Silikatstein: Zusammensetzung, Typen, Eigenschaften und Anwendung

Silikatstein ist ein relativ junges Baumaterial, das bei Käufern sehr gefragt ist. Es hat viele Unterschiede zu herkömmlichen Ziegeln, aber es wird auch in vielen Bereichen verwendet. Machen wir uns mit dem verlangten Baumaterial vertraut, finden Sie heraus, was seine Grundeigenschaften und Zusammensetzung sind.

Silikatstein ist ein Autoklav-Baustoff, der aus Quarzsand besteht. Machen Sie ein solches Material durch Trockenpressen, wonach es mit Wasserdampf behandelt wird. Solche Produkte haben die perfekte Form.

Quarzsand (unbedingt gründlich gereinigt), Luftkalk und natürlich Wasser werden als Rohstoffe für die Herstellung von Silikatsteinen verwendet. Die Herstellungstechnologie dieses Baumaterials sieht 3 Hauptphasen vor:

• Vorbereitung der Rohstofflösung;
• Drücken Ziegel roh;
• zum Autoklavieren senden.

Die rohe Lösung kann auf zwei Arten hergestellt werden. Lassen Sie uns jeden einzelnen näher betrachten.

• Trommel-Methode. Wenn alle Komponenten der Lösung in einem trockenen Zustand in eine spezielle Trommel gießen. Dort werden sie gemischt, bis sie homogen werden. Dann wird die resultierende Zusammensetzung mit Dampf behandelt. Im Laufe der Verarbeitung wird es angefeuchtet, mit dem allmählichen Löschen von Kalk.
• Silo-Methode. Bei dieser Methode werden alle Zutaten an den Mixer gesendet. Es gibt Sand, Wasser und Kalk. Danach wird die angefeuchtete Mischung in Silos gegeben, wo sie für 10 Stunden infundiert wird.

Der nächste Schritt ist roh zu drücken. Sonderformen für die Presse werden mit Rohstofflösung gegossen und an ein spezielles Gerät geschickt. Der Pressvorgang wird unter Hochdruckbedingungen durchgeführt.Nach dieser Behandlung findet die Verdichtung des Rohmaterials statt, fast die gesamte Luft wird aus seiner Zusammensetzung entfernt. Die Abstände zwischen einzelnen Sandkörnern werden minimal.

Diesem folgt das Trocknen unter Autoklavenbedingungen. Bereits vorbereitete Teile werden zu den Geräten geschickt, wo die direkte Bedampfung von Rohsteinen unter hohem Druck erfolgt. Dieser Prozess dauert normalerweise nicht länger als 10-14 Stunden. Während dieser Zeit verhärtet sich das Rohöl bis zum Ende und wird so stark wie möglich.

Am Ende aller Prozesse nimmt die Temperatur des Dampfes im Autoklaven allmählich ab. Wenn dies schnell geschieht, kann das Produkt reißen / reißen, es ist nicht möglich, es weiter zu verwenden.

Silikatstein ist ein beliebter Baustoff mit vielen positiven Eigenschaften. Das nach der staatlichen Standardspezifikation hergestellte Produkt hat solche wichtigen Eigenschaften:

• anständiges Maß an Stärke;
• hohe Dichte;
• Wasseraufnahme;
• Beständigkeit gegenüber niedrigen Temperaturen;
• Wärmeleitfähigkeit;
• Schallabsorption.

Die Stärkeeigenschaften eines modernen Silikatziegels hängen direkt von seinem abMarkierungen. Basierend auf den Bestimmungen von GOST gibt es mehrere verschiedene Serien von Silikatblöcken (M75-M300). Die Zahlen geben in diesem Fall die maximale Belastung pro 1 Quadrat an. Je größer die Figur, desto stärker der Baustoff.

Was die Dichte von Silikatsteinen betrifft, hängt es hauptsächlich von der spezifischen Art und Marke des Modells ab. Zum Beispiel kann die Dichte von korpulenten Ziegeln im Bereich von 1600 bis 1900 kg / m liegen. cc Wenn wir von hohlen "Brüdern" sprechen, dann wird hier die Dichte von 1000 bis 1450 kg / m variieren. cc Die Festigkeitseigenschaften von Silikatsteinen werden durch die Feuchtigkeitsleitfähigkeit des Baustoffes beeinflusst. Wenn diese mit Feuchtigkeit gesättigt ist, wird dieser Parameter normalerweise reduziert.

Die Wasseraufnahme ist ein weiteres wichtiges Merkmal von Silikatsteinen. Der Koeffizient dieses Parameters hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie zum Beispiel:

• die Struktur des Materials;
• Prozentsatz der Porosität;
• Feuchtigkeitsgehalt während der Bildung von rohem.

Der Koeffizient der Feuchtigkeitsaufnahme wird in die entsprechende GOST gestellt. Gemäß dieser Dokumentation kann der Wasserabsorptionsgrad von Silikatsteinen 6 bis 16% betragen.

Frostbeständigkeit ist eine technische Eigenschaft von Silikatsteinen. Es gibt an, wie viele Gefrier- und Enteisungszyklen diesem Baustoff standhalten. Die Beständigkeit gegenüber Frostprodukten ist durch den Buchstaben F angegeben, und digitale Werte sind durch Zahlen von 15 bis 100 dargestellt.

Die Wärmeleitfähigkeit dieser Produkte hängt von den Besonderheiten ihrer Konstruktion ab. In diesem Fall spielt die Backsteinstruktur - massiv oder hohl - die Hauptrolle.

Silikatstein auf Augenhöhe mit anderen Baustoffen hat Vor- und Nachteile. Sehen wir uns zuerst die Liste der Silikat-Pluspunkte an.

• Dieses Material weist ausgezeichnete Festigkeitseigenschaften auf. Es ist sehr schwer zu beschädigen oder zu zerstören.
• Der Silikatstein ist ökologisch unbedenklich. Es schadet weder dem Menschen noch der Umwelt.In seiner Zusammensetzung gibt es keine gefährlichen und toxischen Komponenten, die ernsthafte Gesundheitsschäden für diejenigen verursachen können, die damit in Berührung kommen.
• Silikatstein ist auch gut, weil er mit fast jedem Mauermörtel kompatibel ist. Es kann sowohl eine Standard-Zement-Sand-Zusammensetzung als auch ein spezieller Klebstoff sein, der auf polymeren Materialien basiert. Suchen Sie nach einer speziellen Zusammensetzung ist nicht notwendig.
• Dieses Baumaterial hat eine ästhetische Erscheinung. Von ihm sind gepflegte Gebäude erhalten, die den visuellen Reiz dauerhaft bewahren.

• Silikatstein kann problemlos Temperaturen bis zu 600 Grad standhalten. Außerdem hat er keine Angst vor Feuer (brennt nicht, unterstützt kein Brennen).
• Dieses Material hat keine Angst vor niedrigen Temperaturen und Frost. Unter dem Einfluss dieser Faktoren wird Silikat nicht zerstört und ist nicht mit Rissen bedeckt.
• Gebäude aus Silikatsteinen können recht gute schalldämmende Eigenschaften aufweisen. Sie hören fast keine Straßenlaute.
• Dieser Baustoff zeichnet sich durch eine gute Dampfdurchlässigkeit aus. Aufgrund dieser Qualität findet ein komfortables Mikroklima immer in Silikathäusern statt.
• Ein charakteristisches Merkmal von Silikatstein ist eine ideale Geometrie. Deshalb ist es sehr bequem, mit ihm zu arbeiten, und als Ergebnis werden ordentliche und ästhetische Strukturen erhalten.
• Dieses Baumaterial ist preiswert.

Und jetzt wollen wir sehen, was mit dem Silikatstein nicht stimmt.

Es zeichnet sich durch hohe Wärmeleitfähigkeit aus.

• Er hat ein beeindruckendes Gewicht, deshalb kann es schwierig sein, mit ihm alleine zu arbeiten. Und im Transport von Silikat ist nicht besonders wirtschaftlich.
• Dieses Material zeichnet sich durch hohe Wasseraufnahme aus. Im Laufe der Zeit kann dies zur Zerstörung von Ziegeln führen.
• Silikatstein hat eine geringe Größe, so dass es für die Herstellung eines Gebäudes ziemlich viel kostet, was nicht immer wirtschaftlich funktioniert. Gleichzeitig benötigt eine große Anzahl kleiner Blöcke eine erhebliche Menge an Lösung.
• Silikat neigt nicht zu hohen Temperaturen (besonders regelmäßig).
• Silikatstein hat keine glatten Formen und dekorative Zusätze.

Viele Käufer glauben, dass Keramik- und Silikatsteine ​​absolut identisch sind und keine gravierenden Unterschiede aufweisen.Tatsächlich sind diese Materialien unterschiedlich. Lassen Sie uns einen Vergleich zwischen diesen beiden Arten von Ziegeln machen.

• Der Unterschied zwischen silikatischen und keramischen Materialien besteht darin, dass die zweite keine Angst vor der Einwirkung hoher Temperaturen hat und die erste unter ihrem Einfluss zu brechen beginnt. Silikat hält nicht lange, wenn es ständig Feuer oder Abgasen ausgesetzt ist.
• Wenn in Silikat Hohlräume vorhanden sind, haben sie immer die Form eines Zylinders. Diese Teile befinden sich in der Mitte der Einheit. Im Fall von Keramik sind diese Elemente viel größer, sie können eine beliebige Form haben und sind gleichmäßig entlang der gesamten Länge des Blocks beabstandet.

• Silikatstein ist viel massiver als Keramik.
• In Bezug auf Frostbeständigkeit, Feuerbeständigkeit und Wasserbeständigkeit ist Silikat Keramik unterlegen.
• Der Unterschied zwischen diesen Produkten liegt in der Stärke. Silikatsteine ​​gelten als die zuverlässigsten und robustesten im Gegensatz zu Keramik.
• Silikat ist billiger als Keramik.

Es gibt verschiedene Unterarten von Silikatsteinen. Jeder von ihnen hat seine eigenen Eigenschaften.

Der Silikatsteingehalt kann eine Kombination verschiedener Rohmaterialien enthalten. Auf dieser Grundlage werden mehrere Unterarten dieses Baumaterials unterschieden.

• Kalk sandig. Der beliebteste Silikatstein-Subtyp, der am häufigsten verwendet wird. 7-10% Kalk und 90-93% Quarzsand sind in seiner Zusammensetzung vorhanden.
• Esche-Kalk. Dieses Produkt enthält 75-80% Asche sowie 20-25% Kalk.
• Kalk-Schlacke. Dieser Baustoff wird durch die Kombination von poröser Schlacke und Kalk hergestellt.

Unterscheide auch Ziegel:

• beleibt;
• hohl

Aufgrund der direkten Verwendung werden Silikatsteine ​​in folgende Typen unterteilt:

• Gewöhnlich - solche Produkte am Ende aller Arbeit werden vollständig mit Hilfe des Ausrüstungsmaterials geschlossen;
• Front (oder Facing) - solche Baumaterialien werden gekauft, um verschiedenen Strukturen gegenüberzustehen.

Darüber hinaus produzieren Silikatsteine:

• unbemalt (das sind weiße, hellgraue Produkte);
• farbig (solche Optionen werden mit der Einführung der Pigmentzutat gemacht).

Moderne Ziegel haben die folgenden Längenparameter, Dicke und Breite:

• 250x120x65 mm;
• 250x120x88 mm;
• 250x120x38 mm.

Was das Gewicht betrifft, kann es anders sein:

• einfache Einzelvarianten wiegen meist zwischen 3,2 und 3,7 kg;
• dicke eineinhalb Steine ​​wiegen zwischen 3,7 und 5 kg;
• Doppelziegel unterscheiden sich im Gewicht von 5,4 kg.

Bevor Sie in den Laden für Silikatsteine ​​gehen, müssen Sie richtig berechnen, wie viel von diesem Baumaterial in 1 cu sein wird. M. Mauerwerk. Basierend auf den Berechnungen wird es möglich sein, herauszufinden, wie viele Stücke von Blöcken in jeder Packung oder Palette sein sollten, welche Länge, Breite und Höhe sie haben sollten. Experten raten zum Kauf solcher Materialien mit einem kleinen Vorsprung.

Verschiedene Unterarten von Silikatsteinen unterscheiden sich nicht nur in der Größe, sondern sind auch gekennzeichnet, um ihre Eigenschaften anzuzeigen.

• Das Markieren von "M" mit Zahlen von 25 bis 300 gibt die Stärke der Baumaterialien an (je höher die Zahl, desto stärker der Stein).
• Die Bezeichnung "F" mit digitalen Symbolen soll auf die Frostbeständigkeit von Baustoffen achten.

Der Silikatstein kann die verschiedenste Farbe haben. Um diesem Baustoff einen klassischen Weißstich zu verleihen, wird dem Rohstoff ein spezieller Farbstoff beigemischt. Es können auch andere Pigmente verwendet werden, wodurch beispielsweise gefärbte Steine ​​rot oder gelb erhalten werden.Oft werden während der Zugabe der Pigmentkomponenten spezielle modifizierende Bestandteile zu den Zusammensetzungen geschickt, wodurch das Silikat frostbeständiger und stärker wird.

Silikatstein ist ein sehr gefragtes Material. Es ist zulässig, sowohl in Flachbauweise als auch in Hochhausbauweise zu arbeiten. In diesem Fall bedeutet der Bau von Außen- und Innenwänden, Trennwänden, Lüftungskanälen von Wohn- und Industriegebäuden. Aus solchen Ziegeln werden auch Garagen, Gartenhäuser und sogar Zäune gebaut. Für die Herstellung einer hochwertigen Bauunterlage ist es hier besser, sich auf Keramik als auf Silikatbaustoff zu verlassen.

Achten Sie immer auf die Oberfläche des Silikatsteines, bevor Sie ihn loslassen. Wenn bei normalen Produkten kleine Absplitterungen oder kleinere Unregelmäßigkeiten auftreten, sollten Silikatkopien auf keinen Fall verwendet werden.

Die Abmessungen der Steine ​​müssen genau und richtig gewählt werden. Hier sind Abweichungen nicht erlaubt.

Bei der Suche nach einem geeigneten Ziegel ist es wichtig, auf seine Markierung zu achten. Das Baumaterial sollte so nah wie möglich an der bevorstehenden Arbeit sein.Andernfalls kann es unter der Einwirkung von zu großen Lasten für sie schnell zerstört werden.

Wenn Sie vorhaben, die Wände des Hauses zu bauen, sollten Sie keine Steine ​​kaufen, die mit M75 gekennzeichnet sind. Solche Produkte dürfen nur für den Bau von eingeschossigen Gebäuden verwendet werden. Wenn wir über das Design von Wänden und inneren Trennwänden sprechen, dann ist es erlaubt, eine Ziegelmarke M100 und manchmal M75 zu verwenden.

Vor dem Bau eines Silikathauses ist es wichtig, das Fundament zu berechnen, das der erheblichen Belastung durch die Konstruktion eines beeindruckenden Gewichts nahtlos standhält. Auch das Behalten von Silikatsteinen ist erforderlich, um sich mit dafür geeigneten Materialien zu erwärmen. Sie sollten diesen Prozess nicht vernachlässigen, sonst wird das Haus kalt und völlig unbequem.

In ländlichen Gebieten werden Silikatsteine ​​oft als Alternative zu feuerfesten Produkten bezeichnet. In den meisten Fällen kann die Brandaufsicht dies nicht erkennen. Aber verwenden Sie kein Silikat bei der Herstellung von Gegenständen wie Öfen. Es ist besser, dafür geeignetere Materialien zu verwenden.

Wenn Sie eine Basis bauen müssen, sollte die Verwendung von Silikastein verlassen werden.Solche Strukturen werden üblicherweise aus keramischen Materialien hergestellt.

Such nicht nach billigen Sachen. Ein zu niedriger und attraktiver Preis kann ein Zeichen für zweifelhafte Qualitätsprodukte sein. Auf der Suche nach Billigkeit riskieren Sie, dass Sie mit unzuverlässigen und kurzlebigen Blöcken zurückbleiben.

Beachten Sie, dass Silikat nicht mit Grundwasser freundlich ist. Bei Kontakt mit ihnen kann sich das Baumaterial schnell verschlechtern. Dies liegt daran, dass es im Grundwasser häufig Säuren gibt, die die Bindemittelkomponente von Ziegeln negativ beeinflussen.

Alles, was Sie über Silikatstein wissen müssen - sehen Sie im Video.