Merkmale des Flanschventils

Kommunikationssysteme sind ein integraler Bestandteil des Lebens des modernen Menschen. Die Qualität der Arbeit der öffentlichen Dienste hängt vom Lebensstandard der Großstädte, Kleinstädte und der Arbeit der Industriebetriebe ab. Für die Organisation einer stabilen Bewegung durch Wasser- und Gasleitungen installieren Experten Flanschschieber. Dieses Detail wird nicht nur verwendet, um den Fluss von verschiedenen Inhalten in dem Installations- oder Gasleitungssystem zu blockieren, sondern wird auch verwendet, um sie einzustellen. Verschlussteile haben ein einfaches Design, einen erschwinglichen Preis und eine lange Betriebszeit.

Der Flanschschieber ist ein gefragtes und effektives Absperrventil, das einen einfachen Aufbau hat und zur Gruppe der Haushaltshähne gehört. Dieser Teil hat in der Mitte ein spezielles Element für die Verriegelung, dessen Funktion von dem Zweck des Teils selbst abhängt, und Flanschringe, die an den Kanten angeordnet sind. Flanschringe bieten schnellen Zugang zum System im Falle einer Reparatur oder eines Austauschs. Die Größe des Flanschteils sollte in hochwertigen und zuverlässigen Teilen dem Durchmesser der Hauptplatte entsprechen.

Positive Aspekte:

• die Durchführung von Reparatur oder Ersatz von Geräten in kurzer Zeit;
• einfache Installation und Verwendung;
• einfache Konstruktion;
• Haltbarkeit;
• die Möglichkeit der Reparatur und Demontage;
• Wiederverwendung nach einer Reihe von Wartungs- und Reparaturarbeiten;
• Durchfluss von Wasser, Gas oder Dampf in beliebiger Richtung;
• Nachfrage;
• Haltbarkeit und Zuverlässigkeit;
• geringer Widerstand gegen hydraulischen Schlag.

Nachteile:

• großes Gewicht;
• hohe Preisspanne;
• Fertigung auf Spezialmaschinen und komplexen Drehmaschinen;
• die Unfähigkeit, das Volumen der Fließbewegungen anzupassen;
• langes Öffnen oder Schließen von Ventilen;
• große Größen und Abmessungen;
• schneller Verschleiß von Verschleißteilen und Dichtungen.

Technische Eigenschaften der Betriebsbedingungen:

• breite Palette von Druckstufen;
• Temperaturbereich von - 55 Grad bis + 210 Grad;
• Größenbereich liegt zwischen 50 mm und 1250 mm;
• für gusseiserne Produkte beträgt die maximale Temperaturschwelle für Gas mehr als + 350 Grad und für Flüssigkeiten - mehr als + 250 Grad.

Anwendungsgebiet:

• Teile bis zu Du80 werden nicht in zentralen Rohrleitungssystemen verwendet, sondern für Hilfssysteme, Haushaltsgeräte und kleine Kessel;
• DU100-Ventile sind in den Hauptleitungen für die Wasser- und Gasversorgung installiert;
• DN200-Geräte sind an Objekten von zivilem, industriellem oder militärischem Wert montiert, für deren Installation spezielle Verbrauchsmaterialien mit hoher Festigkeit und Zuverlässigkeit verwendet werden.

Es gibt verschiedene Arten von Verschlüssen, aber Die beliebtesten sind die folgenden:

• Festplattensperre;
• Zwischenflanschkeil;
• Schlauch mit beweglichen Platten;
• Ball drehbar.

In der Richtung der Handlung gebe ich parallele und senkrechte Ventile frei, entsprechend den Konstruktionsmerkmalen - Tor, Ball und keilförmig. Keilförmige Teile (gegossen) sind die klassischen Elemente von Ventilen, die einen hohen Wirkungsgrad und ein hohes Gewicht haben. Ballelemente - analoge verriegelnde Haushaltsgeräte. Du50 Ballgeräte sind beliebte und preiswerte Geräte und Du100 Geräte haben spezielle Scheibenelemente und werden in Öl- und Gassystemen eingesetzt.

Gemäß der Betriebsweise werden zwei Arten von Vorrichtungen hergestellt.

• Mit manueller Steuerung. Die Ausführung der Arbeit wird mechanisch durchgeführt. Dieser Gerätetyp hat eine lange Betriebsdauer ohne Reparatur und Austausch von Teilen.
• Mit elektrisch angetriebenen Armaturen. Die Verwaltung erfolgt mit Hilfe eines Elektromotors und eines Elektroantriebs. Die Blockierung erfolgt unabhängig vom Drücken eines speziellen Hebels.

Die Experten teilen die Produkte je nach Druck des Mediums und Durchmesser der Teile in Typen ein.

• Flachgeschweißte Produkte mit nicht verschiebbaren Elementen. Aus Stahlblech ohne Vorsprünge. Auf Rohre mit kleinem Durchmesser auftragen. Diese Produkte können sowohl unabhängig als auch in spezialisierten Industriebetrieben hergestellt werden.
• Schweißschieber mit Anschlussfahnen. Wird in Systemen mit durchschnittlichem atmosphärischen Druck verwendet.
• Grauguss-Flanschtor mit Nut oder einziehbarem Vorsprung. Dieses Gerät wird in spezialisierten Werkstätten hergestellt. Das Prinzip der Abdichtung - das Auftreten eines Vorsprungs im Flansch Sinus.
• Locking Teile mit Schlitzverbindungen, Spindel oder Spikes. Sind auf der speziellen Ausrüstung hergestellt. Das Prinzip der Aktion - der Eintritt in die Rillen der Spikes.
• Geschweißte Flanschventile ohne Überhänge. Für eine hochwertige Installation mit flexiblen und nicht starren Dichtungen.

Für die Herstellung von Ventilen Hersteller verwenden verschiedene Arten von Materialien:

• Gusseisen;
• Stahl;
• Bronze;
• Messing;
• Titan.

Die beliebtesten Flansche aus Stahl, verzinktem und rostfreiem Material.

Ventile mit Gummikeil an den Wasserleitungen befestigen, kaltes und heißes Wasser bewegen. Der Druck im System sollte 25 Atmosphären nicht überschreiten. Gusseiserne Teile werden auf Rohren mit Alkali, Säure, Zellstoff, Benzin und Kerosin montiert. Titanteile können zum Transport chemischer Verbindungen und aggressiver konzentrierter Elemente eingesetzt werden. Ventile aus Aluminium, Messing und Bronze werden verwendet, um alkalische und saure Verbindungen mit einem geringen Prozentsatz an Konzentration, Wasser und Luft zu bewegen.

Material für die Herstellung von Teilen hängt von der Art der Rohrleitung ab, auf der es installiert wird.

Es gibt verschiedene Arten von Rohrleitungssystemen:

• Energie;
• konventionell industriell;
• spezialisierte Industrie;
• speziell;
• Schiff;
• Abwasserkanal.

Ventile bestehen aus folgenden Teilen:

• Gehäuse;
• Verschluss;
• Abdeckung;
• Stopfbuchsbrille;
• Lagerbestand;
• Rack;
• laufender Knoten;
• elektrischer Antrieb.

In den Endteilen des Gerätes gibt es kein spezielles Gewinde, und der Flansch ist installiert, hergestellt nach GOST 12819. Dieser Teil kann in Bereichen mit einem Atmosphärendruck von mehr als 200 Atmosphären installiert werden.

An der Oberseite des Arbeitsgerätes befindet sich eine Öffnung zur Flanschverbindung. Der Durchmesser des Flansches wird gemäß den technischen Vorschriften für jeden Leitungstyp installiert und genehmigt. Teile des Gerätes bestehen aus Stahl und Gusseisen in speziellen Formen. Bei Systemen mit hohem Druck werden starre Ventile verwendet, die eine maximale Dichtheit ermöglichen. Geräte mit dvukhskatnymi Verriegelungsteile gibt es keine Notwendigkeit für eine genaue Verarbeitung des Sattels, was die Kosten für die Herstellung von Produkten erheblich reduziert.

Die Steuereinheit besteht aus folgenden Elementen:

• Lagerbestand;
• Schwungrad.

In den Regalen der Fachgeschäfte können Sie verschiedene Arten von Flanschventilen mit dem gleichen Funktionsprinzip erwerben. In der Mitte der Struktur ist eine Scheibe oder ein Ventil in einem Winkel von 90 Grad zu der Bewegung irgendeines Füllstoffs installiert. Beim Schließen des Ventils wird die Platte mit speziellen Sitzen befestigt und stoppt die Bewegung von Wasser oder Gas.Um das System zu öffnen, müssen Sie das Ventil in die entgegengesetzte Richtung drehen, und die Scheibe wird sich automatisch verschieben, wodurch der Durchgang freigegeben wird.

Keil in verschiedenen Arten von Ventilen hat einige Unterschiede:

• hohe Dichtigkeit aufgrund der Steifigkeit des Keils und der Stärke der Sitze und Scheiben;
• bei Zweischeibenkeilen werden langlebige Teile verwendet, wodurch der Prozentsatz der möglichen Störvorrichtungen verringert wird;
• elastischer Keil ist ein verbesserter Teil von Doppelscheibenvorrichtungen, in deren Verriegelungsteil ein elastisches Element montiert ist, das den Widerstand gegen plötzliche Temperaturänderungen erhöht und die Wahrscheinlichkeit von Defekten in der Vorrichtung verringert;
• die Verwendung einer Schutzscheibenschicht erhöht die Widerstandsfähigkeit von Innenteilen gegen die zerstörende Wirkung von korrosiven Prozessen;
• die Bedienung des Ventiles kann nicht nur im manuellen Regime, sondern auch mit der Nutzung der elektrischen Geräte geschehen, die zulassen, die Arbeit zu erfüllen, vom System entfernt zu sein.

Die Installation der Geräte erfolgt in klassischer Weise mit einer Schweißmaschine. Zur Verbesserung der hermetischen Leistung wurden Gummidichtringteile abgedichtet, die im Flanschkanal angeordnet sind. Die Arbeitsfläche sollte keine Mängel und mechanische Beschädigungen aufweisen. Die Verwendung von minderwertigen Teilen in Hochdrucksystemen kann Druckabfall und einen Unfall verursachen. Diese Situation kann von Menschen verursachte Katastrophen verursachen, die eine Gefahr für das Leben und die Gesundheit der Bevölkerung darstellen.

Die moderne Industrie und das tägliche Leben eines gewöhnlichen Menschen ist ein komplexes System, in dem der Transport und die Bewegung verschiedener chemischer Elemente, Wasser und Ölprodukte, einen wichtigen Platz einnehmen. Um den reibungslosen Betrieb aller zivilen, industriellen und militärischen Einrichtungen zu gewährleisten, müssen die öffentlichen Versorgungseinrichtungen qualitativ hochwertige und erschwingliche Geräte haben. Der Flanschschieber ist ein vielseitiges Teil mit einem erschwinglichen Preis und einer breiten Palette von Anwendungen. Der Hauptvorteil von Flanschventilen ist die einfache Demontage, im Gegensatz zu geschweißten Teilen.Um die Ventile zu entfernen, genügt es, sie aus der Rohrleitung zu schrauben. Dies vereinfacht die Arbeit von öffentlichen Versorgungseinrichtungen erheblich und verringert die Kosten für die Reparatur und den Betrieb von Rohrleitungen mit unterschiedlichen Durchmessern und Zwecken.

Im nächsten Video finden Sie eine vollständige Übersicht des Flanschventils mit gummiertem Keil Domex DN100 (Modell Domex F4 DN 100).