Sensoren am Gaskessel: Wie wählen und prüfen?

Es ist unmöglich, Komfort zu bieten, wenn Sie in Ihrem eigenen Heim auf dem Land leben, ohne ein gutes und effizientes Heizsystem zu benutzen. In solchen Mechanismen spielt eine einzelne Art von Heizkessel eine sehr wichtige Rolle. Es ist seine Arbeit, die es ermöglicht, in Innenräumen ein angenehmes Klima zu bewahren.

Heutzutage sind die am meisten verbreiteten Gaskessel, da der blaue Brennstoff im Vergleich zu anderen Energiequellen heute am billigsten ist. In der Regel arbeiten Gasgeräte zum Heizen gewöhnlich im automatischen Modus. Damit der Betrieb sicher ist, überwachen mehrere Sensoren die Systemleistung.

Sobald eine Abweichung auftritt, erhält das Gerät sofort einen Befehl zum Herunterfahren. Ein derartiger Schubsensor arbeitet wie folgt: Der Regler analysiert einfach den Schub und schaltet das Gerät bei abnehmender Rauchintensität ab.

Wenn wir über das Funktionsprinzip dieser Art von Ausrüstung sprechen, sollte es sofort ein Signal an das Ventil geben, das es ermöglicht, die Gaszufuhr zum Brenner abzuschalten. Der Sensor reagiert bei einer Verletzung der Verbrennungsprodukte in der richtigen und natürlichen Richtung, dh vom Kessel zur Straße durch den Schornstein. Wenn der Sensor in dieser Situation nicht funktioniert, gelangt der von der Flamme erzeugte Rauch, der aus gefährlichen Gasen und Wasserdampf sowie Ruß besteht, in das Haus, in dem sich der Kessel befindet, und kann gesundheitliche Schäden verursachen und sogar zum Tod führen.

Wenn wir darüber reden, wie es funktioniert, dann ist alles sehr einfach. Wie bereits erwähnt, basiert alles auf den üblichen Gesetzen der Physik.

Tatsächlich sind dies Bimetallrelais, die in zwei Modi arbeiten:

• Einbeziehung;
• herunterfahren.

Innerhalb eines solchen Thermorelais befindet sich ein Metallstreifen, dessen Hauptaufgabe es ist, auf Temperaturabfälle zu reagieren. Ein solches Gerät wird normalerweise auf eine bestimmte Temperatur eingestellt. Die Rate hängt von der verwendeten Kraftstoffkategorie ab. Wenn es um Erdgas geht, liegt der Temperaturbereich zwischen 75 und 950 Grad Celsius. Wenn es um verflüssigtes Gas geht, wird die Dispersion im Bereich von 70-1500 Grad Celsius auftreten.

Am Beispiel des Sensors am Gaskessel können Sie etwas mehr über das Funktionsprinzip sprechen. Wenn das Gerät, das die Informationen analysiert, zu dem Schluss kommt, dass der Schub innerhalb des Kessels signifikant von der Norm abweicht und eine Zunahme der Erwärmung von Gasrauch beginnt, dann sperrt das Gerät sofort und seine fast sofortige Abschaltung.

In verschiedenen Gerätekategorien können Sensoren verschiedene Parameter überwachen. Zum Beispiel überwacht bei Modellen mit einer offenen Brennkammer ein spezieller Thermostat den Luftstrom und die Temperatur der Gase, die nach außen gelangen. Und wenn es sich um ein Modell mit geschlossener Brennkammer handelt, überwacht der Sensor in diesem Fall den Luftdruck, der von der Turbine ausgeblasen wird.

Es sollte angemerkt werden, dass die Rolle dieser Art von Controller im Sicherheitsbereich sehr schwer zu überschätzen ist. Wenn wir beispielsweise von aufgeladenen Modellen sprechen, bei denen eine geschlossene Brennkammer installiert ist, werden die Verbrennungsprodukte mithilfe eines Turbinenlüfters angezeigt. Die Steuerung wird üblicherweise üblicherweise als pneumatisches Relais ausgeführt. Die Arbeit wird durch eine Membrane gesteuert. Wenn der Druck schwächer wird, wird der Kontakt einfach geöffnet, wodurch sich das Gaszufuhrventil schließt.

Es sollte gesagt werden, dass der Schubsensor in solchen Fällen funktionieren kann:

• Ansammlung von Schutt im Schornstein;
• falsche Geräteinstallation;
• bei der Installation des Ventilators im Kessel, wo es einen Zwangszug gibt;
• wenn die Abmessungen des Kaminschachts kleiner als die berechneten sind oder falsch montiert wurden.

Die Hauptaufgabe von Temperatursensoren besteht darin, den Heizgrad der Heizkreise sowie die Luftmassen sowohl im Innen- als auch im Außenbereich zu steuern.Sie übertragen die gesammelten Informationen an den Wärmeregler, mit dem Sie den Verbrennungsprozess und die Wärmekontrolle steuern können. Es sollte gesagt werden, dass es verschiedene Kategorien von Temperatursensoren gibt.

Wenn wir das Gerät als Hauptkriterium nehmen, dann gibt es:

• Sensoren, die für die Überwachung der Erwärmung des Wärmeträgers verantwortlich sind;
• Geräte zur Überwachung der Temperatur von Luftmassen.

Wenn das Hauptkriterium der Ort ist, an dem sich das Gerät befindet, gibt es:

• tauchfähig;
• Zimmer;
• Rechnungen;
• im Freien.

Wenn das Hauptkriterium die Methode der Signalübertragung ist, gibt es Lösungen:

• drahtlos;
• verkabelt.

Sprechen wir nun über die genannten Kategorien genauer.

Raummodelle dienen zur Messung und Kontrolle der Temperatur in den Objekten, in denen die Heizung stattfindet. Wenn sich die Temperatur im Raum ändert, überträgt der Sensor des angegebenen Typs sofort Informationen an eine spezielle Kesselsteuerstation, die im Automatikmodus arbeitet. Dadurch steigt oder sinkt die Temperatur aufgrund von Änderungen der Heizleistung des Heizkreises.Es sollte gesagt werden, dass jeder dieser Sensoren auch entfernte Temperatursensoren für den Boiler, die eingebauten Optionen oder beide Kategorien gleichzeitig haben kann.

Wenn der Kessel nicht in Innenräumen, sondern außerhalb installiert wird, wird die Wärmebilanz mit einem Außentemperaturfühler aufrecht erhalten, der sich außerhalb des Gebäudes befindet. Wenn sich eine Temperaturänderung in der Richtung des Kühlens oder Erwärmens ergibt, startet der Sensor, der sich an die Änderungen anpasst, ein spezifisches Kesselprogramm, das die Erwärmung des zugeführten Wassers für die Raumheizung nach einem genau festgelegten Zeitplan steuert. Das heißt, das Erwärmen des Wärmeträgers wird in Übereinstimmung damit ausgeführt, wie sich das Außentemperaturregime ändert. Die Berücksichtigung von Veränderungen auf der Straße ermöglicht es, den Komfort des Eigentümers zu verbessern und sowohl Energie als auch die Finanzen des Hauseigentümers signifikant zu sparen.

Wenn wir über die Art der Übertragung von Informationen an die Regelvorrichtung sprechen, werden die Temperatursensoren in zwei Kategorien unterteilt:

• Wired. In diesem Fall wird die Verbindung mit dem Steuerteil durch die Postings ausgeführt, die Information übertragen.
• Drahtlos. Hier geht die Information durch ein Signal über den Funkkanal an das Anpassungsmodul. In der Regel besteht diese Option aus 2 Blöcken. Die erste ist die Übertragungseinheit, die in dem Raum installiert ist, der überwacht wird. Und die zweite ist die Empfangseinheit, die am Kessel oder irgendwo in der Nähe installiert ist.

Eine andere Kategorie wird verwendet, um die Erwärmung des Kühlmittels in den Heizkreisen von Gaskesseln oder Kesseln zu bestimmen.

In der Regel existieren sie in folgenden Formen:

• Tauchbar. Diese Art von Sensoren wird an speziellen Stellen an den Rohrleitungen und in direktem Kontakt mit dem Wärmeträger platziert. Thermoelektrische Wandler wie Thermoelemente und Widerstandsthermometer, die für die Wahrnehmung in einem bestimmten Temperaturbereich eingestellt sind, können als empfindliche Teile verwendet werden. Sie können entweder nicht kalibriert oder kalibriert sein. Letztere haben meist einen Bildschirm und Messgrenzen können einfach konfiguriert werden.
• Pressostat. Sogenannter Drucksensor.Es bewahrt den Kessel vor Überhitzung, wenn sich der Gasdruckindex stark ändert oder der Wasserdurchfluss abnimmt. Um den Kessel vor plötzlichen Druckverlusten zu schützen, braucht man einen Sensor, der den Kessel zur richtigen Zeit abschaltet.

Visuell sieht es wie ein normaler elektrischer Sensor oder ein Relais aus. Sein Unterscheidungsmerkmal ist die Anwesenheit von zwei elektrischen Ketten-Spotter. Es sind diese zwei Ketten, die die Sensormodi bestimmen. Es gibt zwei von ihnen.

Im ersten Fall wird die Verwendung von Normaldruck angenommen. In diesem Fall ändert der thermostatische Membrantyp seine Position nicht, wodurch Sie den ersten Teil der Kontakte schließen können. Nur der Kessel arbeitet in seinem normalen Modus, da der Strom durch diesen Kreis fließt.

Der zweite Modus wird aktiviert, wenn in einem Parameter des Systems ein Verstoß vorliegt. Im Inneren des Sensors ist die thermostatische Membran vorgespannt und abgelenkt. In der ersten Sensorschaltung ist von der Membran getrennt, und in der zweiten gibt es einen automatischen Verschluss. Danach stoppt der Kessel sofort seinen Betrieb. Und sofort wird der Standby-Modus aktiviert, der den Benutzer beispielsweise per SMS über einen Unfall informiert.

Es ist anzumerken, dass diese Art von Vorrichtung sogar als Folge der minimalen Temperaturerhöhung in der Brennkammer funktionieren kann. Es kann jeden Wert von Druckkraft und Spuren verfolgen, wenn Feuchtigkeit beginnt, in den Verbrennungsprodukten oder dem Gas selbst zu kondensieren.

Ein Wechsel des Kesselzugsensors kann erforderlich sein, wenn beim Betrieb der Heizanlage schwerwiegende Störungen auftreten. Das heißt, wenn der Kessel dauerhaft ausgeschaltet ist, obwohl es im Schornstein und allen anderen Komponenten des Systems keine ernsthaften Probleme gibt. Oder wenn der Controller arbeitet, aber etwa 25 Minuten nach dem Start wird er ausgeschaltet. Der nächste Start erfolgt normalerweise erst, nachdem der Sensor vollständig abgekühlt ist. Aus diesem Grund ist der Kesselschubsensor nicht überflüssig. Dies kann auf drei Arten geschehen. Im ersten Fall wird an der Stelle, an der der Sensor befestigt ist, ein Spiegel installiert. Während des Betriebs des Gerätes sollte es nicht schwitzen. Wenn dies nicht der Fall ist, stimmt etwas nicht mit dem System überein.

Ein anderer Weg ist, den Abgassensor zu überprüfen. Dazu ist es notwendig, den Schornstein mit einer Klappe abzudecken, dies sollte jedoch nicht vollständig geschehen.Wenn mit dem System alles in Ordnung ist, sollte der Kessel zur gleichen Zeit ausgeschaltet werden.

Die dritte Möglichkeit besteht darin, dass die Zweikreis-Option in den Heißwasser-Modus übertragen wird, jedoch ohne die Unterstützung der Heizung. Danach öffnet das Ventil zu voll. Wenn der Controller in diesem Modus deaktiviert ist, ist es wahrscheinlich, dass es Probleme mit dem Schubsensor gibt.

Um zu verstehen, dass es notwendig ist, den Sensor zu ersetzen, und egal was - Schub, Fluss, Wasserdruck, geben Sie die folgenden Zeichen an:

• der Kessel ist ständig ausgeschaltet, obwohl keine sichtbaren Gründe dafür vorhanden sind;
• Nach einer halben Stunde hört der Wärmeerzeuger auf zu arbeiten, und er kann erst wieder gestartet werden, wenn er abgekühlt ist.

Wenn der Controller selbst einwandfrei funktioniert, dann ist es sinnvoll zu prüfen, ob alles in Ordnung ist mit der Last. Bei Fehlern im Betrieb der Automatisierung können auch Abschaltungen beobachtet werden. Es sollte sofort gesagt werden, dass bei eventuellen Abweichungen nicht versucht werden sollte, Reparaturen selbst durchzuführen.Die beste Lösung wäre, einen Gas-Service-Spezialisten zu Hause anzurufen. Er hat Erfahrung in der Reparatur solcher Geräte, und er wird auf jeden Fall in der Lage sein, den Schaden in kürzester Zeit schnell und genau zu beheben.

Auf den ersten Blick scheint die Wahl eines Sensors für einen Gaskessel sehr einfach zu sein. In gewissem Maße ist dies der Fall. Aber das sollte nicht als etwas Einfaches betrachtet werden, auf das man nicht besonders achten kann. Da es sich um den Sensor handelt, der das Schutzsystem sein wird, wird es im Falle einer Fehlfunktion in der Lage sein, Probleme zu vermeiden und den Kessel fast sofort auszuschalten, sobald Probleme auftreten.

Gleiches gilt für die Überprüfung dieser Art von Ausrüstung. Überprüfen Sie den Sensor sogar einfach, um sicherzustellen, dass er vollständig gewartet werden kann. Aus diesem Grund sollte besonderes Augenmerk auf die Auswahl eines solchen Zählers und dessen Überprüfung gelegt werden.

Für Scharnierkessel, siehe unten für Sensoren.