Epoxy-Lack: Arten und Anwendungen

Epoxidlack ist eine Lösung von Epoxidharz, meistens Dianovy-Harze auf Basis organischer Lösungsmittel.

Verschiedene Arten von Lacken werden für die Herstellung von Füllstoffen verwendet, die zur Ausrüstung von Metall- und Polymergrundstoffen verwendet werden.

Vor dem Gebrauch wird dem Lack je nach Art des Harzes ein Härter zugesetzt. Somit wird eine Zweikomponentenzusammensetzung mit ausgezeichneten technischen Eigenschaften erhalten.. Neben dem charakteristischen Glanz bietet die Substanz eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit. Es ist ein sicheres Material, das keine toxischen Verbindungen enthält, aber Lösungsmittel, die auch während des Betriebs verwendet werden, enthalten giftige Substanzen.

Zu den Nachteilen des Lacks gehört die mangelnde Duktilität aufgrund der Struktur und der eingehenden Komponenten. Darüber hinaus ist eine richtige Mischung notwendig, um eine Beschichtung von optimaler Qualität zu erhalten.

Epoxy-Lacke werden hauptsächlich für Holzoberflächen verwendet: Parkett- und Dielenböden, Fensterrahmen, Türen, sowie zum Veredeln und Schützen von Holzmöbeln. Es gibt spezielle Formulierungen, zum Beispiel Elakor-EDdie dazu dienen, 3D-Böden mit Schwärmen (Chips, Glitzer, Glitzer) zu füllen.

Die Qualität des Films hängt direkt von der Art des verwendeten Harzes ab. "ED-20" gilt als das stärkste, in Verbindung mit dem das Material auf der Basis von "ED-16" teurer ist als seine Gegenstücke.

Dieser Produkttyp ist eine Harzlösung für Fluoroplast-Epoxidlacke, Härter und bestimmte Fluorpolymerverbindungen des Typs F-32ln. Ein Merkmal dieser Materialgruppe ist:

• niedriger Reibungskoeffizient;
• hohe Dielektrizitätskonstante;
• Frostbeständigkeit;
• Beständigkeit gegen thermische Effekte;

• gute Elastizität;
• Haltbarkeit unter Bedingungen intensiver ultravioletter Strahlung;
• erhöhte Korrosionsbeständigkeit;
• hohe Haftung auf Glas, Kunststoff, Metall, Gummi, Holz.

Kalt- und heißhärtende Fluorkunststofflacke erfüllen die bestehenden Sicherheitsnormen und GOST-Normen. Bei der Auswahl sollten Sie auch auf die begleitenden Dokumentationen und Qualitätszertifikate achten.

Aufgrund der Wärmebeständigkeit und elektrischen Isolationseigenschaften dieser Materialien:

• verwendet, um zusammengesetzte Lacke, Emaille zu schaffen;
• in Kombination mit anderen in der Optik verwendeten Harzen, Elektronik;
• Abluftventilatoren, Gaskanäle, Keramikfilter in Wasseraufbereitungsanlagen und andere Geräte, einschließlich der industriellen Produktion, schützen vor Korrosion.

Die Technologie ihrer Anwendung auf der Oberfläche kann unterschiedlich sein: manuell mit einer Bürste, mit Luft und Airless-Spritzen, Tauchen.

Transparent aufgebrachte Epoxidharz-Lackierungen und ein transparenter Härter sollen allen Oberflächen Glanz verleihen und sie vor aggressiven chemischen Angriffen schützen.Sie werden in der Einrichtung von selbstnivellierenden Böden mit dekorativen Elementen verwendet, da sie in der Lage sind, kleine Risse und Kratzer zu verbergen.

Die wichtigsten positiven Eigenschaften:

• Schichttransparenz bis 2 mm;
• Geruchsmangel;
• Beständigkeit gegen Sonnenlicht;

• chemische und mechanische Immunität;
• Versiegeln und Bestäuben jeder Basis;
• die Möglichkeit der Verwendung von Reinigungsmitteln bei der Reinigung.

Transparente Epoxidbeschichtungen sind für die Verarbeitung von Kühlgeräten, Oberflächen in Produktionshallen und Lagerhallen, Garagen, Parkplätzen und anderen Wohn- und öffentlichen Plätzen notwendig.

Ein Beispiel für ein solches Material ist die Lichtechtheit, UV-beständig "Lac-2K"Dies hilft dabei, eine vollständig transparente und solide Grundlage zu bilden.

"Elakor-ED" ist ein Material auf Epoxid-Polyurethan-Basis, dessen Hauptzweck die Anordnung von Böden ist, obwohl in der Praxis die Zusammensetzung verwendet wird, um einen hochfesten Film auf anderen Oberflächen zu bilden.

Die Produkte sind einfach zu verwenden, können Sie eine glänzende Schutzschicht buchstäblich einen Tag machen. Es ist jedoch wichtig zu wissen, wie man das Produkt richtig anwendet.

Zunächst werden vorbereitende Arbeiten durchgeführt:

• es ist notwendig, die Basis von Staub, kleinen Trümmern und Schmutz zu reinigen;
• es ist wünschenswert, den Baum zu grundieren und zu mahlen;
• wenn es auf Beton aufgetragen wird, wird es zuerst ausgebessert und geebnet;

• wenn es auf das Metall aufgetragen wird, sollte Rost davon entfernt werden;
• Polymerprodukte vor der Verarbeitung sind abrasiv und entfettet.

Ein Härter wird zu dem Lack gegeben und muss für 10 Minuten gerührt werden.

Nach dem Ende der chemischen Reaktion (Blasenbildung) kann mit dem Auftragen begonnen werden.

Da die Epoxy-Polyurethan-Zusammensetzungen für eine Stunde aushärten, ist es bei einer großen behandelten Fläche besser, die Lösung in Teilen zuzubereiten. Die Anwendung wird bei einer Temperatur von nicht weniger als +5 und nicht höher als +30 Grad mit einer Walze, Bürste oder speziellen pneumatischen Vorrichtung durchgeführt. Die Verwendung einer Bürste erfordert eine regelmäßige Reinigung mit einem Lösungsmittel. Roller verhängen Lackkreuz am Kreuz.

Bei der Arbeit wird empfohlen, mindestens drei Lackschichten zu bauen, um maximale Dichte und Festigkeit zu gewährleisten.Ein Quadratmeter braucht mindestens 120 Gramm Lösung. Irgendwelche Abweichungen nach oben oder nach unten führen zu unbefriedigenden Ergebnissen oder Faltenbildung der Zusammensetzung auf der Oberfläche.

Trotz Geruchlosigkeit ist es wünschenswert, alle Arbeiten mit Epoxidmischungen in einem speziellen Anzug und einer Gasmaske durchzuführen, da die Atemschutzmaske die Augen und Lungen nicht vor toxischen Dämpfen schützen kann. Insbesondere betrifft es Lacke der EP-Serie, da sie giftige Lösungsmittel enthalten.

Epoxy-Lacke machen die Beschichtung nicht nur schön, sondern erhöhen auch ihre Lebensdauer durch ihre hohe Beständigkeit gegen verschiedene äußere Einflüsse.

Wie man Polymer herstellt Epoxy Betonboden in der Garage eines Landhauses, siehe unten.