den Rohrleitungen PN16 anhalten. Für heißes Bedürfnis mindestens PN20. Zusätzlich zu den Rohren selbst benötigen Sie Verbindungsstücke und Halterungen (Schlaufen).

            Eine Zeichnung ist eine Schaltung zum Verlegen einer Pipeline. Es sollte alle Elemente widerspiegeln, beginnend mit der Quelle der Wasserversorgung bis hin zu den Objekten des Wasserverbrauchs. Auf dem Schema ist es wichtig, alle Teile des Systems anzugeben, die in den Boden und in den Raum gelegt werden, in welcher Tiefe sie sein werden und in welcher Höhe, um das Wasser zu erhöhen.Befestigungselemente müssen alle 40-50 cm vorhanden sein. Beachten Sie auch die Lage von Adaptern, Abzweigen, Kupplungen, Wasserhähnen, Heizkörpern.

            Die Installation erfolgt auf zwei Arten: offen und geschlossen. Öffne es einfacher, es selbst zu machen. Ein Anfänger kann damit umgehen. Geschlossener mühsamer und komplexer. Es ist besser, Experten anzuvertrauen.

            Neben der Tatsache, dass die Zeichnung die Position der Rohre visuell darstellt, hilft sie bei der Berechnung der Materialmenge.

            Polypropylen ist praktisch abfallfreies Material. Aber niemand ist gegen Fehler versichert, wenn man zuerst mit ihm arbeitet, also muss man Material mit einer kleinen Marge kaufen. 5-10% werden ausreichen.

            Von den restlichen Rohren und Formstücken können Sie immer nützliche Dinge für das Haus machen, also ist das keine Geldverschwendung.

            Die zweite Phase - vorbereitend

            Um die Installation schnell und einfach zu machen, ist es notwendig, Abschnitte auf der Straße und in dem Raum vorzubereiten, durch den die Pipeline verlegt wird.

            Wenn einige der Rohre im Boden installiert werden müssen, wird unter ihnen ein Graben gegraben. Damit sie im Winter nicht einfrieren, müssen Sie deutlich unter dem Gefrierpunkt liegen. Als zusätzlicher Schutz wird eine Isolierung empfohlen.Sie drehen sich um das PP-Rohr, bevor sie in den Boden tauchen.

            Die beste Option für die Isolierung ist Mineralwolle oder folienbasierte Materialien.

            Innerhalb des Hauses müssen Sie Befestigungselemente entlang der Pipeline installieren. Ihre Position relativ zur horizontalen Linie und zueinander wird durch die Konstruktionsebene bestimmt. Bestens geeignet für dieses Lasergerät. Sie müssen auch Löcher in die Wände stanzen, durch die die Pipeline verläuft.

            Während der Vorbereitung ist es einfach, schwer zu erreichende Bereiche für die Installation zu identifizieren. Es ist wichtig, im Voraus darüber nachzudenken, wie die Rohre auf diesen Abschnitten am besten zu installieren sind - verwenden Sie vorgefertigte Teile, die an den Tisch geschweißt werden, oder tun Sie das Gewicht.

            Die Temperatur des Lötkolbens ist hoch, um einen Gegenstand in unmittelbarer Nähe zu beschädigen. Vor der Installation müssen Sie den Pfad, den Sie während der Installation verschieben müssen, löschen, um nicht auf Hindernisse zu stoßen.

            Die dritte Stufe - Analyse der Pipeline-Abschnitte nach Komplexität

            In diesem Stadium müssen Sie an dem Schema arbeiten, um den gesamten Installationspfad zu umgehen und zu notieren, welche Elemente der Pipeline auf dem Desktop montiert werden können und welche nur nach Gewicht geschweißt werden können.

            Die resultierenden Abschnitte sollten im Diagramm notiert werden. Einige von ihnen können zu kurz sein, so dass sie kombiniert werden können. Manche sind dagegen zu lang. Sie müssen mit einer zusätzlichen Befestigung an der Wand oder in mehreren Teilen ausgestattet sein, damit das Rohr nicht durchhängt oder dehnt.

            Vierte Phase - Rohrschneiden

            Dünnwandige Produkte werden mit Scheren für PP-Materialien und Rohrschneider gut geschnitten. In seltenen Fällen Paßform.

            Bei dickwandigen Rohren mit Verstärkung aus Aluminium und Folie vor dem Schneiden muss gereinigt werden. Es wird von einem Multifunktions-Facer oder Rasierer gehandhabt.

            Wenn es keine speziellen Werkzeuge gibt und der Schnitt ungleichmäßig ist, muss er geschliffen werden. Es ist effizienter, zwei Arten von Schleifpapier zu verwenden - zuerst mit einem größeren Korn, dann feinkörnig.

            Beim Schneiden von Rohren ist zu beachten, dass 15-30 mm Länge zur Verbindungsnaht gehen. Sie müssen zur Länge der Pipe hinzugefügt werden, die auf das Pipeline-Schema angewendet wird. Wenn sich die Fittings an beiden Enden des Rohrs befinden, sollten 15-30 mm zweimal hinzugefügt werden.

            Überschüssiges kann immer abgeschnitten werden, aber zur Erhöhung der fehlenden ein paar Zentimeter wird nicht funktionieren.Um nicht zu täuschen, sollten Sie nicht alle Elemente der Pipeline auf einmal schneiden, einschließlich schwieriger Abschnitte.

            Die Abschnitte von Rohren, die mit einem Lötkolben erhitzt werden, sollten mit einem Marker markiert werden.

            Das Ende des Rohres sollte bis zur Markierung in die Düse gelangen.

            Die fünfte Stufe - Schweißen (Löten) von Teilen auf dem Desktop

            Wie oben erwähnt, besteht der Rohrdorn in der Praxis aus mehr Schritten als Erhitzen und Fügen.

            Um die Naht zuverlässig zu machen und das System funktioniert, müssen Sie Schritt für Schritt löten:

            • Entfetten Sie die Düse der Lötmaschine, die Innenfläche der Fittings und die Enden der PP-Rohre. Alkohol kann Markierungen löschen, die mit einer Markierung markiert sind. Bei Bedarf kann es aktualisiert werden, indem Messungen auf der Linie angegeben werden.
            • Installieren Sie den Lötkolben auf dem Ständer. Es muss hitzebeständig sein und die Arbeitsfläche ist flach und stabil.
            • Tragen Sie hitzebeständige Handschuhe.
            • Sichere Anhänge von geeigneter Größe.
            • Schließen Sie das Werkzeug an das Stromnetz an und stellen Sie die Temperatur auf 260 Grad ein.
            • Die Armatur wird auf die Düse aufgesetzt und das Rohr wird hineingesteckt. Dadurch erwärmt sich die Innenseite des Verbindungselements und der äußere Teil des Rohres.Beachten Sie unbedingt die vom Hersteller angegebenen Empfehlungen zur Aufheizzeit (in Sekunden). Je größer der Durchmesser des Rohres und je dicker die Wand ist, desto länger ist die Zeit. Normalerweise ist es nach 6-8 Sekunden bereits möglich, zu löten (verbinden Sie die Teile miteinander).
            • Verbinden Sie die beheizten Teile. Führen Sie das Rohr in die Armatur ein, halten Sie es einige Sekunden lang gedrückt, um den Diffusionsprozess zu starten, und legen Sie es beiseite, bis es abgekühlt ist.
            • Überprüfen Sie die Verbindung. Dies kann frühestens 2 Stunden nach dem Schweißen erfolgen. Sie können ein Teil mechanisch prüfen, indem Sie die Teile mit Ihren Händen bewegen oder Wasser durch sie fließen lassen. Wenn das Rohr nicht fließt und das Wasser gut fließt, ist die Verbindung erfolgreich.
            • Löten Sie alle Teile, die auf dem Tisch angeschlossen werden können.

            Die sechste Etappe - die Verlegung der Pipeline

            Im Wesentlichen ist dies die Installation aller Elemente an den ihnen zugewiesenen Orten. Um einige von ihnen zu verbinden, müssen dabei Teile nach Gewicht geschweißt werden. Dies geschieht schrittweise wie auf der Arbeitsfläche.

            Siebte Stufe - Systemprüfung

            Einige Stunden nach dem Schweißen greifen die Teile und kühlen sich ab. Die Effizienz und Zuverlässigkeit des Systems wird überprüft, indem Wasser durch Rohre geleitet wird.

            Typische Fehler

            Anfänger in Klempner- und Autodidakten, die die Dienste professioneller Installateure einsparen wollen, machen oft die gleichen Fehler. Auf den ersten Blick sind das Kleinigkeiten, aber sie führen dazu, dass das System schnell versagt.

            Was Sie bei der Installation von PP-Rohren nicht mit eigenen Händen tun sollten:

            • Über Eile. Das Schweißen von PP-Rohren erfordert eine gewisse Effizienz. Aber das gilt nur für die Geschwindigkeit der Verbindung von Teilen, solange sie noch heiß sind. Der Rest des Ansturms hat negative Folgen. In den meisten Fällen erlauben es die Anfänger einfach nicht, dass sich der Lötkolben auf die gewünschte Temperatur erwärmt. Infolgedessen ist die "Haftung" von Teilen schlecht.

              Langsame Installateure haben ein anderes Problem - sie erhitzen die Teile auf die richtige Temperatur und passen sie dann lange an, bevor sie das Rohr in die Armatur einführen. In diesen wenigen Sekunden sinkt die Temperatur der Produkte und damit auch die Qualität der Diffusion.

            • Verlassen Sie sich auf die Temperaturwerte des im Lötkolben eingebauten Thermometers. Wenn das Gerät alt oder von einem unfairen Hersteller ist, können die erforderlichen 260-270 Grad auf dem Display aufgrund einer Fehlfunktion erscheinen. Die tatsächliche Temperatur der Düsen liegt oft unter diesem Parameter.Für die Versicherung muss mit einem Kontaktthermometer überprüft werden. Es ist so ein Gerät ist preiswert, und im Haushalt ist nicht nur für das Arbeiten mit einem Lötkolben nützlich.
            • Überhitze Propylen-Produkte. Es scheint für Anfänger, je länger es dauert, um zu wärmen, desto besser wird die Verbindung sein. In der Tat ist es nicht. Wenn Sie den Kunststoff zu sehr schmelzen, dann gibt es einen Zustrom in das Rohr. Es behindert den freien Durchfluss von Flüssigkeit durch die Rohrleitung oder blockiert den Rohrabschnitt vollständig.
            • Schweißrohre draußen bei kaltem Wetter. Bei niedrigen Temperaturen kühlen die Teile zu schnell ab, ebenso wie die Verbindung. Sie haben keine Zeit, fest zu greifen.
            • Rohre und Düsen nicht von Staub und Fett reinigen. Es beeinträchtigt auch die Qualität der Verbindung.
            • Stellen Sie die Rohre nicht mit einer Aluminiumverstärkung auf. Die Temperatur und die Zeit des Schmelzens von Aluminium und Propylen sind unterschiedlich. Obwohl Aluminium ein Korrosionsschutzmaterial ist, können Rohre austreten.
            • Installieren Sie alle Rohrleitungselemente auf dem Boden (Tisch, Boden) sofort. Ein solcher Konstruktor kann nicht mehr nach dem Schema installiert werden.
            • Verwenden Sie dünnwandige Rohre für heiße Rohrleitungen.Sie werden hohen Temperaturen nicht standhalten, sich ausdehnen und schließlich platzen.
            • Schneiden Sie das Rohr mit einer Metallsäge oder einer Stichsäge ohne anschließendes Ablösen des Schnitts mit Schmirgelleinen ab.
            • Versuchen Sie, den Prozess der Kühlung der Leitung mit kaltem Wasser oder Luft zu beschleunigen.

            Tipps

            Es ist nicht genug, keine Fehler zu machen, man muss auch die Tricks der Schweißtechnik berücksichtigen, die im Laufe der Jahre von professionellen Installateuren entwickelt wurden. Herkömmlicherweise können sie bei der Wahl von Materialien und Werkzeugen in "Lebens-Hacks" und nützliche Tipps für die Arbeit unterteilt werden.

            Wie wähle ich eine Pfeife:

            • Machen Sie es zur Regel, dass dünnwandige Rohre nur für Kaltwasser und dekorative Produkte verwendet werden können. Für die Arbeit mit heißem Wasser ist es nur die verstärkte dickwandige zu wählen. Für die Belüftung benötigen Sie Rohre mit der Bezeichnung PHP.
            • Produkte mit Glasfaser als Verstärkungsschicht sind universell. Sie sind geeignet für Anfänger, die nur lernen, einen Lötkolben zu verwenden, und bis zu 50 Jahren dienen. Sie sollten nicht zu den Geschichten von Beratern über die beste Qualität von Rohren mit Aluminium geführt werden.
            • Das Aussehen der Pfeifen kann auch viel erzählen. Wenn das Produkt eine einheitliche Farbe, einen gleichmäßigen runden Schnitt und glatte Wände innen und außen hat - es ist von hoher Qualität.Wenn die Farbe verschmutzt ist, ist der Schnitt nicht rund und die Wände sind rauh - das Produkt wird während des Betriebs versagen.
            • Rohr muss riechen. Nur Rohre aus minderwertigen Rohstoffen haben den charakteristischen scharfen Geruch nach Kunststoff. Das Produkt aus hochwertigem Propylen riecht fast nicht.
            • Das Rohr sollte dicht und nur in heißem Zustand in die Armatur eindringen. Wenn zwischen den Wänden ein Abstand von mindestens einem Millimeter besteht - das ist eine Ehe.
            • Alle Komponenten müssen von einem Hersteller bezogen werden.

            Die Tricks des Schweißens und der Installation sind viel mehr. Sie kommen mit Erfahrung und jeder Meister hat seine eigenen Tricks. Aber es gibt einige universelle Tipps.

            So weiß jeder Meister, dass die Düsen der Lötapparatur in der Produktion mit einer speziellen Lösung behandelt werden. Es schützt das Instrument vor dem Gebrauch vor negativen Umwelteinflüssen. Die Schutzschicht verdampft beim ersten Einschalten des Lötkolbens mit Düsen. Beim Verdampfen gibt es einen charakteristischen Geruch und leichten Ruß. Daher müssen Sie das Gerät zum ersten Mal auf der Straße laufen lassen und es bis zur vollständigen Verdunstung aufwärmen lassen. Dann erst zum Löten gehen.

            Das zweite Geheimnis betrifft die Bearbeitung von Rohren und Lötmittelentfettungsmittel. Es ist besser, reinen Alkohol zu wählen.Es verdunstet schnell und hinterlässt keinen Geruch in den Rohren, im Gegensatz zu Aceton und Lösungsmittel.

                Wenn die Umgebungstemperatur nahe Null ist, verlangsamen Sie die Kühlung der Verbindung. Verwenden Sie dazu eine Serviette aus warmem Stoff.

                Wischen Sie die Teile mit einem Tuch ab, das kein Nickerchen lässt. In der Düse des Lötkolbens leuchtet es.

                Bei doppelkonturigen Rohren (Heißwasser und kalt) ist vorzugsweise die Lage der heißen Kontur oberhalb der Kälte. Dies führt nicht zur Bildung von Kondenswasser an den Rohren. Verbindungsteile an Übergangsstellen von horizontal zu vertikal dürfen nur einen Winkel von 90 Grad haben.

                Wenn Sie diese Empfehlungen befolgen, wird die Installation erfolgreich sein, und die Kommunikation von Polypropylenrohren wird mehrere Jahrzehnte dauern.

                Wie Sie Polypropylenrohre anlöten finden Sie im folgenden Video.

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