Pfahlbohrung: Bautechnik

Pfahlgründungen unter Häusern und anderen Strukturen sind in vielen Fällen die beste Lösung. Damit eine solche Konstruktion jedoch lange Zeit funktioniert und nicht versagt, müssen die Kerben sorgfältig gebohrt werden. Diese Arbeit hat viele Feinheiten und Nuancen, die in diesem Artikel ausführlich besprochen werden.

Bohren unter den Pfählen ermöglicht:

• etwas in kürzerer Zeit bauen;
• reduzieren Sie die Arbeitskosten;
• garantieren die wahre Stabilität und Stärke des Gebäudes.

Bohren unter Pfählen ist wirklich notwendig.wenn es notwendig ist, ein Haus an Orten mit erhöhter Erdbebengefahr oder in Gebieten mit geringer Dichte zu bauen. Solche Bohrungen können zu jeder Jahreszeit durchgeführt werden, die Art des Klimas ist nicht wichtig.Diese Vorteile haben es ermöglicht, dass das Konstruktionsbohren zu einem der führenden Verfahren zur Herstellung von Kerben wurde.

Die Pfahlbohrtechnik kann sehr vielfältig sein. In den meisten Fällen werden zu diesem Zweck Fahrzeuge mit einem Rad-, Schnecken- oder Raupenantrieb verwendet.

Um einen Brunnen unter dem Haufen zu machen, benutze:

• Universalbohrgeräte für Brunnen;
• Bohreinheiten für Bohrpfähle;
• Bohr- und Krananlagen.

Die Unterschiede zwischen ihnen im Allgemeinen und zwischen einzelnen Modellen im Besonderen werden vor allem durch das Produktivitätsniveau, die Besonderheiten der Leitungsgremien und die Größe der geschaffenen Brunnen bestimmt. Durch die Kosten der Arbeit und die Zugänglichkeit für Nicht-Profis ist es schwierig, Analoga eines manuellen Bohrers zu finden.

Geringe Produktivität wird dadurch gerechtfertigt, dass keine teure Ausrüstung und geschultes Fachpersonal benötigt wird.Aber in Situationen, in denen die Geschwindigkeit wichtig ist oder der Boden sehr komplex ist, lohnt es sich, Yamobur zu verwenden. Die Befestigung solcher Vorrichtungen erfolgt auf Rädern und auf Raupen. Wenn die Bedingungen nicht einfach sind, muss auch hochspezialisierte Ausrüstung involviert sein.

Der Stampfer hilft, den Job alleine zu vereinfachen. Das verstärkte Design der beliebten Version von "TISE" ermöglicht es Ihnen, eine vergrößerte Ferse an der tiefsten Stelle zu machen. Als Folge davon sinkt die Basis unter die Gefrierzone und bei gleicher Trägercharakteristik wird der Verbrauch der Lösung im Vergleich zu alternativen Technologien um das 3-4-fache verringert. Darüber hinaus müssen für die gleichen Eigenschaften des Fundaments weniger Pfähle als üblich, und ihr Durchmesser wird reduziert werden.

Um ein Loch mit den eigenen Händen oder mit Hilfe von Spezialisten in der gewünschten Tiefe zu bohren, müssen Sie sich streng an die Technologie halten.

Ein typischer Algorithmus funktioniert:

• Installation von Bohrausrüstung und deren Befestigung;
• Eindringen in die Designtiefe und den Durchmesser;
• Konservierungsarbeiten unter Verwendung von Tonlösung oder Verrohrung;
• Sättigung der Höhle mit einer Lösung von Beton.

Besonderes Augenmerk legen Experten darauf, dass sowohl die vorbereitete Grube als auch der darin eingegossene Beton eine kurze Haltbarkeit haben. Nach dem allgemein anerkannten Standard sollten vom Anheben eines Bohrers bis zur Infusion des letzten Betontropfens maximal 8 Stunden vergehen.

Ihre Anforderungen gelten auch für die vorbereitenden Arbeiten, die wie folgt aussehen:

• Fruchtbarer Boden wird entfernt (bis zu 150 mm über die gesamte Fläche).
• Geplantes Pfahlfeld an der ausgewählten Marke.
• Berittener Zaun von Fremden.
• Das Pad wird formatiert, und dann wird die Ebenheit der Oberfläche erneut überprüft.

• Kissen für die Arbeiten selbst und den Durchgang von Autos schlafen ein.
• Die Linien werden für Bohranlagen mit Stahlbetonplatten vorbereitet.
• Entwässerungskanäle sind organisiert.
• Beleuchtungsgeräte sind angeschlossen (nur wenn es notwendig ist, rund um die Uhr oder mit reduziertem Licht Tag zu bohren).
• Die Platzierung von Bohrsystemen und die erforderlichen Materialien und Produkte.

Rotationsbohren von Bohrlöchern besteht darin, dass sie anfangs den Leiterteil mit der gleichen Länge wie der Futterrohrabschnitt passieren. Diese Methode hat sich unter verschiedenen geologischen Bedingungen mit unterschiedlicher Sättigung von Böden mit Wasser sehr gut bewährt.

Die Verwendung eines typischen Schneckenbohrers (langgestreckter Stab mit einer Spitze von hoher Festigkeit und Schraubenklingen) ermöglicht es, den zerkleinerten Boden schnell nach oben anzuheben. Die Durchgangsrate der Löcher kann 120 cm pro Minute erreichen. Der Bohrkomplex zieht den Arbeitsteil periodisch heraus und hebt ihn an, um ihn von anhaftendem Boden zu befreien.

Die hohe Qualität der technologischen Prinzipien erlaubt es, den Arbeitszyklus von einem Heben des Bohrers bis zu einem anderen bis zu 10 m zu verlängern. Eine andere Variante des Eindringens umfasst das Abdecken der Wände des Lochs unter Verwendung eines aus einzelnen Stahlprofilen gebildeten Inventarrohrs. Jedes Fragment kann 6 m lang werden. Darunter befindet sich ein Schneidteil mit Zähnen aus harten Legierungen. Wenn der Bohrer nach unten fährt, wird der Pfahl gleichzeitig eingedrückt, blockiert das Eindringen von Wasser aus dem Boden und verhindert, dass die Wände kollabieren.

Nach Erreichen des Nullpunkts, der durch das Projekt der Stiftung und SNiP für ein bestimmtes Gebiet festgelegt wurde, wird die Bohrschnecke nach oben angehoben. Wasser, das aus dem Boden in die vorbereitete Kavität gelangt ist, wird entfernt. Aber es ist eingetaucht Verstärkungsrahmen.Der letzte Schritt ist die Sättigung des leeren Raums mit Beton.

Eine andere Art des Bohrens ist die Verwendung einer Kernschnecke.welches die Lösung durch den Hohlraum in der Stange selbst zuführt. Dieser Ansatz gewährleistet die Bildung von 400 Pog. m. Kanäle innerhalb von Standard 8 Stunden. In diesem Fall können die Kanäle einen großen Durchmesser (von 50 cm) haben und jeweils eine Tiefe von 30 m erreichen. Es stellt sich dies aufgrund der systematischen Erhöhung der Länge der Schnecke auf den Ausgang an einem bestimmten Punkt heraus. Die Sättigung des fertigen Hohlraums mit der Lösung wird zeitlich mit dem Anheben des Mastes kombiniert, wodurch eine Anordnung für gefüllte Pfähle entsteht. Denken Sie daran, dass Beton unter Druck gezwungen wird und daher stärker als üblich wird.

Ist die Einführung eines Bewehrungskorbes vorgesehen, wird dieser einfach mechanisch in kleine Vertiefungen gepresst und mit Hilfe einer vibrierenden Tauchmaschine in große Vertiefungen eingebettet. Eine typische Schnecke funktioniert gut in trockenem oder fast trockenem Boden. Die inneren Hohlräume der Brunnen müssen nicht vorbereitet und gestärkt werden.

Der Ansatz mit der Lagerleitung hat Vorteile. Nur kann es in sehr nassem Boden und in schwimmenden Böden Kanäle mit einem Durchmesser von 1500 mm bilden.Nassbohren hilft, die Hülle eines Brunnens zu stärken, der durch Ton oder Sand mittlerer Dichte geht.

Es ist die feuchte Technik, die als die am wenigsten Lärm angesehen wird, und es zerstört auch nicht die Schichten des Bodens als Ganzes. An einigen Stellen kann eine Verlängerung des Kanals bis zu 350 cm erfolgen, was die höchste Stabilität der Basis garantiert.

Der Mangel an "Führern" besteht in der obligatorischen Vorbereitung auf das Bohren. Es ist auch eine Überlegung wert, dass das Bohrloch 30-50 mm kleiner als die Stahlbetonkonstruktion sein wird, wodurch die Tiefe - um etwa 1 m - verringert wird.

Leader-Bohrungen werden empfohlen, wenn:

• Eine Schicht von Sand mit hoher Dichte wurde nachgewiesen.
• Die oberste Bodenschicht ist fest.
• Die Website befindet sich auf dem Permafrost.
• Die Baustelle ist reichlich mit steinigen Böden gefüllt.
• Stapel führen in große Tiefen.
• Das Gebiet ist mit verstreutem Boden mit einer sehr geringen Dichte gefüllt.

Probebohrungen unter Pfahlrammungen erlauben es, noch einmal alle Feinheiten und Nuancen abzuwägen. In einigen Fällen kann der Fehler sehr teuer sein und wird nach Abschluss aller Bauarbeiten als Ganzes erkannt. Die Bodeneigenschaften variieren räumlich über weite Grenzen, und wenn sie in 10-15 m vollständig fest sind, bedeutet das nicht, dass es an einem bestimmten Ort keine unerwarteten Phänomene geben wird. Sie sind und sind Hohlräume, Grundwasserleiter, lose Partikel und der Austritt einer wirklich starken Schicht in eine ungewöhnlich große Tiefe. Oft gibt es ein Problem wie die Schwingungen der Gefrierlinien.

Eine manuelle Schnecke ist nicht akzeptabel, wenn die Eindringtiefe des Pfahls mehr als 7 m betragen soll.Bei der Vereinfachung der Arbeit mit Benzin oder Sonderausrüstung sollten Sie versuchen, die Gesamtarbeitszeit auf ein Minimum zu reduzieren. Selbst ein leichter Regen oder der Beginn von Schneeschmelze kann einen Brunnen, der gerade auf Kosten großer Anstrengungen vorbereitet wurde, zunichte machen.

Entfernen Sie den Boden und reanimieren Sie die Website nicht funktioniert, können Sie nur das Loch neu bohren. Die schnellste Option (wenn auch nicht immer akzeptabel) sind Schraubpfähle, die gleichzeitig die Funktionen eines Bohrers und einer Stütze übernehmen.

Schraubpfähle können sogar manuell eingefügt werden, obwohl spezielle Vorrichtungen für diesen Zweck existieren. Es ist nicht notwendig, die Baustelle zu nivellieren, die Gesamtarbeitszeit wird um 1/5 im Vergleich zur Installation von Betonstützen reduziert. Das Bohren mit kontinuierlichen Schnecken ermöglicht eine Durchfahrt von bis zu 50 m Tiefe, der Kanaldurchmesser kann von 10 bis 80 cm betragen.

Wenn es erforderlich ist, Bohrpfähle mit einer verlängerten Ferse zu bohren, sind Bohrer mit expandierenden Messern gefragt. Wenn sie den Gelenkblock starten, werden sie aus der Position parallel zur Stange vorgeschoben, und im Moment der Torsion wird ein Zylinder in den Boden geschnitten.

Die Schneidenenden des Gehäuses passen sich der Situation auf der Baustelle an. Durch Kies, Lehm und Sand gehen sie durch regelmäßige Spitzen, kein hartes Verschweißen der Zähne. Starker Ton erfordert die Anwendung zum Schneiden von Bruchstücken von harten Legierungen. Nur Grabbohrungen können empfohlen werden, wenn sich felsige Schichten mit felsigem und hartem Sand abwechseln.

Der Ablauf des Bohrens und Betonierens eines Bohrpfahls mit einer BAUER BG24H Bohranlage wird im folgenden Video gezeigt.