Eigenschaften und Verwendung von MDF-Platten für Möbel

Heute wird MDF (Feinfraktion) nicht nur für die Wandverkleidung, sondern auch für die Herstellung von Möbeln verwendet. Dieses Material ist beliebt wegen seiner Haltbarkeit, Wärme- und Feuchtigkeitsbeständigkeit, der Möglichkeit, fast jede Textur und Lieblingsfarbe zu wählen. Hersteller bieten MDF in Form von Platten, Paneelen oder Fassaden in vorgefertigten Möbeln an. Dieser Artikel beschreibt die Funktionen und Nuancen der Verwendung von MDF für Möbel.

MDF besteht aus zwei Platten mit dazwischen gepresstem Sägemehl. Das Material ist haltbarer und umweltfreundlicher als Spanplatten, für deren Herstellung Kunstharz verwendet wird.

Die Vorteile von MDF sind:

• Kratz- und Steinschlagbeständigkeit;
• hohe Festigkeit, Verschleiß- und Feuchtigkeitsbeständigkeit;
• MDF ist leicht zu reinigen und erfordert keine speziellen Reinigungsprodukte;
• die Möglichkeit, gemusterte Vordertüren herzustellen und durch Fräsen ein Muster darauf zu zeichnen;
• Möbel aus MDF sehen Massivholzmöbeln sehr ähnlich;
• Unter Anwendung der Technologie der Lackierung, können Sie die Wirkung von Verkleidung Glas erhalten;
• Solches Material passt in fast jedes Interieur, es imitiert fast alle Arten von natürlichen Materialien und kann verschiedene Farben haben.

MDF-Paneele haben einige wesentliche Nachteile:

• Produktionszeit beträgt mindestens drei Wochen;
• es gibt keine Möglichkeit, die Größe des fertigen Produkts anzupassen;
• hoher Preis (im Vergleich zu den Spanplattenkosten);
• Lackiertes Material ist schwer zu pflegen und laminiert ist nicht beständig gegen hohe Temperaturen und Feuchtigkeit.

MDF kann je nach Oberflächenbehandlung in mehrere Typen unterteilt werden. Auf einer oder zwei Seiten der Platte geschliffen ist gut geeignet für Kitt und Farbe. Sie werden am häufigsten in der Dekoration von Wänden und Decken verwendet.Platten mit einer Dicke von mehr als 12 mm können auch für Fußböden verwendet werden, sie werden anstelle von Laminat verwendet.

PVC-Folie Es besteht aus synthetischem Polyvinylchlorid, das beim Erhitzen plastisch wird. Unter Vakuumeinfluss wird die erwärmte Folie fest an das Fassadenwerkstück gepresst und beim Abkühlen bleibt das Relief erhalten.

Furnierte Platten - das sind die Platten, die mit dünnem Schnittholz (Furnier) überklebt sind. Solche Platten sind einer Reihe von wertvollem Holz sehr ähnlich, und daher ist ihr Preis ziemlich hoch.

Eine andere Art von MDF, die hauptsächlich in der Möbelproduktion verwendet wird, ist kunststoffbeschichtete Paneele. Sie verblassen nicht unter der Sonne und lassen sich leicht mit jedem Reinigungsmittel reinigen, was besonders bei Küchenmöbeln wichtig ist. Mit Kunststoffplatten können Sie geschwungene Konturen und abgerundete Formen erzeugen.

3D-Panels - eine Neuheit auf dem Baustoffmarkt. Die Verarbeitung solcher Fassaden erfolgt nicht nur entlang der Kontur, sondern auch in der Tiefe der Oberfläche. Mit Hilfe von Fräsarbeiten an der Stirnseite der Fassaden entstehen verschiedene Muster "unter dem Baum", "unter den Wellen", "unter den Sanddünen". Die zweite Möglichkeit, den 3D-Effekt zu erhalten, ist das mehrfache Einfärben von MDF, das anschließend laminiert oder mit Furnier überzogen wird.

Die Form von MDF kann in drei Arten unterteilt werden:

• Gestellplatten - Paneele 15-32,5 cm breit und 240-270 cm lang, leichte Materialstreifen, ähnlich wie lange Laminatplatten.
• Fliesen - quadratische Platten mit Größen von 30x30 bis 95x95 cm, ähnlich einer großen Keramikfliese.
• Blatt - feuchtigkeitsdichten Platten mit einer Höhe von 2800, 2440, 2344 und 2070 mm, Breite - 1220, 1035 und 695 mm. Erinnere die Oberfläche der Wand, die mit kleinen und mittleren Fliesen ausgekleidet ist.

Um klar zu verstehen, was eine fertige Platte der Feinfraktion ausmacht, ist es notwendig, eine Idee über den Herstellungsprozess zu haben. In der ersten Stufe werden die notwendigen Rohstoffe geerntet: Die Stämme werden von Rinde befreit und mit Spezialgeräten zu Hackschnitzeln zerkleinert. Dann werden die Späne sortiert, von verschiedenen Ablagerungen (in Form von Sand oder kleinen Steinen) gewaschen und mit Dampf erhitzt.

In der zweiten Stufe werden die Chips in einem Refiner zerkleinert, bis Lignin freigesetzt wird - ein Bindemittel, das es den Holzfasern ermöglicht, ein einziges Material zu bilden. Zur besseren Bindung können verschiedene Harze hinzugefügt werden. Dann können Sie die Luft aus der resultierenden Masse entfernen und zum Formteil schicken.

In der dritten und vierten Stufe wird die Masse mehrmals ausgerollt und gepresst - bis die Luft vollständig entfernt ist. Dann wird es in fertige Platten geschnitten und abgekühlt. Dann wird das Polieren und auch die Regulierung der Dicke und verschiedener Defekte durchgeführt. So stellt sich das übliche polierte MDF heraus, auf das in Zukunft Farbe, Furnier aufgetragen werden kann. Es kann auch laminiert werden.

Die gebräuchlichste Option ist, MDF nur für die Fassade von Möbeln zu verwenden, und alle anderen Teile von Schränken, Regalen und Sockeln werden aus billigerer Spanplatte hergestellt. MDF wird wegen seiner leichten Verarbeitbarkeit, ästhetischen Erscheinung und der Fähigkeit, ein Produkt mehrere Male zu montieren und zu zerlegen, ohne die Festigkeit seiner Verbindungen zu beeinträchtigen, geschätzt.

Die Herstellung dieses Materials hat seine eigenen Eigenschaften und besteht aus mehreren Stufen.

• Das Sägen der MDF-Platte nach den angegebenen Abmessungen erfolgt in speziellen Formatschneidemaschinen, die mit Kreissägen ausgestattet sind.Die Platten werden mit hoher Geschwindigkeit rückwärts geführt, so dass die Enden keine Spuren von Zähnen von einer Kreissäge hinterlassen. Um die Arbeitsgeschwindigkeit bei der Herstellung von Gleichteilen zu erhöhen, werden mehrere Platten übereinander gestapelt und der Säge in einem Stapel zugeführt. Mehrere MDF-Platten werden gefaltet und zusammengeklebt, um die erforderliche Dicke des Produkts zu erhalten.
• Bringen Sie die Fassade oder Tischplatte durch Fräsen an den Ecken, an der Kante und an der Oberfläche zu den endgültigen exakten Abmessungen. Ein 2-3 mm Radiusfräser schneidet die Ecken der Werkstücke, um scharfe Elemente und Defekte zu entfernen, die nicht nur das Aussehen der Produkte beeinträchtigen, sondern auch zu Verletzungen führen können. Eine Fase wird entlang der Kanten entfernt, um auch die Kantenschärfe zu entfernen. Sie wechseln die Fräser mit dem gewünschten Radius und bearbeiten die Kante. Mit Hilfe des Fräsens wird die Oberfläche zum Lackieren und Polieren vorbereitet - oder verschiedene Muster auf den Werkstücken der Fassade ausführen. Nach dem Fräsen werden alle Oberflächen des resultierenden Produkts sorgfältig poliert.

• Laminierung (Laminierung) einer Fassade ist der Prozess der Beschichtung der behandelten MDF-Oberfläche mit einer speziellen Deckfolie oder einem Papier (mittels Membran-Vakuum-Pressen)Ausrüstung). Spezieller Kleber wird auf die Oberfläche des Rohlings aufgebracht, Papier oder Folie wird abgeschnitten. Die Fassaden werden auf Papier gestapelt und unter einer Silikonmembran platziert, die überschüssigen Leim unter der Abdeckung abpresst. Nachdem der Leim vollständig getrocknet ist, wird das überschüssige Papier oder Folie sorgfältig getrimmt.
• Vorbereitung für Transport oder Lagerung. Es ist notwendig, alle MDF-Teile einzeln zu verpacken und in Plastikfolie einzuwickeln, so dass kein Staub oder Feuchtigkeit auf die Fassade gelangt. Dann werden mehrere Artikel in Wellpappe verpackt, um mechanische Schäden zu vermeiden.

Um eine Durchbiegung an großen Teilen zu vermeiden, sollten Pakete nicht vom Regal herunterhängen oder am Ende in einem Winkel zum Boden stehen. Der Transport erfolgt mit Hilfe von Containern oder einem Auto mit geschlossenem Körper. Die Ecken sollten zusätzlich mit Pappe umwickelt werden, um Beschädigungen bei der Bewegung zu vermeiden.

Fassaden aus MDF werden im Innenbereich (mit Luftfeuchtigkeit bis zu 80%) verlegt.Eine Aufstellung in der Nähe von Öfen oder Öfen ist unerwünscht, da hohe Temperaturen die PVC-Folie beschädigen können. Es ist ratsam, Fassaden nicht mit scharfen Gegenständen in Berührung zu bringen, um Stöße und Reibung zu vermeiden.

Zur Pflege von Möbeln mit einer MDF-Fassade wird ein weiches Tuch oder Schwamm verwendet. und flüssige Reinigungsmittel, die kein Pulver, Chlor oder Lösungsmittel enthalten. Wenn sich an der Fassade Fettflecken befinden, können Sie diese mit einem Tropfen Essig entfernen, der zu einem gewöhnlichen Reinigungsmittel hinzugefügt wurde. Bei ordnungsgemäßem Betrieb ist eine Nassreinigung 1-2 Mal pro Jahr, nicht öfter erforderlich, und die restliche Zeit können die Fassaden mit einem trockenen, fusselfreien Tuch abgewischt werden.

Das Arbeiten mit Fassaden erfolgt ausschließlich auf glatten Oberflächen, um das Auftreten von Kratzern zu vermeiden. Die schützende Polyethylenfolie von den Fassaden wird erst nach der endgültigen Installation der Möbel entfernt.

Klassische Küche aus MDF unter einer Reihe von Nüssen. Die Arbeitsfläche und die Tischplatte sind weiß, um den Raum visuell hervorzuheben. Auf einer weißen Oberfläche, weniger sichtbar Staub, sowie Wassertröpfchen.

Modernes Küchendesign mit dem Gebrauch des Effektes 3D auf der Fassade von MDF.Der obere Teil des Kopfhörers, der in einer hellen Farbe gehalten ist, ist mit dem dunklen unteren Teil mit Hilfe des gleichen Reliefs an den Türen der Schränke verbunden.

Helle Küche MDF mit Kunststoffrahmen an den Türen. Dieser Rahmen sieht nicht nur gut aus auf dem Headset, sondern schützt auch die Kanten von MDF vor Verformung unter Einfluss von Wasser, Hitze und anderen Faktoren.

Im folgenden Video erfahren Sie, wie Sie Möbel aus MDF-Platten herstellen können.