Korrosionsschutzgrundierung aus Acryl

Die breite Verbreitung von Acrylfarben und -lacken aufgrund der Tatsache, dass sie eine Vielzahl von Oberflächen, einschließlich Metall, lackieren lassen. In diesem Fall sind die Antikorrosionseigenschaften der Lackierung von besonderer Bedeutung. In Acryl-Emaille-Grundierung für Metall sind sie deutlich besser als herkömmliche Farbe. Aber wenn Sie alle Nuancen dieser Mischung und die Besonderheiten ihrer Verwendung kennen, können Sie ein positives Ergebnis erzielen.

Acryl-Grundierlacke sind zum Lackieren einer Metalloberfläche bestimmt, einschließlich:

• Verkehrsmittel;
• Infrastruktureinrichtungen;
• landwirtschaftliche Maschinen;
• andere Objekte und Objekte, für die solide dekorative Eigenschaften und lange Lebensdauer wichtig sind.

Angemessene physikalische und chemische Parameter, ausgezeichnete ästhetische Qualitäten in Kombination mit einer festen Deckfähigkeit und Leichtigkeit der Anwendung machen solche Zusammensetzungen zu den besten.

Nach dem Trocknen wird der Grundieremail zu einer Beschichtung, die stark und resistent gegen die negativen Auswirkungen atmosphärischer Prozesse ist. Es behält seine Brillanz für eine sehr lange Zeit, gibt nicht auf Schocks und verschiedene Deformationen nach.

Auf dem Markt gibt es viele Arten solcher Emaillen, die sich in der Farbe unterscheiden.

Die Einfachheit der Anwendung bedeutet nicht, dass Sie die Vorbereitung vollständig ignorieren können. Auf der Oberfläche des Metalls sollten keine Flecken, wasserlösliche Ablagerungen, Spuren von Fett und Öl sein. Um diese Verunreinigungen loszuwerden, werden aromatische Lösungsmittel (Lösungsmittel, Aceton usw.) verwendet, mit denen das Tuch imprägniert wird. Es ist wichtig, die Basis zu überprüfen, so dass sie sauber und trocken ist. Die Reinigung kann manuell mit mechanischen Werkzeugen, Strahl- oder Sandstrahlverfahren durchgeführt werden.

Die ursprüngliche Beschichtung ist oft ziemlich stark. und hat keine Korrosionsdefekte (mit der Zerstörung von nicht mehr als 20% der Oberfläche). Dann müssen Sie nur verformte Bereiche behandeln. Andernfalls müssen Sie das Substrat reinigen und ein Metallobjekt vollständig vorbereiten.

Der korrosionsschützende Zahnschmelz sollte gut gemischt sein, und in einigen Fällen sollte die Lösung auf die gewünschte Viskosität verdünnt werden.

Seine Bedeutung ist:

• wenn mit Pinseln und Walzen bemalt (60 Sekunden mit einem Viskosimeter);
• mit Aerosol-Spritzen - von 25 bis 30 Sekunden;
• wenn im Vakuum gesprüht wird - von 40 bis 60 Sekunden.

Emaille Primer wird in einer oder zwei Schichten aufgetragen, wenn die Temperatur im Raum nicht weniger als +5 und nicht mehr als +35 Grad beträgt und die Luftfeuchtigkeit nicht 80% erreicht. Jede Schicht ist 30-40 Mikron dick gemacht. Wenn zwei Schichten verlegt sind, sollte die Beschichtung in Intervallen von 15 Minuten aufgetragen werden. Zur gleichen Zeit für jede Schicht ausgeben von 0,1 kg pro 1 qm M. Dies bedeutet, dass der übliche Behälter mit einer Kapazität von 25 kg theoretisch für 250 m2 ausreichen sollte.

Die Gruppe "Wagen" umfasst Acryl-Primer-Emaille Typ AK-100Unterstützung des elektrochemischen Schutzes von Metallen.Dadurch wird die Oberfläche zuverlässig vor zerstörenden atmosphärischen Prozessen, vor Kontakt mit Süß- und Salzwasser geschützt. Diese Art von Grundierlack enthält Zinksilber. Wenn der Anstrich verformt wird, erscheint eine galvanische Kombination von Metallen, die die Korrosionsrate um das 10- bis 40-fache verringern kann (verglichen mit den Korrosionsraten von reinem Stahl).

Der Vorteil des AK-100 ist auch der fehlende Bedarf an Zusatzausrüstung sowie die Einsparung von Arbeitskosten. Von oben ist es möglich, alle Arten von Emaille zu setzen.

Eine Übersicht des Rostschutzmittels "Special Forces" finden Sie im folgenden Video.