Der Prozess, einen Rahmenhausschaum zu wärmen

 Der Prozess, einen Rahmenhausschaum zu wärmen

Nach der Konstruktion des Rahmens ist es Zeit zu isolieren. Das Holzskelett selbst bildet eine hervorragende Grundlage für die Füllung der Zellen mit Isoliermaterial, von denen eines Schaumstoff ist. Dieses Material hat ausgezeichnete Isoliereigenschaften und andere charakteristische Vorteile, einschließlich eines erschwinglichen Preises.

Zuerst müssen Sie entscheiden, welche Arten von Schaum benötigt werden, um die Wände, Böden und Decken im Haus zu erwärmen, gefolgt von der Wahl des Markenmaterials. Danach ist es Zeit für Montagearbeiten, die notwendig sind, um die richtige Methode unter Einhaltung aller Regeln und Vorschriften zu befolgen.Als Ergebnis aller Manipulationen erhält das Gebäude eine hervorragende Wärmedämmung und ist bereit für weitere Ausbauarbeiten.

Arten

Polyschaum ist nicht ein Material, sondern eine ganze Klasse von ihnen, deren Kennzeichen eine Schaumzellstruktur ist. Wenn die Isolierung in einem Rahmenhaus erfolgt, können die folgenden Arten von Schaum verwendet werden:

  • PPT - Isolierplatte aus Polystyrolschaum oder "gewöhnliches Polystyrol";
  • PSB-S - Schaumpolystyrol, stoßfrei, selbstverlöschend, nicht brennbare Art von Schaum;
  • Penoplex - eine modifizierte Version von Polystyrolschaum;
  • Penofol - gerolltes expandiertes Polystyrol mit Foliensubstrat;
  • flüssiger Schaum - Carbamid-Formaldehyd-Schaum, ideal zum Blasen von Spalten, Fugen und anderen Problemzonen.

Jede dieser Arten hat ihre eigenen Besonderheiten, und ihre Verwendung ist unter bestimmten Bedingungen angemessen. Standard-Schaum hat mehrere grundlegende Kriterien, wie Dichte und Zweck: für Wände, Keller, Fundament und dergleichen.

Die Dichte bestimmt die grundlegenden Parameter des Schaums - Wärmeleitfähigkeit, je höher die Dichte, desto besser die Isoliereigenschaften und Festigkeit,Das ist in der gleichen progressiven Beziehung.

Die Haupttypen von Schaum haben eine Dichte von 10-35 kg / cu. m und die entsprechende Kennzeichnung: PPT-20 (20 kg / Kubikmeter), PPT-35 (35 kg / Kubikmeter) und so weiter. Und auch dieser Parameter bestimmt den Preis und Umfang des Schaums. Zum Beispiel ist PPT-15 relativ weich und kann nicht für die Bodenisolierung verwendet werden.

Universal PPT-35 gilt als der mit den höchsten Eigenschaften, aufgrund dessen es überall verwendet werden kann, aber der Preis ist auch der höchste. Es ist nicht ratsam, einen solchen Schaum für die Innenwandisolierung zu verwenden, wo seine Festigkeit keine Vorteile bringt, da er dort einfach nicht benötigt wird. Die Abhängigkeit der Festigkeit von der Dichte ist wesentlich höher als für die Wärmedämmeigenschaften. Oft wird PPT-15 verwendet, um das Dach / die Decke, PPT-25 - Wände und andere vertikale Oberflächen und PPT-35 - Boden zu isolieren.

Es ist nicht schwierig, die Isolierung mit eigenen Händen zu verlegen, wenn Sie den Empfehlungen von Experten folgen. Es ist möglich, sowohl Mineralwolle als auch Penoplex zu isolieren. Jeder von ihnen hat seine Vorteile, sowie Nachteile und verschiedene Bewertungen. Als zu warm, können Sie selbst wählen.

Phasenisolierung des Hauses

Dampfsperre

Der Schaum lässt keinen Dampf zu und lässt daher keine Feuchtigkeit durch die Fassade des Gebäudes verdunsten. Um zu verhindern, dass es vom Gebäude in den Gebäudekörper eindringt, muss eine Dampfsperre erzeugt werden. Für diese Zwecke benötigen Sie folgende Materialien:

  • doppelseitig klebendes Klebeband;
  • verstärktes Gewebe oder anderes Material als Dampfsperre.

Die Arbeiten werden in einer bestimmten Reihenfolge ausgeführt.

  • Zum Zeitpunkt der Arbeit muss der Rahmen mit Schutzimprägnierung behandelt werden, dann wird der Zugang zu ihm geschlossen.
  • Entfernt Staub und Schmutz vom Rahmen im Arbeitsbereich.
  • Ein Schutzfilm wird von dem Band entfernt und auf alle Elemente des Rahmens aufgebracht, mit denen die Dampfsperre in Kontakt kommt.
  • Das Band wird von der zweiten Seite des Schutzfilms entfernt.
  • Die Rolle mit der Dampfsperre rollt über die Gestelle und haftet ständig an den Bändern. Die Verbindungen sind mit Klebeband versehen und die Bahnrollen überlappen sich um etwa 200 mm.
  • Nach dem Verkleben wird der Film zusätzlich mit einem Hefter im Abstand von 25 bis 30 cm fixiert.
  • Um eine weitere Wandverkleidung zu gewährleisten und die Dampfsperre vor Beschädigungen zu schützen, sind die Lamellen am Rahmen montiert. Es spielt keine Rolle, sie werden unmittelbar nach der Dampfsperre oder unmittelbar vor der Fertigstellung angebracht.

Die Technologie der Dampfsperrwände bietet einen absoluten Schutz gegen das Eindringen von Feuchtigkeit in den Schaum, verhindert jedoch den Austritt aus dem Raum. In diesem Zusammenhang muss eine gute Absaugung im Haus installiert werden, sonst können Schimmel und andere Probleme nicht vermieden werden.

Wärmedämm- und Abdichtungswände

Nach der Dampfsperre kommt der Wanddämmschaum zum Vorschein. Für diese Zwecke benötigen Sie folgende Materialien:

  • PPT oder PSB-S Platten 10 cm dick, geeigneter Schaum mit einer Dichte von 15 kg / cu. m oder höher;
  • Folie mit Wind- und Hydroschutzeigenschaften;
  • Lamellen mit einem Querschnitt von 20x30 mm;
  • Klebeband-Abdichtung;
  • Polyurethanschaum.

Die Arbeiten werden wie folgt ausgeführt.

  1. Die Platten sind zwischen den Pfosten des Rahmens gestapelt, oft ist der Abstand zwischen ihnen zunächst auf die Größe der Platten - 50 cm festgelegt.Wenn die Platte unformatiert ist, müssen Sie entweder schneiden oder füllen Sie die Lücke mit einem geschnittenen Stück der Platte der entsprechenden Breite. Zum Schneiden von Schaum ist es besser, eine kleine Metallsäge oder ein Montagemesser zu verwenden.
  2. Die Lücken zwischen dem Rahmen und den Platten sind mit Schaum gefüllt.
  3. Die zweite Plattenlage ist so verlegt, dass die Fugen nicht mit der ersten Reihe ausgerichtet sind, da sonst Kältebrücken entstehen.Die Lücken sind ebenfalls mit Schaum gefüllt.
  4. Die Folie für Wind- und Wasserabdichtung ist außen wie eine Dampfsperre innen angebracht. Der Rahmen wird mit einem Dichtungsband überklebt, dann wird eine Schutzfolie angebracht und anschließend mit einem Hefter fixiert.
  5. Oben auf der auf dem Rahmen angebrachten Folie sind Lamellen auf den Schrauben befestigt. Die entstandene Lücke ist für die Belüftung notwendig, um die unter der Fassadenverkleidung eingeschlossene Feuchtigkeit zu entfernen. Wenn Sie Schienen montieren, müssen Sie eine Ebene verwenden, um die korrekten vertikalen Wände zu erhalten. Wenn der Rahmen nicht perfekt aufgestellt wurde, bieten die Lamellen die Möglichkeit, ihn zu befestigen. Die Position der Lamellen kann leicht eingestellt werden, indem Sperrholzstücke unter das gewünschte Ende gelegt werden.

Es gibt keinen großen Unterschied zwischen dem Rahmen zuerst von innen und dann von außen, oder im Gegenteil, die Reihenfolge dieser Stufen ist dem Ermessen überlassen.

Bodenisolierung

Zu diesem Zeitpunkt benötigen Sie folgende Materialien:

  • PPT-35;
  • Dampfbremsfolie;
  • Klebeband zum Abdichten;
  • Polyurethanschaum;
  • Penofol oder anderes Substrat.

Die Isolierung erfolgt nach diesem Plan:

  1. auf den Lags wird eine Paroisolierfolie mit Leimung der Fugen gelegt, die Überlappung der Leinwände soll ca. 200 mm betragen;
  2. Zwischen dem Lag ist PPT gelegt, und die Lücken zwischen ihnen sind mit Schaum gefüllt;
  3. eine zweite Schicht eines dampfisolierenden Films wird darauf gelegt, die Befestigungsart ist die gleiche wie die der Wände - auf einem Klebeband, das mit einem Hefter befestigt wird;
  4. über dem Untergrund wird zur Verbesserung der Schalldämmung verlegt.

Deckenisolierung

Für diese Zwecke benötigen Sie folgende Materialien:

  • PPT;
  • Dampfbremsfolie;
  • Klebeband zum Abdichten;
  • Nylonfaden;
  • Nägel.

Die Arbeiten werden in dieser Reihenfolge ausgeführt:

  1. Dampfsperre wird an den Deckenbalken und Dachboden mit Klebeband und Hefter, wie Wände befestigt;
  2. im unteren Teil der Balken werden Nägel im Abstand von 20-30 cm eingetrieben, so dass die Kappen unter den Bindefaden herausragen;
  3. der Schaum wird zwischen den Deckenbalken eingefügt und mit einer Zickzack-Dehnung des Nylonfadens zwischen den Nägeln befestigt, wobei ein fester Sitz der Platten, zusätzliche Fixierung vermieden werden kann;
  4. Die zweite Schicht der Dampfsperre ist mit einem Hefter an den Trägern befestigt.

Vor- und Nachteile

Bei der Verwendung von Schaum lohnt es sich, die Besonderheiten dieses Materials aufgrund seiner Stärken und Schwächen zu betrachten.

  • Bietet hervorragende Wärmedämmung - Wärmeleitfähigkeit beträgt nur 0,037-0,043 W / K * m.Im Winter kommt die Wärme aus so einem Haus nicht, und im Sommer kühlt die heiße Straßenluft wieder ab. Polyfoam erzeugt einen Thermos-Effekt und ermöglicht Einsparungen bei Heizung und Klimatisierung.
  • Es hat eine ausgezeichnete Feuchtigkeitsbeständigkeit und Wasserdichtheit, Wasseraufnahme von Schaumfolie für 28 Tage unter Wasser ist etwa 3%, Beständigkeit gegen Wasserdampfdiffusion - (p) für Hartschaumstoffe von 20 bis 100 Einheiten.
  • Hohe Geräuschabsorption.
  • Niedriger Preis, eines der günstigsten Materialien für die Wärmedämmung.
  • Unter Temperaturbedingungen der Umwelt (Temperaturen von mehr als +100 C sind für Schaumkunststoffe schlecht) ändert das Material seine Volumen praktisch nicht. Die Folge davon ist die fehlende Bewegung innerhalb des Rahmens während des Aufheizens des Schaums, was zu einem Verschleiß der Befestigungen und des umgebenden Materials führt. Die Platten sitzen an Ort und Stelle, verschlechtern sich nicht und erfordern daher keinen Austausch - Reparatur, die Lebensdauer der gesamten Struktur erhöht sich.
  • Mangel an toxischen Substanzen. Der Schaum gibt keine gefährlichen Dämpfe ab, verursacht keine Allergien, gibt keine unangenehmen Gerüche ab und ist unter normalen Bedingungen absolut gesundheitlich unbedenklich.
  • EntflammbarkeitStandard-Polystyrol (DPM PPT) einen Grad an Brennbarkeit G3-G4, unter Zugabe von Flammschutzmitteln zu T1 (nizkogoryuchih selbstverlöschenden Substanzen) verringert wird und etikettiert Präfix C - PSB-C.
  • Einfache und einfache Installation. Arbeiten können von einer Person durchgeführt werden, erfordern keine körperliche Stärke und spezielle Fähigkeiten, es ist genug, sich sorgfältig mit der Technologie vertraut zu machen.

Die schwachen Seiten des Isolators sind nicht viele Eigenschaften.

  • Dampfdichtigkeit Feuchtigkeit, die in die Wände gelangt, kann nicht ungehindert den Schaum passieren und sammelt sich infolge der Holzrahmenfeuchte und kann verrotten. In Häusern mit hoher Luftfeuchtigkeit ist eine Absaugung erforderlich.
  • Schwerentflammbarkeit minderwertige PPT. Skrupellose Hersteller können keine flammhemmenden Komponenten, was zu einem Schaum Entflammbarkeit wird auf der Ebene der T3-T4 hinzuzufügen.
  • Toxizität. Unter normalen Bedingungen ist der Schaum sicher, aber wenn er schmilzt und brennt, gibt er giftige Substanzen ab.

Wie man den Boden in einem Rahmenhausschaum erwärmt, siehe unten.

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