Faserbeton: Was ist es und wo wird es verwendet?

Der technische Fortschritt versorgt die Menschen reichlich mit neuen und neuen Baustoffen. Unter den relativ neuen Entwicklungen dieser Art ist Fibrobeton zu nennen. Die Eigenschaften dieses Materials sind nützlich, um auch diejenigen zu verstehen, die es nicht benutzen werden - nur für die gemeinsame Entwicklung.

Beschreibung

Faserbeton ist eine Art Beton, der über die gesamte Fläche mit metallischen und nichtmetallischen Einschlüssen verstärkt wird. Zur Aushärtung des Materials wird aktiv Stahldraht und Kohlefaser, Polyamid, Glas, Acryl, Polyester, Viskose, Nylon, Basalt verwendet. Die nachgefragte Stahlfaser erwies sich als wichtiger als andere, die man durch Schneiden eines Drahtes mit einem Querschnitt von 0,1-0,5 mm in Abschnitte von 10 bis 50 mm erhält.Nur wenig unterlegen ist er Fiberglas, beliebt wegen bedeutender technischer Qualitäten. Die Verwendung anderer synthetischer Materialien trägt dazu bei, den Prozess wirtschaftlicher zu machen und dem Material eine Vielzahl von Eigenschaften zu verleihen.

Faserbeton im Vergleich zu Beton der üblichen Art:

  • besser resists dehnen und reißen;
  • hat eine höhere Elastizität;
  • setzt sich nicht hin;
  • resistent gegen Rissbildung;
  • resistent gegen die Auswirkungen von Kälte;
  • Immun gegen Toxine und atmosphärische Elemente;
  • wenig abgenutzt.

Gleichzeitig liegen die Festigkeit und Plastizität des Materials ebenfalls auf einem guten Niveau. Wenn die erstarrte Schicht geschnitten wird, wird eine homogene Struktur sichtbar, die durch dünne Filamente, die in einer willkürlichen Richtung verlaufen, zur vollen Dicke durchdrungen wird.

Experten können getrost die Eigenschaften der Einschlüsse sehen, was sind die Eigenschaften der Probe und wie genau sie erhalten werden.

Zusätzlich zu technologischen Nuancen gibt es allgemein akzeptierte Bedingungen, wie:

  • Kompatibilität des ursprünglichen Betons mit der verwendeten Faser;
  • streng definiertes Verhältnis zwischen ihnen;
  • gleichmäßige Verteilung der Fasern in der Masse.

Zweck

Produkte aus Faserbeton werden in verschiedenen Bereichen eingesetzt.Es wird in den Fundamenten von Hochhäusern, im Straßenbau und beim Bau von Wasserbauwerken verwendet. Wenn Glasfaser hinzugefügt wird, ist es möglich, ein solches Material zu verwenden, um Lärm zu enthalten, Wasser zu reinigen und Fassaden zu dekorieren.

Selbst mechanisch am stärksten belastete Konstruktionen mit faserverstärktem Beton werden 10-20 mal länger als gewöhnlicher Beton sein.

Unter den architektonischen dekorativen Elementen des fraglichen Materials wird ein wichtiger Platz von Vorhangstangen besetzt.

Um sie zu erhalten, wird eine auf Glasfaser basierende Variante verwendet. Experten wählen die Technologie aus und bestimmen die Nuancen unter Berücksichtigung der Höhe der Struktur und ihrer Entfernung von der Wand. Manchmal sind die Dachtraufen in mehrere Blöcke mit unterschiedlichen Höhen unterteilt, wenn die Erweiterung groß ist, wird die Installation auf einem Subsystem von Metallelementen durchgeführt. Die Wände sind 2 bis 4 cm dick, und die Länge eines einzelnen Elementes kann 70-100 cm betragen, oft werden Teile aus Eisenmetallen, verzinktem oder rostfreiem Stahl für die Traufenmontage verwendet.

Zur Befestigung der Traufe die Durchreiche-, Verdeckte- oder Mischmethode anwenden. Faserbetonstützen sind eine ausgezeichnete Lösung für diejenigen, die nicht nur auf das Aussehen der Fassade, sondern auch auf das Innere des Raumes achten wollen.Der Hauptteil der Stützen nimmt einen erheblichen Teil der Last auf und reduziert den Druck auf andere Gebäudeelemente. Daher ermöglichen diese Teile neben rein konstruktiven Vorteilen den Bau von massiven Gebäuden. Sie beeinflussen indirekt die Wahrnehmung von Fassaden und verringern die Wahrscheinlichkeit von Rissen.

Arten

Um Faserbeton richtig anzuwenden, müssen Sie die Eigenschaften der einzelnen Typen gründlich verstehen. Die frühesten Proben dieses Materials wurden vor dem Ersten Weltkrieg erhalten. Zu dieser Zeit gab es nicht viel Auswahl an synthetischen Materialien und daher wurden Materialwissenschaftler-Experimente mit zerhacktem Draht durchgeführt. Faser heute normalisiert durch die Anforderungen des staatlichen Standards. Die Stahlfüllung ist in Anker und Wellengruppe unterteilt, wobei die Enden der Segmente in diesen beiden Fällen gebogen werden müssen.

Um die Metallfaser für den Rahmen zu erhalten, wird das Rohmaterial meist rein mechanisch auf Ziehmaschinen, Walzwerken oder Schneidanlagen verarbeitet. Wählen Sie die Technologie je nachdem, welcher Durchmesser der Faser benötigt wird. Extrem dünne Gewinde werden hergestellt, indem Stahl durch die Löcher in den Diamantteilen geführt wird.

Stahlfaser ist gut in Stärke, aber es ist schwer. Aufgrund der hohen Korrosionsneigung für die Fassade ist ein solches Material fast nicht geeignet.

Mineralfaser wird aus geschmolzenem Vulkangestein, normalerweise Basalt, gewonnen. Die Eigenschaften der Rohstoffe beeinflussen die Eigenschaften des Materials, es ist beständig gegen mechanische Beanspruchung, gegen Kontakt mit Alkalien und Säuren. Basaltfaser entzündet sich nicht und macht den Beton, dem sie zugesetzt wird, dreimal stärker als ein herkömmlicher Mörtel.

Die auf der Basis einer solchen Mischung hergestellten Additive werden für verschiedene Zwecke verwendet:

  • feste Schalung;
  • Wandpaneele;
  • kleine architektonische Formen;
  • Brunnen Vorbereitung;
  • Herstellung von Teilen für den Wiederaufbau von Häusern;
  • Formteile in der Traufe;
  • Platten beim Straßenbau.

Glasfaserbeton wird durch Ziehen der geschmolzenen Glasmasse mit speziellen Geräten hergestellt. Da Glas in der Zusammensetzung sehr unterschiedlich ist, kann es flexibel variieren, Designer können beeindruckende mechanische Eigenschaften erzielen. Die disperse Verstärkung wird zu Bündeln eines bestimmten Durchmessers zusammengesetzt. Kohlefaser wird hergestellt, indem Rohstoffe mit beträchtlicher Hitze verarbeitet werden. Dieses Material hat eine Reihe von hervorragenden Eigenschaften:

  • Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung;
  • Immunität gegen aggressive chemische Faktoren;
  • geringe Dehnung beim Erhitzen;
  • kein Risiko von Korrosion und erstaunlicher Haftung;
  • Unbrennbarkeit.

Das Problem mit dem Kohlenstofffaden ist nur mit seinem hohen Preis verbunden. Polypropylenfaserbetone übertreffen jede Probe ohne Verstärkung in Stoßfestigkeit. Aber gleichzeitig wird das Dehnen und die Kompression viel schlimmer übertragen. Außerdem ist Polypropylen bei hohen Temperaturen nicht ausreichend beständig, und es besteht ein hohes Risiko, Rohmaterialien von schlechter Qualität zu erhalten. Tatsache ist, dass die Variation der Eigenschaften des Materials enorm ist und ein Fachmann ein Standardprodukt nicht mit dem Auge vom Abfall unterscheiden kann.

Eigenschaften

Russian GOST sorgt für die Herstellung von verschiedenen Arten von faserverstärktem Beton. Die chemische und fraktionale Zusammensetzung der Mischung beeinflusst direkt ihre praktischen Parameter. Das Hinzufügen von Glasfaser bietet also:

  • spezifisches Gewicht von 1700 bis 2250 kg pro 1 cu. m;
  • Wärmeleitfähigkeit nicht unter 0,52 und nicht über 0,75 W / cm2 x ° С;
  • Biegezugfestigkeit - 210-320 kg pro 1 km². sehen

    Diese Eigenschaften erlauben es, die Dicke der hergestellten Strukturen zu reduzieren und sein Gewicht signifikant zu reduzieren. Eine Kombination aus reduzierter Belastung und Umweltsicherheit erweitert den Einsatzbereich von Produkten erheblich. Faserbeton hat die größte Popularität dort, wo er ein minimales Risiko der Rissbildung und eine ausgezeichnete Schlagfestigkeit erfordert. Für Bodenbeläge schwierig die beste Lösung zu finden. Das geringe Gewicht von faserverstärkten Betonsteinen vereinfacht ihre Verwendung für die Fertigstellung von Gebäuden mit dekorativen Elementen verschiedener Art.

    Die Anteile der Mischung bezogen auf Polystyrol hängen von der geforderten Dichte ab. Also, wenn es 200 kg pro 1 cu. m, benötigen Sie 100 Liter, 200 kg Zement selbst und 0,84 cu. m gebrochenes Polystyrol. Die Menge an Krümeln ändert sich nicht mit einer Zunahme der Dichte, nur zusätzliches Wasser und ein Bindemittel werden hinzugefügt. Die resultierende Mischung ist perfekt zum Gießen des Bodens und für den Einsatz in der Schalung.

    Im folgenden Video erfahren Sie mehr über den Herstellungsprozess von Produkten aus faserverstärktem Beton.

    Herstellerübersicht

    Die Produktion von Faserbeton wird in Russland auf einem relativ hohen Niveau angepasst.Es gibt keine zwingenden Gründe, importierte Produkte zu bevorzugen. Durch die Verwendung von Markenmischungen werden hervorragende Ergebnisse erzielt. "3Dbeton"Auch empfehlen Experten, sich auf Marken zu konzentrieren. ROSPAN und LTM. Dank modernster Ausrüstung und den neuesten technologischen Methoden ist es möglich, die Messlatte zu erreichen, die japanische Konzerne auf dem Weltmarkt setzen. Die Wahl zwischen den Herstellern kann nur aus der Logistik getroffen werden, da es keinen praktischen Unterschied zwischen ihren Produkten gibt.

    Wie wähle ich?

    Viel wichtiger als die Inschriften auf dem Etikett wird die Artzusammensetzung und Konzentration der hinzugefügten Faser sein. Also, wenn Sie die höchste Festigkeit erreichen wollen, ist es empfehlenswert, Beton zu kaufen, der eine Metallfaser mit Glasfaser gemischt eingeführt. Dann wird es möglich sein, uns auf die minimal mögliche Dicke der Wände zu beschränken und somit die Fundamentarbeiten zu erleichtern und deren Kosten zu reduzieren. Das beschriebene Rezept ermöglicht auch Fibrobeton:

    • bleibend unter Bruchlast;
    • bewahren ihre wertvollen Eigenschaften unter dem Einfluss verschiedener Substanzen und Wetterbedingungen;
    • Verlieren Sie den Nutzen nicht bei hoher Lufttemperatur und bei starker Erwärmung des Steins selbst;
    • wiederholtes Einfrieren und Auftauen wiederholt, ohne die Leistung zu beeinträchtigen.

    Ein solcher Verbundstoff ist in der Lage, selbst der Belastung standzuhalten, die durch die Bewegung des Eisenbahntransports während des Starts und der Landung von Flugzeugen entsteht. Glasfasern ermöglichen die Verwendung von Betonmischungen zur Fassadenverkleidung, zur Fertigstellung von Produktionsgebäuden, die keine Verschmutzungen aufnehmen können und leicht zu reinigen sind, wenn sie verstopft sind. Stahlfüllung wird verwendet, wenn Sie die Böden der überdachten und offenen Parkflächen, die Straßenoberfläche und das verstärkte Fundament anordnen müssen. Aus solchen Faserbeton ist es auch möglich, sekundäre Wasserbaukomplexe, Betonbehälter zu bauen.

    Mischungen auf Polypropylenbasis werden für die Herstellung von Schaumblöcken, porösen Verbundwerkstoffen und kleineren Gebäuden empfohlen. Aufgrund des vielfältigen Farbspektrums von Faserbeton kann der Verbraucher wählen, was er will - sogar eine ideale Nachahmung von Naturstein. Wenn Sie Textil, manchmal Viskose und Baumwolle machen wollen.

    Wichtig: Fibrobeton ist teurer als eine einfache Lösung, daher müssen Sie den Bedarf sorgfältig kalkulieren und die richtige Mischung auswählen. Nicht weniger wichtig sind die Informationen über die Qualitätsmerkmale der Rohstoffe: Erfahrene Käufer verlangen immer, dass sie Dokumente über Laborprüfungen vorlegen.

    Anwendungsfälle

    Die Herstellung von faserverstärktem Beton für hydraulische Konstruktionen ist gerechtfertigt, da ein höheres Elastizitätsmodul, eine höhere Druck- und Zugfestigkeit die Spannungen in der Auskleidungsschicht reduzieren können.

    Laut Labortests werden die praktischen Eigenschaften nicht nur von der Art der verwendeten Faser beeinflusst, sondern auch von der Faserlänge und dem Faserdurchmesser. Disperse Verstärkung hilft, die mechanischen Eigenschaften zu maximieren.

    Um Faserbeton mit eigenen Händen zu erhalten, müssen sowohl ein Betonmischer als auch eine Zerkleinerungsvorrichtung verwendet werden. Die Zugabe von Sand und Zement direkt nach dem Mahlen (und nicht unter Rühren) hilft, eine maximale Homogenität der Mischung zu erreichen.

    Die manuelle Herstellung von faserverstärktem Beton bedeutet, dass es notwendig ist, das Fehlen einer übermäßigen Konzentration von Fasern an bestimmten Stellen sorgfältig zu kontrollieren.Dies wiederum verzögert den Prozess um mindestens 30% im Vergleich zum mechanisierten Prozess. Aber wenn Sie alle technologischen Standards einhalten, können Sie die Einhaltung der gleichen Eigenschaften wie in der Massenproduktion garantieren. Faserbeton wird sogar Möbel - Steinplatten, Waschbecken und andere Produkte. Entwickler und Designer können auf diesem Material wirklich beeindruckende Produkte erstellen.

    Schöne Beispiele im Innen- und Außenbereich

    So könnte der Innenausbau der Wohnung mit Faserbeton aussehen. Zunächst erscheint es grau und unscheinbar, aber es lohnt sich zu schauen, wie es klar wird - das hat seinen ganz besonderen Reiz.

    Es ist möglich und nicht, solch eine dunkle Handlung zu wählen, die strukturierten Fliesen von hellen Tönen mit einem interessanten und durchdachten Ornament erscheinen ebenso gut.

    Glasfaserbeton sieht auch außerhalb von Gebäuden gut aus - auf dieser Fassade sieht er genau so aus wie ein natürlicher Stuck einer klassischen Probe.

    Auf Wunsch können Sie auch eine einfarbige Wand bestellen, deren Dekoration nur durch das Relief der Oberfläche erfolgt.

            Bögen und Säulen in der Gestaltung von Fassaden von Gebäuden gefundensind die komplexesten Varianten des Dekors. Aber fibrobeton erleichtert nicht nur ihre Herstellung, es garantiert auch die Haltbarkeit, lange Lebensdauer. Aus dem gleichen Material sind übrigens auch zuverlässige Ziergeländer sehr gut. Auf der Basis von Faserbetonmischungen können Sie florales Dekor schaffen, das dem Rokokostil entspricht. Die Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und mechanische Zerstörung ermöglicht es Ihnen, Designleistungen für eine lange Zeit zu genießen.

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