Schamottesteine: Eigenschaften, Sorten und Feinheiten der Verwendung

 Schamottesteine: Eigenschaften, Sorten und Feinheiten der Verwendung

Beim Bau eines Ofens oder Kamins in einem Haus steht die Notwendigkeit, feuerresistente Materialien zu verwenden, im Vordergrund. Deshalb entscheiden sich die meisten Käufer für Schamottesteine. Dieser Baustoff kann extrem hohen Temperaturen standhalten und langfristig der Flamme ausgesetzt werden. Bemerkenswert ist, dass die Schamotte nicht verformt wird und auch bei längerem Erhitzen nicht zerbröckelt.

Was ist das?

Schamotteziegel zeichnet sich durch eine sehr unkomplizierte Zusammensetzung aus, die auf zerkleinertem getrocknetem Schamottepulver basiert, dessen Konzentration 65-70% beträgt.Diese Substanz wird aus einfachem weißem Ton hergestellt, der gereinigt und lang gebrannt wird, wodurch er ausgeprägte feuerfeste Eigenschaften aufweist. Zusätzlich werden Koks- und Graphitfüllstoffe sowie grobkörnige Quarzkörner in die Rohstoffe eingebracht. Die Originalkomponenten werden gründlich gemischt, dann geformt und zum Brennen und Formen geschickt.

Es sind die Eigenschaften des Brennens und bestimmen die grundlegenden Betriebsparameter des Materials. Die Dauer des Backmaterials ist von großer Bedeutung. Wenn also das Rohmaterial in einem thermischen Ofen überbelichtet wird, erscheint ein glasartiger Film auf seiner Oberfläche. Es ist sehr haltbar und verleiht dem Material eine besondere Resistenz gegen mechanische Beschädigungen, gleichzeitig sinkt jedoch die Feuerfestigkeit.

Wenn das Brennen im Gegenteil unzureichend ist, wird solches Material gut absorbiert und behält Feuchtigkeit im Inneren, und daher wird seine Festigkeit sehr zweifelhaft sein. Der beste Ziegelstein für Öfen und Kamine kann nur erhalten werden, wenn Sie beim "goldenen Mittel" bleiben.

Die Herstellung von Schamottesteinen wird nach den geltenden Normen geregelt, wobei Größe und Gewicht oft erheblich variieren können: von 2,5 bis 6 kg, und die Parameter sind 230x111x65 mm, sowie 300x150x65 und 250x123x65 mm.Darüber hinaus unterscheiden sich die Produkte in der Dichte und Porosität der Struktur.

Eigenschaften

In Schamotte-Baumaterialien, hergestellt nach bestehender Technologie, Es gibt eine Reihe von Funktionen:

  • die Farbe des Produkts sollte hellgelb sein, vielmehr mit einer Mischung von braunen Einschlüssen gedeckt;
  • Ziegelstruktur ist nur körnig;
  • Wenn du auf einen Ziegelstein triffst, hörst du ein Klingeln wie ein Metall;
  • das Material zeichnet sich durch eine höhere Festigkeit aus, daher bleibt die Struktur der Schamotte bei geringfügigen Beschädigungen unverändert.

Professionelle Bauherren und Finisher heben die Vor- und Nachteile eines solchen Ziegels hervor.

Die Vorteile umfassen die folgenden Optionen.

  • Die strenge Geometrie der Teile ist bei Materialien mit einer keilförmigen Abschrägung äußerst wichtig.
  • Hitzebeständigkeit. Die innere Struktur des Ziegels hat keinen Einfluss auf die längere Exposition gegenüber erhöhten Temperaturen, dieses Material kann Hitze bis zu 1500 Grad oder mehr aushalten. Es sollte angemerkt werden, dass im Prinzip eine Erwärmung von mehr als 1000 Grad von allen Arten von Ziegeln extrem Schamotte standhalten kann.
  • Geringe Wärmeleitfähigkeit.Diese Eigenschaft sowie die geringe Dichte der einzelnen Materialarten machen einen solchen Ziegel zur besten Option für die Installation von Schornsteinen und verschiedenen Rohren.
  • Festung Schamottematerialien sind in der Lage, auch starken mechanischen Einwirkungen standzuhalten.
  • Chemische Beständigkeit Chamotte-Produkte werden von einer Vielzahl von Säure-Base-Lösungen gut vertragen und widerstehen vielen anderen chemischen Reagenzien.

    Jedoch wurde noch nichts Perfektes erfunden und der Schamotteziegel war keine Ausnahme. Mit seiner Verwendung sind negative Aspekte verbunden.

    • Wird die Feuerungstechnik falsch beobachtet, ändern sich die Dimensionen der Produkte und deren Qualitätsniveau erheblich.
    • Schamottematerialien unterscheiden sich nicht in niedrigen Kosten, so dass sie für die meisten unserer Landsleute nicht erschwinglich sind.
    • Nicht alle Mörtel sind für Mauerwerk geeignet. In der Regel wird eine spezielle Verbindung namens "Mörtel" verwendet, und es sollte sehr sorgfältig aufgetragen werden, so dass die Schicht sehr dünn ausfällt.
    • Erhöhte Festigkeit begrenzt die Möglichkeit des Schneidens von Material signifikant.Das Schneiden ist nur mit einer speziellen Diamantscheibe auf dem Stein möglich.

    Es ist anzumerken, dass die vorhandenen negativen Seiten die Beliebtheit des Materials nicht verringern und seine Verwendung bei der Anordnung von Kaminen und Haushaltsöfen nicht einschränken.

    Anwendungsgebiet

    Schamotteziegel werden häufig in der Industrie verwendet und werden auch oft für den Bau von verschiedenen Arten von Brennstoffkammern und technologischen Kesseln verwendet. In ihnen wird die Kohle verbrannt.

    Das Material ist auch im täglichen Leben üblich, hier hat es seine Anwendung für den Bau von Kamineinsätzen, Küchenherden und Holzöfen gefunden. Für Schornsteine ​​empfehlen Experten auch die Verwendung von feuerbeständigen Schamotteblöcken, die nicht nur heißer Luft, sondern auch widrigen Witterungsbedingungen standhalten.

    Es gibt viele Gerüchte und Mythen über die Eigenschaften des Materials. Es wird angenommen, dass beim Erhitzen schädliche Komponenten und sogar Strahlung emittiert werden. Experten widerlegen alle diese Theorien vollständig. Wenn die letztgenannte Aussage prinzipiell noch theoretisch möglich ist (wenn der Ziegel aus Ton besteht, der in einem der Strahlenbelastung ausgesetzten Gebiet abgebaut wird), dann ist es unmöglich, an den ersten zu glauben.Am wahrscheinlichsten ist der Grund für das Auftreten solcher Gerüchte wie folgt: Einige Arten von feuerbeständigen Materialien und tatsächlich, wenn sie heißer Luft ausgesetzt sind, beginnen giftige Substanzen zu emittieren. Dies gilt jedoch nicht für den Schamottenblock, da dieser ursprünglich als Material für den Hausgebrauch erstellt wurde.

    Arten

    Schamotteziegel unterscheiden sich aus verschiedenen Gründen:

    • durch Formen;
    • durch das Aussehen des fertigen Produkts;
    • auf Porosität.

    Je nach Variante der Rohstoffbildung gibt es mehrere Sorten Schamottesteine:

    • geformte halbtrockene Methode;
    • geschmolzen;
    • thermoplastisch extrudiert;
    • werfen;
    • heißgepresst

    Je nach Art des Ziegels gibt es geformte, geformte, Keil- sowie Bogen- und Trapezformen. Am beliebtesten ist die Schamotte in Form eines Rechtecks, aber beim Einbau gewölbter Strukturen ist es besser, Keilmaterial zu verwenden. Je nach Porosität gibt es:

    • Ziegel mit hoher Dichte - mit Kornindikatoren von nicht mehr als 3%;
    • hohe Dichte - in diesem Fall wird die Granularität von 3 bis 10% unterschieden;
    • dicht - mit einem Porositätsparameter von 10 bis 16%;
    • feuerfest verdichtet - mit einem Porositätsparameter in Höhe von ca. 16-20%;
    • mittlere Dichte - unterschieden nach Korngröße in Höhe von 20-30%;
    • hochporös - in diesem Fall entspricht der Körnigkeitsindex 30-45%;
    • leicht - mit erhöhten Kornparametern 45-85%;
    • ultraleicht - in diesem Fall übersteigt das Korn 85%.

    Getrennt davon ist es notwendig, sich mit dieser Variante der Schamottesteine ​​als recht beliebten leichten Produkten zu beschäftigen. Diese Ziegelsteine ​​werden normalerweise anstelle von Isolierungen verwendet. Sie bestehen aus speziellem öligem Ton, Torf, Spänen oder Sägemehl und einigen anderen organischen Bestandteilen. Bei der Wärmebehandlung brennen sie vollständig aus und hinterlassen statt ihrer Poren unterschiedlich große Poren. Als Ergebnis dieser Technologie wird ein poröses Material mit hoher Energieeffizienz erhalten.

    Leichtbauziegel werden vollständig aus organischen Materialien hergestellt, gelten daher als umweltfreundlich, sie emittieren keine schädlichen und toxischen Substanzen und sind daher für den Einsatz in Wohngebieten geeignet. Eine spezielle Struktur hat übrigens keinen Einfluss auf die Hitzebeständigkeit des Materials: Ein leichter Ziegelstein kann sogar standhaltenExtrem hohe Belichtung bis 1800 ° C

    Was die Form betrifft, sind solche Ziegel keilförmig oder rechteckig. Damit das Material alle ursprünglichen Betriebsmerkmale vollständig behält, muss es sich durch eine strenge Geometrie mit glatten Ecken und Kanten auszeichnen.

    Bei der Ausrüstung von Elektroofen sowie von Verdampfungsanlagen und -heizungen werden üblicherweise Leichtbausteine ​​zur Bildung einer Wärmedämmschicht verwendet. Ziemlich oft wird es für die Gegenüberstellung von Wärmetauschern und Dampfleitungen gekauft. Gleichzeitig kann ein solcher Schutz den Wärmeverlust (um 25-75%) erheblich reduzieren und dadurch die Größe von thermischen Vorrichtungen verringern. Experten weisen darauf hin, dass, wenn wir Schamotte-Materialien für Auskleidungsöfen nehmen, die Heiz- und Kühlzeit um das 5-fache abnimmt, während alle Heizkosten bei kontinuierlich arbeitenden Öfen um 10-15% und bei denen, die von Zeit zu Zeit arbeiten, um 45% reduziert werden .

    Briefmarken

    Alle Schamotteprodukte in Russland unterliegen einer Kennzeichnung, die auf einer Seite des Ziegels angebracht wird. In der Regel werden die Hersteller aus mehreren Buchstaben und Zahlen gebildet, wobei die Anzahl der Zeichen zwischen 5 und 47 variiert. Die Zeichen in der Kennzeichnung kennzeichnen die chemischen und physikalischen Eigenschaften des Materials. Sie können normalerweise die folgende Notation sehen.

    • ША / ШБ / ШАК - Ziegel von allgemeinem Gebrauch gehen unter diese Bezeichnung, die extrem hohe Festigkeitsparameter haben und in der Lage sind, Heizung bis zu 1700 ° C zu widerstehen. Solche Marken sind bei Entwicklern sehr beliebt, weil sie ein optimales Preis / Leistungsverhältnis haben.
    • ШВ / ШУС ist eine Kennzeichnung für industrielle Schamotte. Es zeichnet sich durch eine hohe Wärmekapazität aus und eignet sich daher optimal für die Anordnung von Gasdurchlässen von Wärmeerzeugern sowie für die Umzäunung konvektiver Minen.
    • HQ - solche Materialien werden beim Bau von industriellen Prozessanlagen für die Herstellung von Koks verwendet.
    • SL ist ein Ziegel, der sich durch eine hohe Porosität auszeichnet. Es wird am häufigsten für die Auskleidung von Industrieöfen verwendet und kann seine Betriebseigenschaften bei längerer Einwirkung von hohen Temperaturen (bis zu 1300 ° C) beibehalten.
    • SCU - ist ein feuerbeständiger Endblock, der häufig für die Herstellung von rotierenden Teilen von Industrieöfen verwendet wird.
    • PB - ist eine gemeinsame Schamotte, die im Alltag häufig verwendet wird.
    • PV - schließt die Produkte ein, die die Anwendung bei der Montage der Rauchabzüge und des inneren Teiles der Kamine des Hauses fanden.

    Die Zahlen geben die Abmessungen der Ziegel in strikter Übereinstimmung mit den geltenden Vorschriften und Normen an. Zum Beispiel ist unter der Kennzeichnung ShB-8 ein Ziegel mit Abmessungen von 250x124x65 mm bedeckt, und der ShA-5 ist ein Produkt mit den Parametern 230x114x65 mm.

    Wie wähle ich?

    Schamotteziegel sind ziemlich teuer, daher müssen Sie den Kauf ernst nehmen. Wenn Sie minderwertiges Material kaufen, riskieren Sie einfach, Ihr gesamtes Geld zu verlieren. Wenn Sie sich in einem Baumarkt mit einem guten Ruf befinden, garantiert das nicht, dass Ihnen das perfekte Produkt ohne äußere Mängel angeboten wird. Achten Sie also bei der Auswahl auf alle wichtigen Details.

    • Der grundlegende Indikator für die Produktqualität ist seine Farbe, es muss unbedingt strohgelb sein. Wenn Sie leichtere, fast weiße Blöcke vor sich haben, sehen Sie höchstwahrscheinlich einen Ziegel, der nicht in einem Ofen verbrannt wird, der Feuchtigkeit gut absorbiert und von innen zerstört werden kann. Und die Hitze darin ist viel schlimmer angehäuft, was bedeutet, dass die Funktionalität eine große Frage sein wird.
    • Der Ziegel sollte eine ziemlich glatte Oberfläche und perfekte Form haben. Viele glauben, dass diese Anforderungen von der ästhetischen Komponente des Projekts diktiert werden, aber das ist bei weitem nicht der Fall. Tatsache ist, dass bei der Anordnung eines Kamins oder Ofens die innere Oberfläche glatt sein sollte, jede Erleichterung, die sich aus der Konservierung von Mörtelresten oder der Ausdehnung von Ziegeln ergibt, führt zur Schaffung von Barrieren für den Fluss von erhitztem Gas. Wenn der Defekt nicht beseitigt wird, dann beginnt eine ungleichmäßige Wärmeverteilung, infolgedessen ist das Schubniveau unzureichend und die Wärmeübertragung wird dramatisch abfallen.
    • Brennofen hat eine sehr starke Verbindung von Schamottsteinen, eine kleine Anzahl von Nähten und eine dichte Abdichtung. Wenn das verwendete Material Risse, Späne und andere Defekte aufweist, ist es unmöglich, einen zuverlässigen Halt bereitzustellen. In diesem Zusammenhang, Kauf von Ziegeln, achten Sie darauf, sie aus einer Charge zu wählen. Andernfalls besteht die Gefahr, dass Sie ein völlig uneinheitliches Material erhalten, was sich äußerst nachteilig auf die Betriebseigenschaften Ihres zukünftigen Thermoelements auswirken kann.

    Wie man setzt?

    Die Technologie der Konstruktion von Öfen und Kaminen von Schamottesteinen zu Hause besteht aus 2 Stufen:

    • Vorbereitungsarbeiten;
    • direkt legen.

    In der Phase der Arbeitsvorbereitung werden die Kennzeichnung aller zukünftigen Ecken und Wände sowie die Herstellung des notwendigen Haftmörtels und die Vortrocknung vorgenommen. Für Mauerwerk Ziegel verwenden Sie eine spezielle Zusammensetzung, können Sie es im Laden kaufen, und Sie können es selbst vorbereiten. Sie benötigen feuerfesten Ton, hochwertigen Schamotte-Sand sowie Prozesswasser.

    Zuerst müssen Sie den Ton mahlen, dann den ganzen Sand sieben und Wasser unter ständigem Rühren in die resultierende Ton-Sand-Mischung geben. Die fertige Zusammensetzung wird zwei bis drei Tage unter gelegentlichem Rühren stehengelassen. Ton und Sand werden in einem Verhältnis von 1: 2 genommen, einige Bauherren empfehlen, der Zusammensetzung mit 100 g pro 10 Liter Wasser Salz oder 3% flüssiges Glas zuzusetzen.

    Feuerfeste Steine ​​werden zuerst geschnitten und dann so befestigt, dass jede nachfolgende Reihe die Nähte zwischen allen Blöcken der vorhergehenden Reihe vollständig überlappt. Diese Technologie bestimmt die Stärke der gesamten Struktur und trägt auch zur normalen Umverteilung der Ladung bei.

    Bei der Installation der eigenen Hände ist besonders auf die Verbindung zu achten.Wenn es falsch gemacht wird, das heißt, die Naht ist zu tief oder nicht vollständig versiegelt, beginnen Regen und Schneefälle ins Innere zu fallen (dies gilt für Straßenbauten), und wenn kaltes Wetter einsetzt, bricht das Mauerwerk. Der Kamin, der an den Nähten geknackt ist, kann nicht alle seine Funktionen vollständig erfüllen, und seine Wärmekapazität wird erheblich reduziert.

    Informationen darüber, wie Sie Schamottesteine ​​mit eigenen Händen richtig platzieren können, finden Sie im folgenden Video.

    Kommentare
     Autor
    Informationen zu Referenzzwecken. Wenden Sie sich bei Konstruktionsproblemen immer an einen Spezialisten.

    Eingangshalle

    Wohnzimmer

    Schlafzimmer